摘 要：我國社會經(jīng)濟正呈現(xiàn)日新月異的發(fā)展變革，推動著機械設(shè)計制造行業(yè)在長期建設(shè)中，收獲了長足的進步。而機電一體化技術(shù)，更是在社會各界中，得到了廣泛的普及與應(yīng)用。基于當(dāng)前發(fā)展形勢下，對相關(guān)技術(shù)人員也提出了更高的要求標準。為此，本文主要以機械設(shè)計制造為探究視角，針對機電一體化的應(yīng)用展開分析，以期為我國整體經(jīng)濟發(fā)展，貢獻微薄之力。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)計制造;機電一體化;應(yīng)用

在我國經(jīng)濟長期建設(shè)中，機械制造行業(yè)逐漸成為，促進我國經(jīng)濟的主要發(fā)展力。在當(dāng)前的機械制造行業(yè)中，機電一體化是科技時代下的產(chǎn)物，更是現(xiàn)代企業(yè)的重要生產(chǎn)技術(shù)[1]。充分發(fā)揮機電一體化技術(shù)的應(yīng)用價值與功能，不僅能優(yōu)化整個機械制造流程，同時還能加速我國機械制造行業(yè)，轉(zhuǎn)型升級為信息化、智能化、自動化的工業(yè)形勢。由此可見，加強研究機電一體化的應(yīng)用，是當(dāng)前技術(shù)人員值得深入思考的首要課題。

1.在傳感器設(shè)計中，應(yīng)用機電一體化

近年來，機械設(shè)計制造與機電一體化領(lǐng)域，正呈現(xiàn)逐漸拓展的趨勢，涵蓋范圍也日益擴大。機電一體化在實際操作中，具有非常嚴格的要求，以此達到預(yù)期的生產(chǎn)效果。在機械設(shè)備中，傳輸信息的主要部件是傳感器。在既往的工業(yè)生產(chǎn)中，由于不同的機械設(shè)備，具備不同的數(shù)據(jù)傳輸速度，同時對數(shù)據(jù)的傳輸質(zhì)量也具有明顯差異，這就使機械設(shè)備與傳感器在匹配過程中，存在一定的難度。鑒于此，在傳統(tǒng)的傳感器設(shè)計過程中，只能先對機械設(shè)備進行全面、系統(tǒng)的分析，再完成精準的配對后，方可進行生產(chǎn)[2]。如此一來，不僅延長了生產(chǎn)期，同時還影響了經(jīng)濟收益。而機電一體化技術(shù)，可有效優(yōu)化傳感器的設(shè)計流程。技術(shù)人員可通過計算機系統(tǒng)，剖析傳感器與機械設(shè)備的實際情況，通過計算機得出的相關(guān)數(shù)據(jù)，完成傳感器的量產(chǎn)，以此強化機械設(shè)備與傳感器的使用效率。

2.在數(shù)控技術(shù)中，應(yīng)用機電一體化技術(shù)

在數(shù)控技術(shù)中，有機整合機電一體化技術(shù)，不僅能提高機械設(shè)備的使用效率，同時還能保障產(chǎn)品生產(chǎn)效率。例如，將機電一體化技術(shù)，與數(shù)控機床等軟件有機整合，可使數(shù)控機床中，科學(xué)、合理的融入多種生產(chǎn)工藝。如此一來，數(shù)控機床在多種技術(shù)工藝的支持下，可大大強化機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)速度，并且還為產(chǎn)品設(shè)計，提供了寬廣的創(chuàng)新空間[3]?，F(xiàn)代化生產(chǎn)企業(yè)在這種生產(chǎn)模式下，可獲取充足的生產(chǎn)動力，以及有效的支持，使企業(yè)在生產(chǎn)過程中，日益朝向智能化、自動化工業(yè)發(fā)展，以此為企業(yè)的經(jīng)濟利益，做出最有力的保障。與此同時，將機電一體化技術(shù)與數(shù)控技術(shù)有機整合，還可不斷完善機械設(shè)備的制造流程，推動人工智能的建設(shè)進程。

3.在生產(chǎn)線上，應(yīng)用機電一體化技術(shù)

3.1機電一體化的仿真應(yīng)用

機電一體化在機械設(shè)計制造過程中，技術(shù)人員可利用基礎(chǔ)建模的方法，智能控制生產(chǎn)流程，并達到拓展仿真的效果。機電一體化技術(shù)在實際應(yīng)用過程中，能充分整合管理、操作、調(diào)控等生成環(huán)節(jié)，以此減少生產(chǎn)人員的工作強度。而且，機電一體化還能通過模擬計算的方法，獲取相對精準的工期、能耗、產(chǎn)量的生產(chǎn)相關(guān)數(shù)據(jù)信息。在此基礎(chǔ)上，技術(shù)人員可利用計算機系統(tǒng)，對得到的相關(guān)數(shù)據(jù)，進行詳細、反復(fù)的計算，以便于選擇出最合理、最優(yōu)化的生產(chǎn)模式。最后，發(fā)揮機電一體化技術(shù)的優(yōu)勢，可密切整合機械設(shè)計制造產(chǎn)業(yè)，以及仿真技術(shù)，以此打造直觀化仿真生產(chǎn)模式，使相關(guān)生產(chǎn)人員在直觀化模式中，實時掌握機械設(shè)計制造的生產(chǎn)全過程。

3.2機電一體化的機械應(yīng)用

在光電技術(shù)中，利用機電一體化，可實現(xiàn)精細化生產(chǎn)效果，并且促進機械設(shè)計制造的生產(chǎn)，確保設(shè)備穩(wěn)健運行。例如，將機電一體化有機融入飲料生產(chǎn)中，不僅能為飲料生產(chǎn)商，構(gòu)建直觀化、精細化的生產(chǎn)模式，還能優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率[4]。其次，技術(shù)人員可通過機電一體化技術(shù)，有機整合自動化、電子、數(shù)控等相關(guān)制造技術(shù)，并在此基礎(chǔ)上，打造動態(tài)操作模式，以此加強機械設(shè)計制造的生產(chǎn)效率、完善生成流程。

結(jié)束語：

綜上所述，機械設(shè)計制造過程中，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)充分發(fā)揮機電一體化的技術(shù)優(yōu)勢，以此打造更加流暢的制造程序。同時，技術(shù)人員應(yīng)深度挖掘機械制造中，潛在的不足之處，及時采取應(yīng)對策略，借助機電一體化技術(shù)的功能作用，提高機械制造的效率與質(zhì)量，最終實現(xiàn)幫助企業(yè)提高經(jīng)濟收益。筆者相信，經(jīng)過廣大同仁的共同努力，定會推動我國機械制造行業(yè)在日后發(fā)展中，綻放新輝煌。

參考文獻：

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[2]時旭東， 趙劍， 趙洪甲. 淺析機械設(shè)計制造中機電一體化的應(yīng)用[J]. 名城繪， 2020（3）：0048-0048.

[3]劉偉強. 淺析機械設(shè)計制造中機電一體化的應(yīng)用[J]. 內(nèi)燃機與配件， 2019， No.300（24）：221-222.

[4]岑燊. 淺析機械設(shè)計制造中機電一體化的應(yīng)用[J]. 內(nèi)燃機與配件， 2020， 000（002）：P.189-190.

作者簡介：

張瑞鋒（1980-），男，籍貫河南省安陽市，漢族，研究方向：有色金屬加工。

（浙江海亮股份有限公司，浙江 諸暨311814）