劉洋

【摘要】供應鏈管理執(zhí)行從供應商到最終用戶的物流計劃與控制等功能，它涉及的范圍較廣，但自始至終都貫徹了質量管理思想。供應鏈質量管理就是通過把供應鏈的單個環(huán)節(jié)組織起來，構建一個完整有效的供應鏈質量保證體系，確保供應鏈具有持續(xù)而穩(wěn)定的質量保證能力。因此，本文就供應鏈質量管理的影響因素進行了歸類分析，并提供了一些提高供應鏈質量管理水平的對策。

【關鍵詞】供應鏈;質量管理;對策

一、引言

21世紀，世界將全面進入知識經濟時代。知識經濟的實質是可持續(xù)發(fā)展的經濟，是全面講求質量的經濟。高水平的產品質量和企業(yè)經營運行質量將成為企業(yè)生存和成長的第一要素;高水平的社會經濟增長質量也將成為社會經濟發(fā)展和進步的原動力。當前背景下的外部競爭使傳統(tǒng)的面向組織內部的質量管理戰(zhàn)略和工具受到挑戰(zhàn)，企業(yè)已經開始意識到不僅需要持續(xù)的質量改進，滿足企業(yè)的直接顧客，而且需要在不斷變化的國際市場環(huán)境進行快速有效的競爭，滿足更多層次顧客的需求。供應鏈管理作為一種跨組織運營的理念，通過對上下游企業(yè)戰(zhàn)略和流程的集成與管理，從而能使企業(yè)獲得最佳績效，這就為解決傳統(tǒng)質量管理的局限性提供了有力的工具和手段。

二、綜述

質量管理經歷了質量檢驗、統(tǒng)計質量管理和全面質量管理三個階段，供應鏈質量管理是全面質量管理的深化和發(fā)展。到目前為止，對供應鏈質量管理還沒有一個統(tǒng)一的定義。一般認為，供應鏈質量管理是指對供應鏈各個環(huán)節(jié)的質量管理，由單一企業(yè)質量管理模式轉變?yōu)槎嗥髽I(yè)協(xié)同的質量管理模式。Kuei等定義的供應鏈質量管理（SCQM）：SCQM=SC+Q+M，SC=一個生產-配送網絡，Q=準確、快速地提供顧客滿意的產品，M=保證供應鏈中的產品質量以及獲得顧客信任。Robinson等將供應鏈質量管理定義為：通過對包括供應鏈里所有成員的業(yè)務流程進行正式的協(xié)調和整合，來測量、分析和持續(xù)改進產品、服務和流程質量，以獲得中間及最終客戶滿意和創(chuàng)造價值的流程。Foster則將供應鏈質量管理定義為一種系統(tǒng)的方法，通過聯(lián)系供應商和顧客，利用上下游創(chuàng)造的機會來改進績效。上述定義雖然角度不同，但都包含了以下的內涵：（1）供應鏈成員除了面對直接顧客，還要共同面對最終顧客;（2）供應鏈成員的最終目標是改進績效和達到顧客滿意;（3）供應鏈成員通過流程整合和協(xié)同的方式來實現(xiàn)上述目標。在傳統(tǒng)的基于單個企業(yè)的質量管理范式下，企業(yè)僅僅關注自身的價格、產品質量和交貨時間，而在SCQM模式下，探討供應鏈成員之間以及與顧客之間的相互關系，通過成員間的共同努力為顧客提供合格的產品已經成為了重要的問題，而流程的概念也已替代產品成為關注的焦點。本文嘗試從流程的角度將SCQM定義為：供應鏈系統(tǒng)內所有成員面向直接顧客和最終顧客，通過上下游企業(yè)運作流程的整合以及協(xié)同管理，分析和持續(xù)改進質量，從而達到改進供應鏈績效和獲得顧客滿意的目的。

石丹等分析了契約治理和關系治理在供應鏈質量管理中的應用。吳綺等認為核心企業(yè)不僅要對自身的產品設計、制造過程進行質量管理，而且還要對供應商、分銷商和零售商等進行質量管理，從而做到對產品/服務形成的全過程進行嚴格的質量管理與控制。龍勇等將質量管理的活動分為基礎活動和核心活動，基礎活動分為高層領導、員工管理、與供應商的關系、客戶關系管理4個方面，而核心活動分為過程管理與統(tǒng)計控制2個方面。

從已有的研究來看，雖然對供應鏈質量管理的關注延伸到了供應鏈，提出了一些供應鏈質量管理的基本要素，但仍然缺乏一個系統(tǒng)的框架，沒有提出一個能夠反映供應鏈本質的質量管理關鍵要素。值得關注的是，供應鏈質量管理的邊界在哪里？一個典型的供應鏈是由供應商、制造商、分銷商和顧客等節(jié)點組成，約定了供應鏈管理的基本邊界。但是，有的企業(yè)供應鏈管理邊界延伸到供應商的供應商甚至更上游的供應商。不僅如此，供應鏈除了連接上下游企業(yè)外，還可能關聯(lián)不同行業(yè)，具有特定地域的空間分布網絡。那么如何保證供應鏈質量管理的水平呢？

三、供應鏈質量管理影響因素分析

在分析供應鏈質量管理的影響要素之前，先來分析一下影響供應鏈和質量管理的因素。影響質量管理的通常涉及到高層領導、培訓、標桿學習、產品/服務設計、供應量質量管理、過程管理、質量數(shù)據與報告、統(tǒng)計過程控制方法的使用、員工之間的關系、與客戶的關系、授權等等。其中影響最大的6個關鍵要素分別是領導、測量分析和改進、戰(zhàn)略、資源、顧客與市場、過程管理。在供應鏈環(huán)境下，影響質量管理的要素更多，更為復雜，不僅要考慮單個節(jié)點企業(yè)內部、供應鏈整體的影響，還要考慮供應鏈節(jié)點之間接口的影響，以及供應鏈外部的影響。在全球供應鏈環(huán)境下，政治經濟、文化背景差異、供應鏈安全與風險等成為供應鏈質量管理的重要要素。因此，把影響供應鏈質量管理的主要因素歸結為以下幾個方面。

基礎環(huán)境因素。供應鏈質量管理策略的實施需要一定的基礎環(huán)境，以下幾個方面構成了在全球供應鏈環(huán)境下實施供應鏈質量管理必不可少的基礎架構。①社會環(huán)境基礎：包括全球化制造氛圍、電子商務氛圍、政府產業(yè)政策等方面;②企業(yè)文化基礎：供應鏈目標成員企業(yè)在企業(yè)文化與管理理念方面的彼此吸引、容納和兼容等;③組織構架基礎：多功能的協(xié)同工作組、扁平化的敏捷組織架構等;④標準基礎：一致或彼此兼容的質量體系標準、技術規(guī)范、信息接口標準等;⑤信息基礎：暢通的信息渠道與通訊環(huán)境、規(guī)范化的信息組織、高效的數(shù)據管理等。

技術平臺因素。供應鏈質量綜合管理機制、供應鏈質量信息共享機制與供應鏈質量協(xié)同工作機制共同構成了實施供應鏈質量管理策略的技術支撐平臺。其中，供應鏈質量綜合管理機制包括對供應鏈質量成員質量行為的考核與評價、供應鏈質量波動與異常監(jiān)控等綜合管理職能;供應鏈質量信息共享機制用于支持全供應鏈質量范圍內的信息共享;供應鏈質量協(xié)同工作機制用于支持供應鏈質量成員之間就共同的質量問題或目標展開協(xié)同工作。

執(zhí)行層因素。在執(zhí)行層上，基于基礎環(huán)境層與技術平臺層，對供應鏈成員企業(yè)的局部質量系統(tǒng)從組織、管理、過程、信息等多個方面加以整合與集成，組建敏捷、高效、協(xié)同運轉的供應鏈質量系統(tǒng)。

目標層因素。實施供應鏈質量管理的最終目標是要實現(xiàn)供應鏈系統(tǒng)中的順暢、快捷、連續(xù)、平穩(wěn)的質量流，包括質量信息流、設計質量流、需求反饋流、質量計劃流、質量改進流、質量控制流等諸多方面。

四、供應鏈質量管理策略

無論是在餐飲行業(yè)、制造行業(yè)，還是乳制品行業(yè)、農產品行業(yè)，都存在著供應鏈質量安全問題。因此，對于研究解決或者是改善供應量這種質量安全問題的策略是非常有意義的。

（一）嚴格把控供應鏈環(huán)節(jié)

供應鏈是由眾多的成員企業(yè)組成的，這些企業(yè)分別處于制造網絡和分銷網絡的不同環(huán)節(jié)。不同環(huán)節(jié)的合作企業(yè)在供應鏈中的職能也各不相同，核心企業(yè)決定接納其加入供應鏈時，應重點考察與職能相對應的質量體系要素，并提出相應的質量保證模式要求。例如：對于產品設計企業(yè)，主要考察與設計質量保證能力有關的要素（如設計的策劃、接口、輸入、輸出、評審、驗證、確認和更改控制等）;對于零部件制造企業(yè)，則主要考察其與制造質量保證能力有關的要素（如過程控制、檢驗和試驗、不合格品控制等）;對于運輸服務提供者與分銷商，則分別考察與運輸或分銷過程質量保證能力有關的要素。

（二）優(yōu)化供應商選擇與有效的管理

20世紀八十年代以后，“橫向一體化”管理模式逐漸取代了早期企業(yè)普遍追求的“縱向一體化”管理模式，企業(yè)通過借助外部資源，不斷提高自己的核心能力以獲得在市場上的競爭優(yōu)勢。此時，由于產品質量的形成經過了許多上下游企業(yè)和組織，供應商和外協(xié)廠家提供的零部件、半成品的質量將直接影響最終產品的質量。因此，必須根據先進制造模式的特征，加強對供應商和外協(xié)廠家的選擇和質量協(xié)同管理。

（三）統(tǒng)一質量標準

供應鏈企業(yè)中有一半以上的質量問題都是由于缺乏統(tǒng)一標準的規(guī)范引起的，其中下游購買方要負大部分責任，因為它們所提供的采購規(guī)范缺乏統(tǒng)一標準，有很多是模糊不清或模棱兩可的，而上游供應商在競標時也很少，甚至不敢對標書提出質疑，主要原因是供應鏈各個企業(yè)對“面向顧客”的理解產生了差異。因此，在與供應鏈上下游合作時，供應鏈上下游企業(yè)必須執(zhí)行統(tǒng)一的質量標準。

（四）持續(xù)改進

持續(xù)質量改進是現(xiàn)代質量管理科學與實踐的核心。在激烈的市場競爭中，今天使顧客滿意的產品，也許在明天就會被顧客淘汰。因此，企業(yè)要永遠立于不敗之地，就必須持續(xù)不斷地改進產品和服務質量，降低生產成本，使顧客永遠感到滿意。在供應鏈環(huán)境下，市場競爭更加激烈，連續(xù)改進的壓力更為緊迫而無情。不僅核心企業(yè)要對自身的產品設計和制造過程進行連續(xù)改進，供應鏈企業(yè)，包括供應商、分銷商、物流商、零售商等，也必須對產品和服務形成的全過程進行連續(xù)改進，以實現(xiàn)顧客滿意的目標，從而確保供應鏈企業(yè)具有持續(xù)、穩(wěn)定和協(xié)調的質量保證能力。

五、總結

供應鏈質量管理并不是供應鏈管理與質量管理的簡單疊加，而是作為一個系統(tǒng)，有其特定的內涵與關鍵要素。不同的企業(yè)供應鏈，質量管理的關鍵要素也是不同的，而且，這些要素并不是孤立的存在，而是相互關聯(lián)，形成一個供應鏈質量管理體系，共同影響供應鏈質量。供應鏈質量管理就是通過把供應鏈的單個環(huán)節(jié)組織起來，構建一個完整有效的供應鏈質量保證體系，確保供應鏈具有持續(xù)而穩(wěn)定的質量保證能力。

盡管已經從多個方面分析了影響供應鏈質量的因素，但是仍不能窮盡所有影響因素。例如，供應鏈安全與風險，則與質量緊密相關，供應鏈安全不僅包括供應鏈資產的安全，還包括物流、信息流、資金流的安全，是為了防止意外事故、天災及社會政治的行動。所以，需要防止供應鏈的各種風險，特別是中斷風險，需要建立供應鏈質量安全的風險預警、干預及應急機制。

總之，供應鏈質量管理是伴隨供應鏈發(fā)展而不斷演變的質量管理新課題，分析供應鏈質量管理體系面臨的問題并尋找解決對策，對提升產品質量水平以及促進整個供應鏈健康發(fā)展具有重要的意義。在這個領域，供應鏈上的相關企業(yè)都有責任去進行持續(xù)的自我完善，促進共同的質量進步。

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