楊玉國

摘 要：改革開放以來，社會的生產(chǎn)發(fā)展速度加快，市場對鋼材的需求量也是供不應(yīng)求。在鋼材的生產(chǎn)過程中，傳統(tǒng)技術(shù)已經(jīng)不能滿足市場的需要，這就要求我們在生產(chǎn)技術(shù)上要創(chuàng)新、要改革。隨著科學(xué)技術(shù)水平的發(fā)展，一種新型的生產(chǎn)鋼材技術(shù)走進了人們的視野“自動化控制技術(shù)”。這個技術(shù)現(xiàn)在已經(jīng)逐漸走向了成熟，各個鋼材生產(chǎn)企業(yè)已經(jīng)都逐步引進，它摒棄了傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)上的不足，加入了新的理念，結(jié)合新的生產(chǎn)模式，大大提升了軋鋼的生產(chǎn)效率。而且容易控制，給企業(yè)和個人帶來巨大的經(jīng)濟效益。本文主要深度解析“自動化控制技術(shù)”如何改變生產(chǎn)力的問題。

關(guān)鍵詞：軋鋼;自動化控制技術(shù);應(yīng)用

全新的“自動化控制技術(shù)”主要有六個方面。第一：基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)，主要功能是對數(shù)據(jù)進行運算，處理，存儲收集。第二：報告系統(tǒng)，可以監(jiān)測相關(guān)的生產(chǎn)設(shè)備運行情況，并及時向有關(guān)部門報備。第三：指標系統(tǒng)，可以為服務(wù)器計算結(jié)果分析數(shù)據(jù)。第四：信息查詢系統(tǒng)，在模型庫建立的過程，可以對信息有效的查詢、分析。第五：分析系統(tǒng)，可以分析相關(guān)數(shù)據(jù)庫中的數(shù)據(jù)。第六：預(yù)算系統(tǒng)，能夠在數(shù)據(jù)達到警戒值隨時報警。以上便是“自動化控制技術(shù)”的核心模塊，相信在不久的將來，“自動化控制技術(shù)”還會有驚人的蛻變，請讓我們拭目以待。

一、軋鋼電氣自動化技術(shù)

1.1、控制體系

軋鋼生產(chǎn)過程必須遵循系統(tǒng)規(guī)范的流程，其中任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)故障都會影響整個系統(tǒng)的正確運行。所以一個集中的控制系統(tǒng)是不可或缺的，現(xiàn)階段企業(yè)的深化改革正在有序的進行，如何做大做強是企業(yè)今后面對的重要難題。

1.2、輸入輸出集中監(jiān)控

通過輸入輸出監(jiān)控系統(tǒng)，我們可以方便的查看到各個設(shè)備之間的連接情況。控制室作為整個系統(tǒng)的基礎(chǔ)部分，用纜線將二者連接，實現(xiàn)對系統(tǒng)中各個電器設(shè)備的DCS監(jiān)控管理和PCS模數(shù)的組態(tài)轉(zhuǎn)換。該監(jiān)控系統(tǒng)存在它的優(yōu)缺點，優(yōu)點是工作效率高，并且利于操作，缺點是它會影響DCS主機的冗余。但是整體來評估整個系統(tǒng)，在自動化控制系統(tǒng)中還是具有很好的應(yīng)用前景和發(fā)展空間。

1.3、遠程智能

遠程智能控制系統(tǒng)主要負責(zé)對遠程數(shù)據(jù)的收集和傳輸，并且和各個設(shè)備之間也是通過纜線連接在一起，同時該智能系統(tǒng)還有其他的一些功能，例如：數(shù)據(jù)的分析處理、校驗等。在實際的生產(chǎn)過程中，對于提高生產(chǎn)速率扮演著重要的角色。

二、自動化控制技術(shù)的應(yīng)用

2.1、冷軋鋼板形自動化控制技術(shù)

全新的自動化系統(tǒng)主要由plc，hmi設(shè)備和io接口設(shè)備組成。其作用是準確的控制生產(chǎn)線的傳動，相關(guān)技術(shù)參數(shù)和儀表設(shè)備。再用傳感器讀取生產(chǎn)線上的重要數(shù)據(jù)和信息，同時將獲得的信息輸送給二級系統(tǒng)，通過儀器的畫面，操作員可以很方便的維護和管理生產(chǎn)線。hmi設(shè)備主要針對服務(wù)器客戶端的基本操作，服務(wù)器的作用是對客戶機的通信過程和存儲起到管理和維護?？蛻魴C其實就是一個操作站，通過調(diào)用服務(wù)器權(quán)限來收取，發(fā)送數(shù)據(jù)，并且還可以接收到員工數(shù)據(jù)的輸入，最后及時反饋給服務(wù)器。

2.2、工作的原理

板型測量輥是一個寬度為50毫米左右的圓環(huán)，圓環(huán)大概有30多個。每個圓環(huán)包含很多個互相成90度的磁彈力傳感器。在壓制的過程監(jiān)測帶鋼和測量輥的運行狀態(tài)，而測量輥會一邊測量帶鋼運行過程中的電磁信號，一邊對信號收集并且計算，能準確的計算出剛才所受的壓力值是否存在偏差，最后將獲取的數(shù)值傳給顯示器，讓顯示器來顯示詳細信息。與此同時，技術(shù)人員會查看主計算機核實數(shù)據(jù)，按照規(guī)定的參數(shù)標準。計算出版型的設(shè)定值，然后與實際數(shù)值進行對比，最終導(dǎo)出偏差值。

2.3、調(diào)節(jié)手段

到目前為止，在冷軋鋼板形自動化控制技術(shù)中的調(diào)節(jié)手段是CVC、輥板型控制、彎輥調(diào)節(jié)、出口多個區(qū)冷卻等。從不斷的實踐中發(fā)現(xiàn)，彎輥調(diào)節(jié)有很高的效率和速度，而且操作也簡單。這種先天的優(yōu)勢非常明顯，因此在對彎輥調(diào)節(jié)時務(wù)必將二次板型的缺陷分量控制在一定范圍內(nèi)，這個區(qū)間通常是40%-80%。否則就要用CVC系統(tǒng)將彎輥合作起來控制，才能対二次板型的缺陷進行調(diào)整。出口多冷卻系統(tǒng)的作用是為了消除板型出現(xiàn)斷面，其特有的復(fù)合波浪或者兩肋波浪尤為關(guān)鍵，所以在軋鋼過程中必須在入口處放一個噴射乳液，該乳液必須分成9個部分，這樣做是為了方便分段控制熱量，這個系統(tǒng)的優(yōu)勢在于能在不同的位置對帶鋼壓力進行3-4次的測量和校準。最終就能得到該段乳液的標準設(shè)定值，進而達到能夠控制不同位置的工作輥熱凸度。

2.4、零漂的處理

在電子秤測量時，電子秤的零位是否穩(wěn)定會直接影響電子秤的準確精度。因為存在零漂的問題，所以在實際測量中，沒有信號輸入的情況下，輸出信號卻仍然存在。那么如何解決，這個是我們最關(guān)心的一點，全新的自動化控制技術(shù)采用了零位補償?shù)姆椒?。原理就是將?shù)字信號轉(zhuǎn)換成技術(shù)人員熟悉的工程量，這種方法稱作“標度變換”。

三、自動管理平臺的強適應(yīng)性擴展

綜合以上所述，一個達標的自動管理平臺應(yīng)用是非常廣泛的，它可以經(jīng)得起任何網(wǎng)絡(luò)故障導(dǎo)致生產(chǎn)停滯。在這個信息化時代，不管是企業(yè)有所應(yīng)用自動化控制平臺，我們的校園管理系統(tǒng)軟件也正在跟國際社會接軌。在這個光纖網(wǎng)絡(luò)普及，網(wǎng)絡(luò)設(shè)備更新迭代加快的大時代下，正確運用自動化管理平臺能夠讓我們的生活更加流暢。由此可見，自動化管理系統(tǒng)對于網(wǎng)絡(luò)管理，人們的衣食住行起著不可替代的作用。

結(jié)束語：

在我國國民經(jīng)濟發(fā)展過程中，鋼鐵企業(yè)有著至關(guān)重要的作用和意義，通過應(yīng)用自動化控制技術(shù)，能夠讓鋼鐵企業(yè)邁向更加成熟的階段。所以相關(guān)技術(shù)人員務(wù)必時刻準備為加強機電一體化奉獻自己的力量?，F(xiàn)階段，數(shù)字化建設(shè)已經(jīng)到了一個非常鼎盛的時期，并且已經(jīng)融入到我們生活中的各個領(lǐng)域當中。這一次技術(shù)的革新，將會造福無數(shù)的人類，為中國實現(xiàn)全面小康社會奠定良好的基礎(chǔ)。也許未來某天，我們吃飯，走路，睡覺，運動都會依賴全自動化系統(tǒng)，社會中不再有勞力，人們可以通過操作系統(tǒng)來實現(xiàn)任何事情，我們唯一做的就是發(fā)出指令。

參考文獻

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