【摘要】我國經(jīng)濟(jì)高速發(fā)展，市場化經(jīng)濟(jì)逐步化，大力推動全面生產(chǎn)管理，社會中各個企業(yè)逐漸應(yīng)用檢定修管理理念、自主維護(hù)管理理念以及5S管理核心理念，科學(xué)合理地運用以上方法對各個企業(yè)的設(shè)備維護(hù)有著非常重要的影響。在生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)方法的基礎(chǔ)上，融入以全面生產(chǎn)設(shè)備管理的核心理論，構(gòu)建科學(xué)合理的生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)策略，這樣的管理模式在一定程度上能夠提高企業(yè)運營效率，促使企業(yè)內(nèi)員工更加積極主動地參與到實際設(shè)備維護(hù)中，促進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備維修更加高效化與標(biāo)準(zhǔn)化。

【關(guān)鍵詞】全面生產(chǎn);設(shè)備管理;維護(hù)策略

在全面生產(chǎn)管理中，核心目標(biāo)是能夠更好地促進(jìn)企業(yè)全體員工參與到實際工作中，但在實際的生產(chǎn)設(shè)備管理中，有更多的企業(yè)認(rèn)為在全面生產(chǎn)設(shè)備管理的體系中，核心目標(biāo)是設(shè)備管理，能否有效提高企業(yè)的設(shè)備管理效率對企業(yè)的未來發(fā)展有著重要的影響作用，全面生產(chǎn)設(shè)備管理所提出的核心理念是保證企業(yè)內(nèi)全體員工能夠主動參與到生產(chǎn)中，為提高生產(chǎn)效率打下堅實基礎(chǔ)的過程。

1、全面生產(chǎn)設(shè)備管理的設(shè)備維護(hù)理論的提出

在我國社會企業(yè)應(yīng)用全面設(shè)備管理的過程中，企業(yè)內(nèi)部愈加重視預(yù)防維修體系的構(gòu)建。全面生產(chǎn)設(shè)備管理主要分為兩方面：基于狀態(tài)的預(yù)知維修以及基于事件的預(yù)防維修?；谑录念A(yù)防維修主要內(nèi)容分為計劃維修、維護(hù)管理以及檢查設(shè)備，確定評估生產(chǎn)設(shè)備的實際狀態(tài)屬于檢查管理，明確設(shè)備的磨損并根據(jù)設(shè)備的具體情況與標(biāo)準(zhǔn)做出相應(yīng)的評估;維護(hù)管理是能夠保持設(shè)備額定狀態(tài)穩(wěn)定的重要途徑之一，是確認(rèn)設(shè)備生產(chǎn)安全的重要方法，一般以清潔、防腐處理、調(diào)整設(shè)備、潤滑填充為主要維護(hù)手段;計劃維修是用來幫助設(shè)備恢復(fù)額定狀態(tài)穩(wěn)定的具體策略，主要包括更換性維修以及改善性維修，一般根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的具體磨損狀態(tài)、故障損壞以及時間所決定。

要保證生產(chǎn)產(chǎn)品的穩(wěn)定性，就要在設(shè)備管理維修方面下功夫。無論什么形式的設(shè)備，在運轉(zhuǎn)工作過程中出現(xiàn)磨損、損壞都是不可避免的現(xiàn)象，企業(yè)要正視設(shè)備磨損的問題，并對企業(yè)進(jìn)行合理高效的維修，保證生產(chǎn)設(shè)備的基本使用壽命以及安全性，以先進(jìn)技術(shù)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行維修，切實使生產(chǎn)設(shè)備能夠正常、安全地使用，盡可能地避免出現(xiàn)影響生產(chǎn)設(shè)備正常運行的現(xiàn)象，在維修過程中，不僅要將損壞、故障處理好，還要對設(shè)備進(jìn)行全面的檢查，保證設(shè)備沒有其他運行故障隱患風(fēng)險，排除設(shè)備運行可能出現(xiàn)的故障。維修的基礎(chǔ)目的在于保證設(shè)備的安全運行，提高企業(yè)運營效益。

企業(yè)實施合理科學(xué)的維修策略，能夠更好地控制企業(yè)成本，包括產(chǎn)品質(zhì)量、設(shè)備運行風(fēng)險以及維修時間等，能夠更合理地實現(xiàn)預(yù)知維修，控制維修費用。在全面生產(chǎn)設(shè)備管理中提高設(shè)備維修的水平質(zhì)量，就要重視對設(shè)備維修策略的制定與改善，生產(chǎn)設(shè)備維修管理的重點在于挑選合適的措施實施時機(jī)，優(yōu)化實施時間的管理，以實現(xiàn)同一目標(biāo)運用最低維修費用為核心理念，切實實現(xiàn)設(shè)備使用效益最大化。

在全面生產(chǎn)設(shè)備管理中的維修策略指的是針對不同的維修管理目標(biāo)，結(jié)合不同設(shè)備的特點，在最適當(dāng)?shù)臅r機(jī)采用最高效的維修措施。在生產(chǎn)設(shè)備管理中，往往由于維修時間的不確定性，對生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)的故障總是會采用事后維修，這樣的維修方式在一定程度上不利于生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的管理，很難滿足生產(chǎn)設(shè)備長周期的運行要求。因此，為了更好地提高維修效率，保證生產(chǎn)設(shè)備的質(zhì)量，在全面生產(chǎn)設(shè)備管理過程中，可以應(yīng)用周期性維修策略以及維護(hù)間隔固性的維修策略，切實保證能夠更好地進(jìn)行設(shè)備維護(hù)，提高公司企業(yè)效益。在應(yīng)用周期性維修策略的過程中，要重視對生產(chǎn)設(shè)備的實際狀態(tài)的管理。在傳統(tǒng)的周期性維修策略中，企業(yè)相關(guān)人員往往更加重視設(shè)備磨損規(guī)律，并根據(jù)具體的設(shè)備規(guī)律制定相應(yīng)的維修策略，這樣的維修方式過度重視定期修理，而在一定程度上忽視對設(shè)備實際狀態(tài)的考察，很容易使生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)使用前階段維修過剩，使用后階段維修不足的現(xiàn)象。

2、生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)策略的應(yīng)用

在全面生產(chǎn)設(shè)備管理中所提出的預(yù)防維修策略，主要以預(yù)防維修為主，重視設(shè)備在使用過程中的維修，往往能夠在生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障前完成維修護(hù)理，有效減少生產(chǎn)設(shè)備故障、損傷的現(xiàn)象，降低了生產(chǎn)設(shè)備停機(jī)的可能性，間接性地減少了企業(yè)的損失與成本，以設(shè)備定期檢查以及日常檢查為主要檢查方式，并根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的檢查結(jié)果制定相應(yīng)的維修策略，選定最適合的維修時間與方式，保證維修的高效性與靈活性，實現(xiàn)維修的最大效益。

為了降低由于日常檢查以及定期檢查生產(chǎn)設(shè)備所造成的維修費用，在全面生產(chǎn)設(shè)備管理中可以采用預(yù)防維修與事后維修結(jié)合的維修策略，主要對生產(chǎn)設(shè)備實行預(yù)防維修，這樣的維修方式很大程度上減低了故障停機(jī)的可能性，減少企業(yè)的損失，保證了生產(chǎn)設(shè)備的壽命。

全面生產(chǎn)設(shè)備管理中設(shè)備維護(hù)策略方法主要是根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備基本狀態(tài)的維修策略，將生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障的可能性以及出現(xiàn)故障后間接造成的影響進(jìn)行度量分析。對于設(shè)備故障可能性弱、潛在影響中大，故障可能性中、潛在影響小中以及故障可能性強(qiáng)、潛在影響小的設(shè)備來說，主要采用預(yù)防型維護(hù);對于故障可能性中，潛在影響大，故障可能性強(qiáng)、潛在影響中大的設(shè)備來說，主要采用監(jiān)測型維護(hù);對于故障可能性弱，潛在影響小的設(shè)備來說，主要采用被動型維護(hù)的維護(hù)策略。監(jiān)測型維護(hù)指的是針對生產(chǎn)設(shè)備的狀態(tài)進(jìn)行維護(hù)，通過定期的服務(wù)與檢測，對特定的設(shè)備損耗以及更換進(jìn)行維修。預(yù)防型維護(hù)指的是根據(jù)生產(chǎn)設(shè)備的時間進(jìn)行維修，主要依據(jù)時間間隔，根據(jù)特定的時間間隔檢查生產(chǎn)設(shè)備，并定期對設(shè)備進(jìn)行更換，盡可能避免出現(xiàn)設(shè)備故障后維修的現(xiàn)象。被動型維護(hù)指的是在生產(chǎn)設(shè)備出現(xiàn)故障后進(jìn)行維修，主要依據(jù)設(shè)備具體故障采用維護(hù)策略。

結(jié)語：

生產(chǎn)設(shè)備維護(hù)管理在企業(yè)日常管理活動中占據(jù)著重要的地位，對企業(yè)的發(fā)展有著重要的影響作用，在全面生產(chǎn)設(shè)備管理的應(yīng)用中，企業(yè)要通過構(gòu)建相關(guān)的組織機(jī)構(gòu)，強(qiáng)化對生產(chǎn)設(shè)備的管理維護(hù)效率，盡可能地避免設(shè)備故障后維修，保證生產(chǎn)設(shè)備的基本壽命，降低公司成本，提高生產(chǎn)設(shè)備運營效益。

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作者簡介：

王道臣，籍貫：山東德州，1985.01.03，男，漢，本科，無，機(jī)械設(shè)計與自動化，生產(chǎn)設(shè)備管理與維修，青島康平高鐵科技股份有限公司。