朱國偉

摘要：自動(dòng)變速器是一個(gè)由機(jī)械、液壓和電子控制系統(tǒng)組成的封閉裝置。一旦出現(xiàn)故障，原因比較復(fù)雜，如果在沒有確定故障部位的情況下，就不能隨意解體檢修。首先要根據(jù)駕駛員對故障描述進(jìn)行分析確認(rèn)，再依據(jù)維修資料、檢測儀器或自診斷系統(tǒng)，讀取故障碼，按照故障代碼進(jìn)行故障范圍的檢查和試驗(yàn)操作，確定故障性質(zhì)和故障范圍，最后，依據(jù)故障范圍和故障部位實(shí)施檢修。

關(guān)鍵詞：自動(dòng)變速器;檢查;常見故障

1 ?故障自診斷

1.1 使用汽車ECU檢測儀

在發(fā)動(dòng)機(jī)附近或駕駛室儀表板下方有一個(gè)專用的ECU故障檢測插孔，把對應(yīng)車型的ECU檢測儀連接到ECU檢測插孔，接通點(diǎn)火開關(guān)，對自動(dòng)變速器進(jìn)行檢測。

①讀故障碼。通過對應(yīng)車型ECU檢測儀和汽車ECU解碼器，讀取故障碼，為維修人員提供自動(dòng)變速器控制系統(tǒng)的故障依據(jù)。

②傳送數(shù)據(jù)。大部分車型的ECU在運(yùn)行中會將輸入信號和輸出信號的瞬時(shí)值，以串行輸送的方式向外傳送。檢測數(shù)據(jù)就顯示在ECU檢測儀的屏幕上，能夠清晰地看到控制系統(tǒng)的工作情況。維修人員依據(jù)這些數(shù)據(jù)的變化，對控制系統(tǒng)進(jìn)行分析，能夠準(zhǔn)確地確定故障部位。

③清故障碼。排除故障后，ECU檢測儀向?qū)?yīng)車型ECU發(fā)出指令，清除汽車ECU存儲器中的故障代碼。

1.2 人工讀取故障碼

自動(dòng)變速器的故障碼也可以人工讀取，用導(dǎo)線將故障檢測插座內(nèi)特定的兩個(gè)插孔短接，則儀表板上的自動(dòng)變速器故障警告燈（O/D ?OFF燈）將以不同閃爍規(guī)律的形式顯示故障碼。

2 ?液力變矩器的檢修

2.1 清洗液力變矩器

隨著使用時(shí)間的增長，由于行星齒輪變速器及換擋執(zhí)行原件磨損產(chǎn)生的金屬屑使油液污染，導(dǎo)致控制油孔或油道堵塞，影響變扭器的工作。在維修時(shí)，用干凈的自動(dòng)變速器油清洗其內(nèi)部，并用壓縮空氣將其吹干。

2.2 檢查液力變矩器

①液力變矩器常見的損傷 ?常見損傷有損壞、裂紋、軸套外徑磨損、驅(qū)動(dòng)油泵的軸套缺口損傷。如有上述情況存在，則應(yīng)更換液力變矩器。

②檢查液力變矩器導(dǎo)輪的單向離合器 ?裝上專用維修工具，使其貼合在液力變矩器軸套的油泵驅(qū)動(dòng)缺口和單向離合器的內(nèi)圈上。轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)桿，檢查單向離合器工作是否正常。在逆時(shí)針方向上單向離合器應(yīng)鎖止，順時(shí)針方向上應(yīng)能自由轉(zhuǎn)動(dòng)。如有異常，說明單向離合器損壞，則應(yīng)更換液力變矩器。

③檢查液力變矩器軸套的徑向圓跳動(dòng)誤差 ?將液力變矩器安裝在發(fā)動(dòng)機(jī)飛輪上，用磁性百分表檢測其軸套的徑向圓跳動(dòng)量，如圖1所示。若誤差大于0.03mm，則可以轉(zhuǎn)換角度進(jìn)行安裝。若無法校正，則應(yīng)更換液力變矩器。

3 ?換擋執(zhí)行機(jī)構(gòu)的檢修

3.1 離合器的檢修

①檢查摩擦片。若出現(xiàn)翹曲、變形，表面燒蝕、剝落、裂紋摩擦片表面的油槽磨平，則必須更換。

②檢查離合器的回位彈簧。若出現(xiàn)折斷、散亂、變形、過短，則必須更換。

③檢查壓盤和摩擦片的健齒。若出現(xiàn)磨損、拉毛，表面燒蝕、變形、裂紋，則必須更換。

④檢查離合器的活塞。表面應(yīng)無磨損、拉毛，否則應(yīng)更換;從液壓缸一側(cè)向活塞單向閥內(nèi)吹入壓縮空氣，應(yīng)密封良好，否則應(yīng)更換活塞。

⑤檢查離合器的間隙。離合器活塞的工作行程就是離合器的工作間隙。通常超速檔離合器和前進(jìn)擋離合器的工作間隙為0.8～1.5mm（具體間隙因車型而異），前者使用極限為2.0mm。高檔、倒擋離合器工作間隙通常為1.6～1.8mm，后者使用極限為2.2mm。

3.2 制動(dòng)器的檢修

①檢查制動(dòng)帶。若制動(dòng)帶出現(xiàn)翹曲、變形，摩擦表面出現(xiàn)不均勻磨損、摩擦材料剝落、燒蝕，則必須更換。

②檢查制動(dòng)鼓。若表面抹除溝痕或磨損變形，則必須更換。

③檢查控制油缸。把0.4～0.8MPa的壓縮空氣加在控制油缸工作腔通道中，制動(dòng)帶如能拉緊，則表明工作正常。若同時(shí)向釋放腔通道中加入壓縮空氣，此時(shí)制動(dòng)帶應(yīng)松開。如果發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)分解檢查。

④檢查活塞及缸體內(nèi)表面。若出現(xiàn)裂紋、毛刺、劃傷和磨損等缺陷，則應(yīng)更換;若活塞與活塞孔的工作間隙過大（正常值為0.008～0.013mm），則應(yīng)更換。

⑤片式制動(dòng)器的檢修可參照離合器的檢修進(jìn)行。

4 ?液壓控制系統(tǒng)的檢修

4.1 液壓泵的檢修

用塞尺檢查齒輪與泵體之間（圖2）、內(nèi)齒和月牙形隔板之間（圖3）的間隙，正常間隙為0.08～0.15mm之間，極限為0.25mm;用鋼直尺和塞尺檢測齒輪和泵殼之間的間隙（圖4），正常值為0.02～0.04mm，極限為0.08mm。否則，將導(dǎo)致主油路油壓過低，必須更壓泵。

4.2 閥板零件的檢修

我們維修人員都知道，閥板零件是自動(dòng)變速器中最精密的部件之一，其工作性能的好壞將直接影響到自動(dòng)變速器的換擋規(guī)律。目前汽車生產(chǎn)廠家均嚴(yán)禁進(jìn)行閥體維修，只有在自動(dòng)換擋規(guī)律失常、摩擦片嚴(yán)重?zé)龤А㈤y板內(nèi)沾有大量摩擦粉末時(shí)，才要求對閥板進(jìn)行檢修。

①對閥板零件進(jìn)行清洗。用酒精或煤油將閥板上所有控制閥的零件清洗干凈，并用壓縮空氣吹干。

②對控制閥進(jìn)行檢查。檢查閥芯有無劃傷、彈簧有無失效，必要時(shí)應(yīng)更換控制閥;如果控制閥在閥孔內(nèi)卡死，那么就要更換閥板總成。

4.3 變速器油散熱器的檢修

①檢查變速器油散熱器及各油管接頭。若漏油應(yīng)更換相應(yīng)接頭處的密封圈。

②檢查散熱器。若堵塞，應(yīng)疏通。

5 ?電子控制系統(tǒng)的檢修

電控自動(dòng)變速器電控系統(tǒng)中的執(zhí)行器、傳感器、開關(guān)等任何零部件產(chǎn)生故障，都會影響自動(dòng)變速器的正常工作。利用ECU檢測儀可以找出控制系統(tǒng)故障的大致范圍，但要確定具體部件，還必須要利用萬用表等簡單工具對懷疑的機(jī)件進(jìn)行更進(jìn)一步的檢測。

5.1 節(jié)氣門位置傳感器的檢修

①對怠速開關(guān)進(jìn)行檢查。用萬用表檢測：節(jié)氣門開啟時(shí)，怠速開關(guān)應(yīng)處于導(dǎo)通狀態(tài);節(jié)氣門全閉時(shí)，怠速開關(guān)應(yīng)處于不導(dǎo)通狀態(tài)。

②對節(jié)氣門位置傳感器的電阻進(jìn)行檢查。它的電阻值能隨著節(jié)氣門開度的增大而呈線性增大，否則，對節(jié)氣門位置傳感器進(jìn)行更換或調(diào)整。

5.2 車速傳感器的檢修

①可以進(jìn)行就車檢查。用千斤頂頂起汽車一側(cè)的驅(qū)動(dòng)輪，擋位手柄置于空擋，轉(zhuǎn)動(dòng)該驅(qū)動(dòng)輪，再用萬用表（量程選1V直流電壓檔或電阻檔）測量傳感器兩接線柱間數(shù)值的變化情況。如果在轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng)輪時(shí)萬用表指針有擺動(dòng)現(xiàn)象，則證明傳感器工作良好;如果其指針不擺動(dòng)，那么就更換此傳感器。

②還可以進(jìn)行離車檢查。把傳感器拆下，用一鐵棒或磁鐵迅速靠近傳感器、再立即離開傳感器，觀察萬用表讀數(shù)的變化情況，如果有脈沖感應(yīng)電壓，則說明該傳感器良好，否則應(yīng)更換傳感器。

5.3 輸入軸速度傳感器的檢修

由于這種傳感器的結(jié)構(gòu)與車速傳感器基本一樣，所以，其檢測方法基本一致。

5.4 變速器油溫傳感器的檢修

把油溫傳感器拆下，放入盛有水的燒杯中，對燒杯中的水進(jìn)行加熱，用萬用表測量油溫傳感器在不同溫度下電阻值的變化情況，并將測量值與標(biāo)準(zhǔn)值相比較，若符合標(biāo)準(zhǔn)，則證明傳感器良好，否則，應(yīng)更換新的。

5.5 換擋電磁閥的檢修

①首先對換擋電磁閥進(jìn)行檢查：使用舉升機(jī)將汽車舉到一定的高度，把自動(dòng)變數(shù)器的油底殼拆下，將電磁閥的線束連接器拆下來，用萬用表測量其線圈電阻。阻值一般為10～16Ω，如果測量值在標(biāo)準(zhǔn)值范圍內(nèi)，則說明電磁閥良好，否則，應(yīng)更換新的。我們還可以將電磁閥線圈接在12V電源上，如果能聽到電磁閥工作時(shí)發(fā)出“咔嗒”的響聲，就說明電磁閥工作良好，否則，應(yīng)更換。

②其次是對換擋電磁閥性能進(jìn)行試驗(yàn)：將電磁閥拆下，在電磁閥進(jìn)油口吹入壓縮空氣，如果電磁閥不接通電源，就會在進(jìn)油孔和泄油孔之間有氣流產(chǎn)生，否則，說明電磁閥已經(jīng)損壞，須更換新的;如果接上電源后，在進(jìn)油孔和泄油孔之間就沒有氣流產(chǎn)生，否則，說明電磁閥已經(jīng)損壞，須更換新的電磁閥。

5.6 油壓調(diào)節(jié)電磁閥的檢修

①就車檢查。用舉升機(jī)將汽車升起，拆下自動(dòng)變速器的油底殼，將電磁閥的線束連接器拔掉，使用萬用表測量其線圈阻值，若測量值不在標(biāo)準(zhǔn)范圍（一般應(yīng)為3.6～4.0Ω），則應(yīng)更換新的電磁閥。

②油壓調(diào)節(jié)電磁閥的性能檢驗(yàn)。拆下電磁閥，將蓄電池串聯(lián)一個(gè)20Ω的電阻，然后與電磁閥線圈連接。通電時(shí)，電池閥閥芯應(yīng)向外伸出;斷電時(shí)，電磁閥閥芯應(yīng)向內(nèi)縮入。如有異常，說明電磁閥損壞，應(yīng)更換。

5.7 ECU及其控制電路的檢修

可利用ECU解碼器來進(jìn)行檢測。因不同車型ECU的結(jié)構(gòu)及控制電路形式間差異較大，因此在檢測之前一定要仔細(xì)閱讀車輛維修手冊，掌握檢測步驟、項(xiàng)目及有關(guān)技術(shù)要求。也可以通過用萬用表測量ECU連接器各接線端子的工作電壓，與維修技術(shù)資料相比較，來判斷其性能的好壞。必須時(shí)可采用總成互換法來判斷ECU性的好壞。

6 ?結(jié)束語

自動(dòng)變速器的加工精度和配合精度非常高，在檢修時(shí)，正確拆卸、裝復(fù)、檢修是非常必要的。由于電控自動(dòng)變速器ECU具有自動(dòng)檢測并存儲故障代碼的功能，所以，維修人員需要通過讀取故障代碼確定故障部位后，再實(shí)施檢修。

參考文獻(xiàn)：

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