趙維良 李英文 周偉
摘 要:酚鈉鹽屬于強(qiáng)堿弱酸鹽,可以采用比酚酸性高的酸將其分解。目前工業(yè)上酚鹽分解常用方法主要有兩種,分別為二氧化碳分解法、硫酸分解法。本文主要從二氧化碳分解法角度,進(jìn)行分析探討分解原理、工藝技術(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量及廢液處理方面問題。
關(guān)鍵詞:CO2分解法;酚鹽分解;粗酚質(zhì)量;碳酸氫鈉;碳酸鈉
煤焦油深加工產(chǎn)品主要有輕油、酚油、萘油、洗油、蒽油、瀝青。其中,酚是帶有羥基的芳香烴。在煤焦油中含有的酚俗稱焦油酸,已查明的含有60余種成分,約占煤焦油的1%-3% [1],是煤焦油深加工中的主要產(chǎn)品之一,酚鹽分解是粗酚制取得主要方法。
1 分解原理
CO2在與酚鹽進(jìn)行反應(yīng)的過程中,先與水生成碳酸,碳酸再與酚鹽反應(yīng)生成粗酚。碳酸、硫酸、苯酚、鄰甲基苯酚解離常數(shù)分別為:
碳酸:pKa1H2CO3=6.38,pKa2H2CO3=10.25
硫酸:pKa1H2CO4=-3,pKa2H2CO4=1.99
苯酚:pKaC6H5OH=9.9[2]
鄰甲酚:pKaC7H7OH=10.29
在粗酚已查明的成分在60種以上,如苯酚、甲酚、二甲酚、乙酚、萘酚、蒽酚、古馬隆、羥基聯(lián)苯、羥基芴、羥基氧芴等。以酸性分類,可大體分為兩類,酸性大于以苯酚為代表,酸性排序?yàn)椋篐2CO3>C6H5OH>HCO3-,CO2與C6H5ONa溶液反應(yīng)只能發(fā)生如下反應(yīng),反應(yīng)方程式為:CO2+H2O+C6H5ONa=NaHCO3+C6H5OH
酸性小于HCO3-以鄰甲基苯酚為代表,酸性排序?yàn)椋篐2CO3>HCO3->C7H8O,CO2與C7H7ONa溶液反應(yīng)時(shí),根據(jù)CO2加入量多少,發(fā)生以下兩種反應(yīng),反應(yīng)方程式為:
過量:CO2+H2O+C7H7ONa=NaHCO3+C7H7OH
適量:CO2+H2O+2C7H7ONa=Na2CO3+2C7H7OH
2 生產(chǎn)技術(shù)分析
2.1 二氧化碳?xì)怏w來源分析
在早期的二氧化碳分解酚鹽的工藝中,二氧化碳?xì)怏w來源一般有兩種,一種是煉焦?fàn)t尾氣經(jīng)處理后再利用,一種是電廠尾氣經(jīng)處理后再利用。這兩種尾氣的來源相對(duì)來說成本低,經(jīng)濟(jì)實(shí)用,但其尾氣異味大,難處理成為影響其有效利用的一個(gè)難點(diǎn)。
利用純凈的二氧化碳?xì)怏w,進(jìn)行二氧化碳分解酚鹽,所有的二氧化碳?xì)怏w全部參與反應(yīng),無尾氣產(chǎn)生,設(shè)備管道等可以采用全密封,有效降低了異味的存在。
2.2 生產(chǎn)過程技術(shù)分析
當(dāng)酚鹽與二氧化碳?xì)怏w反應(yīng)時(shí),如果要保證所有的粗酚完全反應(yīng),則必須加入過量二氧化碳?xì)怏w,保證以苯酚為代表的、酸性大于的所有酚鹽全部反應(yīng),其副產(chǎn)物必然是碳酸氫鈉;而如果加入適量的二氧化碳?xì)怏w,其副產(chǎn)物主要為碳酸鈉,則會(huì)導(dǎo)致以苯酚為代表的、酸性大于的酚鹽未參加反應(yīng)或未全部反應(yīng)。碳酸鈉、碳酸氫鈉溶解度比較如下:
由表中可以看出,碳酸氫鈉的溶解度在20℃以上時(shí),不足碳酸鈉溶解度的一半。在CO2分解酚鹽過程中,必須嚴(yán)格控制二氧化碳?xì)怏w的濃度、加入量,才可有效控制酚鹽與CO2反應(yīng)進(jìn)程,促進(jìn)反應(yīng)向生成碳酸鈉的方向進(jìn)行。主要控制方法有:
2.2.1 定期化驗(yàn)碳酸鈉廢水濃度
廢水中成分較為復(fù)雜,大體可以分為三類,分解生成的碳酸鈉、碳酸氫鈉,以及未參與反應(yīng)的酚鹽。目前我公司采用的化驗(yàn)方法為:稱取一定量的廢水,加水稀釋后,滴加兩滴酚酞指示劑,直接采用稀鹽酸滴定。在滴定過程中,大部分的酚鹽也會(huì)參與反應(yīng),所以該方法存在一定的局限性,并不能定量分析其中某一組分的含量,僅能作為一種參考值。
2.2.2 采用循環(huán)風(fēng)機(jī),控制循環(huán)風(fēng)中二氧化碳濃度
根據(jù)化學(xué)動(dòng)力學(xué)表明,物質(zhì)的化學(xué)反應(yīng)進(jìn)程,與參與反應(yīng)物質(zhì)的濃度有直接關(guān)系。因此,控制進(jìn)入分解塔中氣體二氧化碳的濃度,可有效的控制酚鹽分解的反應(yīng),將副產(chǎn)物向碳酸鈉方向控制。
2.2.3 控制分解塔內(nèi)壓力
分解塔內(nèi)進(jìn)行二氧化碳分解酚鹽的操作,酚鹽吸收CO2氣體的過程會(huì)在分解塔中產(chǎn)生一定的負(fù)壓值,分解塔上的壓力表建議為真空壓力表,測(cè)量范圍為。
3 粗酚質(zhì)量分析
CO2分解酚鹽生成的粗酚,一般顯堿性,pH=9~10,其中酚及其同系物含量一般在75-80%,水含量一般在20%以上,低于行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(YB/T5079-93)的要求。主要原因分析為:CO2分解酚鹽時(shí),部分酚鹽分解形成粗酚,形成的粗酚相當(dāng)于萃取劑;未分解的酚鹽一側(cè)為親油基,一側(cè)為親水基。當(dāng)酚鹽分解完畢油水分離時(shí),未分解酚鹽會(huì)溶于粗酚中,并攜帶大量水,水中攜帶部分碳酸鈉或碳酸氫鈉。改善、解決此類問題的主要方法如下:
①適當(dāng)延長(zhǎng)粗酚靜置分離時(shí)間。此方法只能在一定程度上降低粗酚中含水,并不能從根本上解決pH值高、酚及其同系物含量低的問題;
②在粗酚中加入硫酸,調(diào)整pH值在5~6左右,可以使粗酚中夾帶的酚鹽、碳酸鈉或碳酸氫鈉與硫酸反應(yīng)。失去了酚鹽在其中的作用,粗酚中含水量將大量降低。此方法可從根本上解決二氧化碳分解粗酚的質(zhì)量問題,但新增加了硫酸鈉廢水,增加了廢水處理工藝及難度。
4 廢液處理
①苛化法。我公司目前采用的苛化反應(yīng)處理碳酸鈉廢液,利用生石灰與碳酸鈉廢液反應(yīng),生成氫氧化鈉溶液,又可用于洗滌操作,形成一個(gè)閉路循環(huán)。反應(yīng)化學(xué)方程式為:CaO+H2O+Na2CO3=CaCO3+2NaOH;
②送入污水車間萃取脫酚或送入焦油蒸餾中和其中的銨。經(jīng)過實(shí)際生產(chǎn)發(fā)現(xiàn),因廢液中含有的未分解酚鹽即可溶于水又可溶于酸的特性,具有表面活性作用,易導(dǎo)致焦油、萃取劑發(fā)生乳化現(xiàn)象[3];
③另有個(gè)別企業(yè)向廢液中加入濃硫酸,將其中的碳酸鈉或碳酸氫鈉分解。其中的二氧化碳?xì)怏w將溢出,溢出的二氧化碳?xì)怏w可再次用于酚鹽分解中,形成閉環(huán)循環(huán);余下硫酸鈉廢液用焦油蒸餾得到的輕油進(jìn)行萃取,萃取后采用MVR進(jìn)行蒸發(fā),脫出其中的水,結(jié)晶出純度相對(duì)較高的硫酸鈉固體。該方法蒸出的廢水符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求,可用于公司內(nèi)部的循環(huán)再利用。
5 結(jié)束語
綜上所述,通過單純的二氧化碳分解酚鹽存在一定的制約性,產(chǎn)品質(zhì)量較差,其后續(xù)處理工序相對(duì)復(fù)雜。但其工藝相對(duì)較為安全,廢水可以通過處理后循環(huán)利用,成為目前處理主要的酚鹽分解處理工藝之一。
參考文獻(xiàn):
[1]賀永德主編.現(xiàn)代煤化工技術(shù)手冊(cè)第二版[M].北京:化學(xué)工業(yè)出版社,2011.
[2]武漢大學(xué)主編.分析化學(xué)第四版[M].北京:高等教育出版社,2000.
[3]楊建華.CO2分解酚鹽裝置的操作經(jīng)驗(yàn)[J].燃料與化工,1999(6):289.