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        論提高鉗工鉆孔精度的方法研究

        2020-04-28 04:32:10許杰
        名城繪 2020年11期
        關(guān)鍵詞:方案研究

        許杰

        摘要:在鉗工領(lǐng)域中,鉆孔屬于基本操作技能,同時(shí)也是優(yōu)秀鉗工需要應(yīng)對(duì)的主要問(wèn)題。鉆孔操作雖然在表面上看較為簡(jiǎn)單,但是若想有效控制精度,依然比較困難。本文在研究的開(kāi)始階段,對(duì)鉆孔使用到的工具進(jìn)行了介紹,之后對(duì)提升鉆孔精度的方案進(jìn)行了深入研究,在綜合實(shí)際需求的情況下提出了自己的觀點(diǎn)。

        關(guān)鍵詞:鉗工作業(yè);鉆孔精度;方案研究

        引言

        對(duì)于機(jī)械設(shè)備中的構(gòu)件和零件而言,需要使用鉆孔的方法進(jìn)行連接,在這種情況下只有鉆孔工作人員具有良好的操作能力,那么才能保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的質(zhì)量。在鉗工技能中鉆孔技術(shù)屬于不可缺少的部分,所以需要對(duì)鉆孔精度的提升進(jìn)行重視,對(duì)其進(jìn)行深入研究有著重要意義。本文通過(guò)對(duì)鉆孔精度技能進(jìn)行研究,得出了幾種可以提升鉆孔精度的方法。

        1鉆孔過(guò)程中需要使用到的工具

        若想保證實(shí)際的鉆孔進(jìn)度,需要對(duì)工具進(jìn)行甄別,確保工具可以滿足實(shí)際的鉆孔要求。

        1.1高度游標(biāo)卡尺

        高度游標(biāo)卡尺還可以叫成高度尺,主要的功能是對(duì)設(shè)備的高度進(jìn)行測(cè)量,確定形狀位置以及設(shè)備尺寸。其屬于一種精密設(shè)備,可以精確到0.02mm,為了降低實(shí)際的應(yīng)用誤差,需要選擇刀頭較為鋒利的卡尺,保證滑出鉤痕的深度,為后期的正孔中心位置確定提供良好環(huán)境。

        1.2樣沖

        在設(shè)備中需要打出樣沖眼,將其作為后期工作開(kāi)展的中心,這種設(shè)備主要由不同類(lèi)型的鋼制作而成,需要手工操作完成,整個(gè)操作中需要注意的是,樣沖位置必須是對(duì)稱中心,通過(guò)打磨的方式,保證表面的光滑圓度,保證最終的樣沖點(diǎn)具有準(zhǔn)確性,在鉆孔過(guò)程中也能確保鉆頭位置。

        1.3鉆頭

        只有使用符合標(biāo)準(zhǔn)的鉆頭,才能確保打孔質(zhì)量。在鉆孔過(guò)程中需要根據(jù)實(shí)際尺寸選擇合理的鉆頭,并且還要分析鉆頭的幾何尺寸,鉆頭質(zhì)量也會(huì)對(duì)最終的精度造成直接影響,所以需要在初始階段檢查鉆頭的刃磨質(zhì)量。在進(jìn)行鉆孔施工的開(kāi)始階段,還需要將相關(guān)參數(shù)記錄在腦海中,逐漸提升鉆頭應(yīng)用的質(zhì)量,保證鉆孔精度得以穩(wěn)定提升。

        2提高鉆孔精度的方法

        2.1準(zhǔn)確劃線

        在鉗工鉆孔作業(yè)開(kāi)展的初始階段,工作人員需要對(duì)樣圖進(jìn)行全面了解,按照樣圖標(biāo)準(zhǔn)加工好基礎(chǔ)元件,在一般的情況下,基礎(chǔ)平面度需要大于0.02mm,再了解設(shè)備尺寸和外形的情況下,計(jì)算出相關(guān)的參數(shù),之后根據(jù)已有的鉆孔位置與要求,應(yīng)用較為鋒利的高度尺明確鉆孔中心點(diǎn),需要關(guān)注的是,標(biāo)記一定要有較深的劃痕。劃痕其實(shí)指的就是線條的清晰度,線條越細(xì)刻度越深,那么說(shuō)明精度越高。無(wú)論多么細(xì)的線條都會(huì)存在一定的寬度,所以需要將寬度控制在0.25mm到0.5mm之間,在做好劃痕后,需要使用刻度尺進(jìn)行測(cè)量,通過(guò)這種方式才能保證實(shí)際的劃線質(zhì)量,對(duì)于提升鉆孔精度有著很大幫助[1]。

        2.2打準(zhǔn)樣沖眼

        若想保證鉆孔的精度,首先需要確定樣沖眼的精度,根據(jù)實(shí)際情況選擇合理的樣沖眼,這樣才能不斷提升鉆孔精度。一定要對(duì)樣沖眼的位置選擇進(jìn)行重視,明確樣沖眼具有的重要地位。在實(shí)際作業(yè)的角度來(lái)講,可以使用中心線勾痕測(cè)量方法檢測(cè)樣沖眼的位置,并且也能根據(jù)劃痕交叉點(diǎn)找出位置中心,需要對(duì)樣沖眼的位置進(jìn)行多次確定,在十字中心線上逐漸緩慢移動(dòng),若是移動(dòng)過(guò)程中遇到了較大的阻力,丈量阻力位置和十字中心點(diǎn)之間的距離,需要反復(fù)進(jìn)行多次測(cè)試。另外,還可以使用錐角進(jìn)行反復(fù)沖刷,消除尖端部位存在的誤差。通過(guò)多次的檢查,確保沒(méi)有誤差,之后可以按照中心點(diǎn)位置進(jìn)行打圓,從而確定準(zhǔn)確的落鉆定心。為了逐漸提升鉆孔的精度,那么就要對(duì)中心沖眼打正進(jìn)行重視,若是此環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,那么也會(huì)直接影響后期的鉆孔精度[2]。

        2.3合理選擇工件,裝好鉆頭

        在日常的作業(yè)過(guò)程中,需要重視觀察和測(cè)量,保證夾裝的牢靠性與平整性,同時(shí)還要對(duì)工作臺(tái)進(jìn)行及時(shí)清理,保證設(shè)備臺(tái)面的平整性。為了合理預(yù)防出現(xiàn)夾裝設(shè)備變形情況,需要根據(jù)實(shí)際情況選用合理的裝夾方法。通過(guò)眼鏡進(jìn)行觀察,無(wú)法保證裝夾的準(zhǔn)確性,一定要配合相關(guān)的精密器材進(jìn)行工作,這樣才能逐漸提升精度。為了進(jìn)一步提升鉆孔精度,可以逐漸縮短裝夾距離,達(dá)到提升鉆頭強(qiáng)度和硬度的效果。

        2.4鉆底孔

        在進(jìn)行鉆孔的開(kāi)始階段,需要選擇良好的鉆頭直徑,若是直徑超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格,就會(huì)產(chǎn)生鉆孔過(guò)大情況,安裝過(guò)程中會(huì)造成設(shè)備穩(wěn)定性缺失現(xiàn)象,所以需要對(duì)鉆孔偏差逐漸降低。若是鉆孔直徑過(guò)小,運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中無(wú)法達(dá)到理想強(qiáng)度,很容易出現(xiàn)損壞現(xiàn)象。在這種情況下,必須對(duì)鉆孔直徑進(jìn)行確定,這樣才能實(shí)現(xiàn)硬度與剛度控制。其次,一定要使用符合標(biāo)準(zhǔn)的工具,完成浮動(dòng)狀態(tài)檢查,或者通過(guò)手動(dòng)的方式清理工作臺(tái),讓鉆頭和設(shè)備之間得以合理矯正。在工作開(kāi)展的初始階段,還需要對(duì)鉆頭的實(shí)際情況進(jìn)行測(cè)試,使用鉆頭對(duì)準(zhǔn)樣沖眼,完成實(shí)際工作能力的測(cè)試。最后做好檢查工作,所有檢查工作的目的都是提升鉆孔的精度,需要對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行及時(shí)糾正,對(duì)于平均值測(cè)試進(jìn)行重視,將符合標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備做好通過(guò)標(biāo)識(shí)[3]。

        2.5擴(kuò)孔

        通過(guò)上述的介紹可以看出,在確定鉆孔位置之后,需要做好擴(kuò)孔工作,防止后期工作開(kāi)展出現(xiàn)偏差。在初始階段需要使用頂角較小的鉆頭,降低作業(yè)過(guò)程中出現(xiàn)的震動(dòng),并且還要逐漸增加反作用力,使用鉆頭逐漸靠近工作臺(tái),讓鉆孔設(shè)備之間得以合理接觸。通過(guò)這種方法,不光可以保證鉆孔底部的位置不發(fā)生變化,同時(shí)也能預(yù)防鉆頭折斷。在進(jìn)行大直徑鉆頭更換中,首先需要考慮的是深度問(wèn)題,其次再進(jìn)行卡尺測(cè)量。

        3結(jié)束語(yǔ)

        綜上所述,對(duì)機(jī)械設(shè)備中的部件和部件來(lái)說(shuō),必須采用鉆孔法連接,在這樣的情況下,只有鉆孔工有很好的操作能力,才能保證設(shè)備運(yùn)行質(zhì)量。鉆孔技術(shù)是鉗工技術(shù)中不可或缺的一部分,因此,重視鉆孔精度的提高和深入研究具有十分重要的意義。文章首先介紹了所用的鉆具,然后就如何提高鉆井精度作了深入的研究,通過(guò)研究的方法得出,若想逐漸提升鉗工鉆孔的精度,就要選擇精度較高的設(shè)備,根據(jù)實(shí)際情況應(yīng)用合理的鉆孔方法,做好相應(yīng)的準(zhǔn)備工作,只有熟悉掌握精度控制方法,那么才能鉆出高精度的鉆孔。

        參考文獻(xiàn):

        [1]黃師君.鉗工鉆孔誤差原因及其有效預(yù)防措施[J].科技展望,2015,25(33):92.

        [2]姚瑞.淺析鉗工實(shí)習(xí)鉆孔精度的保證方法[J].科技信息,2016(03):266+289.

        [3]阮強(qiáng)志.淺述鉆孔精度“六關(guān)”提高法[J].職業(yè),2016(23):94-95.

        (作者單位:貴州航天電子科技有限公司)

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