王鳳玲

【摘 要】如今，一個(gè)大規(guī)模生產(chǎn)、分享和應(yīng)用數(shù)據(jù)的時(shí)代正在開啟，而如何在大數(shù)據(jù)時(shí)代發(fā)掘數(shù)據(jù)價(jià)值、應(yīng)用數(shù)據(jù)、征服數(shù)據(jù)值得探討。目前，由于在航空產(chǎn)品的研制、生產(chǎn)、服務(wù)過程中開展數(shù)據(jù)收集和分析工作的經(jīng)驗(yàn)不足，因此文章探討了航空產(chǎn)品開展數(shù)據(jù)收集和分析工作的思路，重點(diǎn)闡述了如何應(yīng)用這些數(shù)據(jù)開展質(zhì)量改進(jìn)工作。

【關(guān)鍵詞】航空產(chǎn)品;數(shù)據(jù)收集和分析思路;質(zhì)量改進(jìn)

【中圖分類號(hào)】V263 【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A 【文章編號(hào)】1674-0688（2020）01-0099-02

1 數(shù)據(jù)分析的概念和目的

數(shù)據(jù)分析是指運(yùn)用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)分析方法對(duì)收集來的大量數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，將它們加以匯總和整理并分析其中的價(jià)值，以求最大化地開發(fā)數(shù)據(jù)的功能，充分挖掘數(shù)據(jù)的價(jià)值。數(shù)據(jù)分析是為了提取有用的信息和形成結(jié)論而對(duì)數(shù)據(jù)加以研究和概括總結(jié)的過程。這里的數(shù)據(jù)也稱觀測值，是通過實(shí)驗(yàn)、測量、觀察、調(diào)查等方式獲取的結(jié)果，常常以數(shù)據(jù)的形式展現(xiàn)出來。

數(shù)據(jù)分析的目的是把隱藏在看似雜亂無章的海量數(shù)據(jù)背后的有效的信息提煉出來，總結(jié)出研究對(duì)象的內(nèi)在規(guī)律。在實(shí)際工作中，數(shù)據(jù)分析能夠幫助管理者進(jìn)行判斷和決策，以便采取合適的策略與行動(dòng)。

20世紀(jì)50年代末，日本“豐田”公司將第一批汽車發(fā)往美國市場，卻因?yàn)橘|(zhì)量問題而遭到嘲笑。1961年，“豐田”終止了在美國市場銷售汽車，不光彩地撤出了美國市場。在“豐田”身處危機(jī)之時(shí)，公司的總裁石田退三決定采納一位外部人士——質(zhì)量大師威廉·愛德華茲·戴明的建議，對(duì)公司進(jìn)行了一次徹底的整頓。直到1965年，“豐田”才重返美國市場，但這次它帶來了一款質(zhì)量優(yōu)良、價(jià)格有競爭力的新車，此舉在美國市場獲得了巨大的成功，這得益于它受到了戴明這位統(tǒng)計(jì)學(xué)家的幫助。今天，“豐田”的質(zhì)量系統(tǒng)被稱為“豐田之道”（Toyota Way），一直被世界各地的制造業(yè)公司甚至是服務(wù)機(jī)構(gòu)奉行。

戴明曾經(jīng)說過：“只要降低生產(chǎn)速度，任何公司都能生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。我討論的不是這個(gè)，對(duì)于日本的生產(chǎn)工人、工廠乃至整個(gè)公司來說，統(tǒng)計(jì)學(xué)思維和方法已經(jīng)成為第二語言，有了統(tǒng)計(jì)學(xué)控制法，你就可以每時(shí)每日地復(fù)制產(chǎn)品?！睍r(shí)至今日，“豐田”依然在汽車行業(yè)的高品質(zhì)制造商排行榜上高居首位，它也沒有忘記毫無準(zhǔn)備地進(jìn)入一個(gè)市場的教訓(xùn)?！柏S田”公司以在做重大決策前收集、分析海量數(shù)據(jù)而著稱。

那么，我們要怎樣通過數(shù)據(jù)分析來達(dá)到逐步提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升顧客滿意度的目的呢？我們要從航空產(chǎn)品的哪些數(shù)據(jù)開始入手，需要從哪幾個(gè)角度進(jìn)行分析，采取哪些分析指標(biāo)，如何搭建分析框架呢？

2 開展數(shù)據(jù)收集和分析工作的初步思路

分析影響產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量和顧客滿意度的因素。產(chǎn)品的實(shí)現(xiàn)過程是一個(gè)相互關(guān)聯(lián)的流程，我們按照產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的過程梳理數(shù)據(jù)分析的方向，首先要進(jìn)行產(chǎn)品的設(shè)計(jì)研發(fā)、出圖，然后確定原材料的采購、生產(chǎn)加工，以及生產(chǎn)過程中的檢驗(yàn)、試驗(yàn)，最后產(chǎn)品合格交付顧客后還要進(jìn)行跟蹤售后服務(wù)等，每一個(gè)環(huán)節(jié)都至關(guān)重要。因此，確定數(shù)據(jù)收集的過程主要針對(duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)研發(fā)過程、采購過程、生產(chǎn)過程、檢驗(yàn)試驗(yàn)過程、售后服務(wù)過程等，通過收集這些過程中產(chǎn)生的相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，建立起數(shù)據(jù)庫，指定一個(gè)牽頭組織的單位（如質(zhì)量部門）通過統(tǒng)計(jì)分析，找出產(chǎn)品質(zhì)量改進(jìn)的突破口。

（1）設(shè)計(jì)研發(fā)過程。設(shè)計(jì)研發(fā)過程由各設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)，收集和填寫設(shè)計(jì)研發(fā)過程的數(shù)據(jù)和信息，具體為產(chǎn)品設(shè)計(jì)更改單數(shù)據(jù)、技術(shù)通知單數(shù)據(jù)、試驗(yàn)工作證（設(shè)計(jì)發(fā)出）數(shù)據(jù)、現(xiàn)場問題處理單數(shù)據(jù)、設(shè)計(jì)評(píng)審（方案、工程研制）數(shù)據(jù)等。各設(shè)計(jì)部門負(fù)責(zé)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、分析，通過與設(shè)計(jì)評(píng)審報(bào)告相對(duì)照，找出產(chǎn)品、設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)、人員的設(shè)計(jì)質(zhì)量排序;評(píng)審專業(yè)、評(píng)審人員評(píng)審質(zhì)量高低等方面的內(nèi)容。

（2）采購/外包過程。采購過程由采購部門負(fù)責(zé)，外包過程由外包外協(xié)主管部門負(fù)責(zé)，收集和填寫采購/外包過程相關(guān)數(shù)據(jù)和信息，具體為材料代用單數(shù)據(jù)、采購和外包外協(xié)產(chǎn)品質(zhì)量信息反饋單/回復(fù)單數(shù)據(jù)、采購和外包外協(xié)單位到貨統(tǒng)計(jì)分析表數(shù)據(jù)、退貨單數(shù)據(jù)等。采購和外包外協(xié)主管部門負(fù)責(zé)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、分析，找出在產(chǎn)品策劃和評(píng)審階段，部門、人員存在問題的排序等;對(duì)照供應(yīng)商交付數(shù)量及合格率的情況，找出供應(yīng)商和外包外協(xié)廠問題較多的排序，以及問題處理是否及時(shí)、改進(jìn)是否有效等方面的內(nèi)容。

（3）生產(chǎn)過程。生產(chǎn)過程由工藝管理部門、各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)。各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)收集和填寫生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)和信息，具體為工藝更改單數(shù)據(jù)、工藝超越單數(shù)據(jù)、工藝聯(lián)絡(luò)單數(shù)據(jù)、試驗(yàn)工作證（工藝發(fā)出）數(shù)據(jù)、工藝評(píng)審數(shù)據(jù)等。各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)對(duì)本部門數(shù)據(jù)的收集、統(tǒng)計(jì)、分析。工藝管理部門負(fù)責(zé)收集和填寫主管工藝的數(shù)據(jù)和信息具體為試驗(yàn)工作證數(shù)據(jù)、工藝評(píng)審數(shù)據(jù)。工藝管理部門負(fù)責(zé)對(duì)本單位數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、分析。各生產(chǎn)車間和工藝管理部門運(yùn)用以上數(shù)據(jù)找出產(chǎn)品、人員的工藝策劃質(zhì)量排序;結(jié)合工藝評(píng)審，找出評(píng)審專業(yè)、評(píng)審人員的評(píng)審質(zhì)量高低等內(nèi)容。

（4）檢驗(yàn)試驗(yàn)過程。檢驗(yàn)試驗(yàn)過程由質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)，收集和填寫檢驗(yàn)試驗(yàn)過程的數(shù)據(jù)和信息，具體為不合格品審理單數(shù)據(jù)、返工/返修單數(shù)據(jù)、廢品單數(shù)據(jù)、產(chǎn)品提交/定檢/鑒定失敗質(zhì)量分析報(bào)告數(shù)據(jù)、質(zhì)量信息反饋單數(shù)據(jù)等。質(zhì)量檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)對(duì)這些數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、分析，從“5M1E”（人、機(jī)、料、法、環(huán)、測）方面分析出技術(shù)、管理、流程、人員能力等方面存在的問題。

（5）售后服務(wù)過程。售后服務(wù)過程由質(zhì)量部門和生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)。質(zhì)量部門負(fù)責(zé)收集和填寫因管理問題導(dǎo)致工作質(zhì)量不高引起顧客投訴及抱怨數(shù)據(jù)、外場重大/嚴(yán)重/一般的質(zhì)量問題數(shù)據(jù)、技術(shù)通報(bào)數(shù)據(jù)、保證期內(nèi)返廠產(chǎn)品返修過程數(shù)據(jù)等;負(fù)責(zé)對(duì)外場質(zhì)量信息、保證期內(nèi)返廠產(chǎn)品返修數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、統(tǒng)計(jì)、分析。生產(chǎn)管理部門負(fù)責(zé)收集和填寫保證期外首翻期內(nèi)返廠產(chǎn)品數(shù)據(jù)和收集、統(tǒng)計(jì)、分析保證期外首翻期內(nèi)返廠產(chǎn)品數(shù)據(jù)。

質(zhì)量部門和生產(chǎn)管理部門運(yùn)用以上數(shù)據(jù)找出部門、人員工作質(zhì)量的排序;產(chǎn)品質(zhì)量問題、故障模式、故障類型的排序等。

3 形成數(shù)據(jù)分析報(bào)告，開展質(zhì)量改進(jìn)

各過程負(fù)責(zé)部門要完成數(shù)據(jù)的收集和積累工作，并進(jìn)行數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)、歸納、排序、分析，形成本部門“產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報(bào)告”和“主要問題清單”。

數(shù)據(jù)分析報(bào)告內(nèi)容形式應(yīng)采用“圖表+簡單說明”，要對(duì)每一個(gè)數(shù)據(jù)表及每一個(gè)數(shù)據(jù)表內(nèi)的分項(xiàng)進(jìn)行分析，對(duì)每一個(gè)過程進(jìn)行總體分析，用數(shù)據(jù)說話，得出總體趨勢及結(jié)論。對(duì)本部門需改進(jìn)的主要問題，應(yīng)從產(chǎn)品技術(shù)、管理、流程、人員能力等方面進(jìn)行分類，形成“本部門需改進(jìn)的主要問題清單”。需要其他部門配合解決的主要問題應(yīng)從管理、設(shè)計(jì)、制造、采購/外協(xié)等方面進(jìn)行分類，形成“需要其他部門配合解決的主要問題及建議”。當(dāng)問題與責(zé)任劃分不清時(shí)，由各單位質(zhì)量部門組織問題責(zé)任部門的判定，組織原因分析、制定整改措施、實(shí)施整改措施并進(jìn)行跟蹤管理。

各單位質(zhì)量部門要對(duì)本單位所有收集的數(shù)據(jù)和信息進(jìn)行匯總分析，并形成“XX（單位）XX年X月- XX年X月產(chǎn)品質(zhì)量數(shù)據(jù)分析報(bào)告”和“管理問題清單”“設(shè)計(jì)問題清單”“制造問題清單”“采購/外協(xié)問題清單”，及時(shí)更新滾動(dòng)管理，并負(fù)責(zé)這些清單的質(zhì)量改進(jìn)和跟蹤管理。

牽頭單位根據(jù)各單位統(tǒng)計(jì)分析出來的主要問題的影響程度，確定主要、重要問題，并列為拉條掛賬項(xiàng)目，開展質(zhì)量改進(jìn)工作，跟蹤質(zhì)量改進(jìn)工作的進(jìn)展，逐步提高產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量，提升顧客滿意度。

4 改進(jìn)數(shù)據(jù)收集和分析工作的一些建議

數(shù)據(jù)收集和分析工作是一項(xiàng)帶有探索性的活動(dòng)，為達(dá)到通過數(shù)據(jù)分析尋求質(zhì)量改進(jìn)的目的，實(shí)施時(shí)要進(jìn)行過程跟蹤與控制。

（1）要強(qiáng)調(diào)航空產(chǎn)品數(shù)據(jù)收集和統(tǒng)計(jì)分析工作的重要性和必要性，組織進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)分析概念和統(tǒng)計(jì)技術(shù)工具的培訓(xùn)，確保該項(xiàng)工作的有效開展。

（2）要確定開展數(shù)據(jù)收集和分析工作牽頭組織的單位和人員，確定好各單位開展數(shù)據(jù)收集和分析工作人員的職責(zé)，以及時(shí)向牽頭組織的單位和人員提供工作進(jìn)展的信息，人員之間要有良好的溝通，可以通過建立表揚(yáng)和激勵(lì)機(jī)制、小組例會(huì)、工作簡報(bào)等形式進(jìn)行。

（3）要確定好開展數(shù)據(jù)收集和分析工作的航空產(chǎn)品范圍和時(shí)間，可針對(duì)幾個(gè)重點(diǎn)產(chǎn)品收集近5年內(nèi)發(fā)生的質(zhì)量信息和數(shù)據(jù)，按過程分類后填寫數(shù)據(jù)收集表，形成數(shù)據(jù)庫。

（4）要制訂開展數(shù)據(jù)收集和分析工作的總體計(jì)劃并實(shí)施有效控制，保證工作按預(yù)定計(jì)劃進(jìn)行，按時(shí)間節(jié)點(diǎn)進(jìn)行階段性審查和評(píng)定，組織監(jiān)督完成需要其他部門配合完成的問題整改并進(jìn)行跟蹤管理，在偏離計(jì)劃時(shí)采取措施確保計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。

（5）構(gòu)建一個(gè)基于信息化、網(wǎng)絡(luò)化的質(zhì)量管理工作平臺(tái)也很重要，它會(huì)大大提高數(shù)據(jù)分析的效率，可以通過軟件系統(tǒng)提供自主查找和自動(dòng)分析功能，從各個(gè)方面進(jìn)行分析，并提供各種分析圖表（如柱狀圖、餅圖、趨勢圖、折線圖等）。

總之，數(shù)據(jù)收集和分析工作是一個(gè)新課題，還需我們在今后逐步開展工作的過程中汲取經(jīng)驗(yàn)，形成規(guī)范性的管理程序，從而在工作中用數(shù)據(jù)解決問題。

參 考 文 獻(xiàn)

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