鄭偉 徐明志
摘?要: 在我們國(guó)家日益繁榮昌盛,科技不斷創(chuàng)新發(fā)展的今天,機(jī)械加工制造中的自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)用在現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展推動(dòng)下,逐漸具有了極為豐富的種類(lèi),這也可為強(qiáng)化企業(yè)生產(chǎn)效率提供有力支持。
關(guān)鍵詞: 機(jī)械加工制造;自動(dòng)化技術(shù);應(yīng)用
【中圖分類(lèi)號(hào)】TH164?????【文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼】A?????【文章編號(hào)】1674-3733(2020)01-0215-01
1?自動(dòng)化技術(shù)的內(nèi)涵與應(yīng)用意義
自動(dòng)化技術(shù)是指機(jī)械加工制造與信息技術(shù)進(jìn)行融合進(jìn)而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)的技術(shù)體系。自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用需要構(gòu)建系統(tǒng)的管理體系,需要相關(guān)的動(dòng)力、生產(chǎn)以及辦公設(shè)備等硬件設(shè)施的支持,同時(shí)也需要相關(guān)的計(jì)算機(jī)系統(tǒng)以及網(wǎng)絡(luò)設(shè)施等軟件系統(tǒng)予以支撐,并根據(jù)機(jī)械加工制造企業(yè)的具體要求加強(qiáng)過(guò)程管控和資源的自動(dòng)化調(diào)配,這樣才能發(fā)揮自動(dòng)化技術(shù)應(yīng)有的作用。自動(dòng)化技術(shù)在機(jī)械加工制造中得以應(yīng)用,具有重要的意義。一方面機(jī)械加工制造生產(chǎn)過(guò)程中可以利用自動(dòng)化技術(shù)改變傳統(tǒng)的機(jī)械加工模式,通過(guò)機(jī)器設(shè)備以及現(xiàn)代信息技術(shù)等更好地統(tǒng)籌生產(chǎn)制造各個(gè)環(huán)節(jié),進(jìn)而節(jié)約資源,提升貨物生產(chǎn)效率。另一方面自動(dòng)化技術(shù)本身具有較強(qiáng)的穩(wěn)定性,并且和傳統(tǒng)的生產(chǎn)制造設(shè)備相比,操作簡(jiǎn)便,能夠?qū)崿F(xiàn)一體化生產(chǎn)管理,進(jìn)而減少中間環(huán)節(jié)帶來(lái)的資源浪費(fèi)等,提高系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性與高效性。
2?機(jī)械加工制造中自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用
2.1?柔性化應(yīng)用
所謂的機(jī)械制造柔性自動(dòng)化技術(shù),即指該自動(dòng)化技術(shù)的核心適宜數(shù)控技術(shù)為主,輔以計(jì)算機(jī)、信息及生產(chǎn)等諸多技術(shù)所形成的一種能可全面包含產(chǎn)品設(shè)計(jì)、加工制造的信息管理系統(tǒng)。而就傳統(tǒng)的機(jī)械加工而言,通常是將一些簡(jiǎn)單的工藝糅合到一起,而后基于將特殊的機(jī)床與傳動(dòng)帶結(jié)合到一起的方式來(lái)完成機(jī)械加工,雖此機(jī)械加工方式較為單一,但也需要大量人工的支撐。加之若涉及的機(jī)械加工工藝本身具有較高的復(fù)雜性,則需提前調(diào)整機(jī)床的各項(xiàng)參數(shù),并在確定好加工的路徑及工具后方能開(kāi)展生產(chǎn),如此一來(lái),便更需基于大量人力及物力的支撐,但隨著柔性自動(dòng)化技術(shù)于機(jī)械制造領(lǐng)域中的廣泛運(yùn)用,使得此傳統(tǒng)生產(chǎn)方式出現(xiàn)了大幅度的改觀(guān),因過(guò)往諸多的加工環(huán)節(jié)不僅可借由計(jì)算機(jī)編寫(xiě)程度,再通過(guò)輸出設(shè)備連接特殊加工機(jī)床便可完成相關(guān)工序,且能隨時(shí)根據(jù)加工過(guò)程來(lái)對(duì)機(jī)械加工的節(jié)奏與步驟予以合理調(diào)整,如此一來(lái),不僅將極大節(jié)約人工方面的成本,且生產(chǎn)與加工的效率亦得到了極大提升。
2.2?在農(nóng)機(jī)加工制造設(shè)備及系統(tǒng)中的應(yīng)用
農(nóng)機(jī)設(shè)備日益多元化,隨著農(nóng)業(yè)生產(chǎn)發(fā)展規(guī)模不斷擴(kuò)大,生產(chǎn)效能要求不斷提高,對(duì)農(nóng)機(jī)設(shè)備零部件的加工精度和強(qiáng)度等方面也提出了更高要求。可以在加工制造過(guò)程中融入自動(dòng)化技術(shù)等,既可以對(duì)單機(jī)設(shè)備進(jìn)行數(shù)字化管控,編制相關(guān)的程序,根據(jù)實(shí)際的運(yùn)行情況確保設(shè)備性能的有效發(fā)揮,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn),同時(shí)還可以按照企業(yè)不同的生產(chǎn)工藝要求等,在具體的某個(gè)環(huán)節(jié)或者單元以及整體系統(tǒng)化設(shè)計(jì)方面引入人工智能技術(shù)以及傳感設(shè)備等,這樣可以更好地確保生產(chǎn)制造活動(dòng)的有序開(kāi)展,并提高產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量。
2.3?數(shù)字控制
這一技術(shù)是自動(dòng)化在機(jī)械工程中主要運(yùn)用的一方面,主要是透過(guò)數(shù)字的設(shè)定和輸入來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備運(yùn)行的控制和操縱。這一做法的主要目的是針對(duì)規(guī)模化和集中化的機(jī)械加工制造,它能夠在運(yùn)行的過(guò)程中完全脫離人為因素的控制和影響,按照統(tǒng)一既定的模式來(lái)進(jìn)行生產(chǎn)和加工。這就能在很大程度上減小零件生產(chǎn)中產(chǎn)生的誤差和失誤,將整體的設(shè)備運(yùn)行都控制在合理的范圍內(nèi)。并且,數(shù)字控制技術(shù)在實(shí)際生產(chǎn)操作中具有明顯的重復(fù)性和循環(huán)性,因此它可以保證生產(chǎn)質(zhì)量的協(xié)調(diào)平均,不會(huì)出現(xiàn)質(zhì)量上的差別。
2.4?基于PLC的機(jī)械加工設(shè)備自動(dòng)化改造
PLC是一種可編程控制器,它是自動(dòng)化控制當(dāng)中的主要裝備。在機(jī)械加工制造當(dāng)中可以依托機(jī)械加工工藝流程來(lái)確定PLC的控制方案,一般根據(jù)工藝流程當(dāng)中的被控制對(duì)象、控制過(guò)程以及工藝要求,可確定輸入輸出設(shè)備,包括開(kāi)關(guān)、傳感器、變頻器、接觸器、電磁閥、指示燈等。特別需要注意的是要根據(jù)被控對(duì)象統(tǒng)計(jì)好PLC的I/0點(diǎn)數(shù),并以此為基礎(chǔ),選定存儲(chǔ)器容量。PLC要實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,PLC的編程是非常關(guān)鍵的一環(huán),務(wù)必要做好程序設(shè)計(jì),一般根據(jù)工藝要求來(lái)制定控制流程圖,表明控制的順序和條件,然后利用PLC操作面板的梯形圖來(lái)進(jìn)行程序設(shè)計(jì),這里對(duì)操作人員的電氣設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)以及電氣控制知識(shí)要求非常高。在機(jī)械加工制造領(lǐng)域,很多普通機(jī)床的改造都和PLC有關(guān)。也有一些使用的是單片機(jī),相對(duì)來(lái)說(shuō)PLC更好,它可以直接利用現(xiàn)成的加工設(shè)備(一般只需要改變?cè)O(shè)備的部分結(jié)構(gòu)即可),只需要配置好傳感器、變頻器、繼電器等裝置,再結(jié)合設(shè)備的加工流程設(shè)計(jì)好程序即可在電氣控制上實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
2.5?機(jī)械加工制造的虛擬化具體應(yīng)用
該項(xiàng)技術(shù)是以系統(tǒng)建模和仿真手段作為基礎(chǔ)的一項(xiàng)綜合性系統(tǒng)技術(shù),其涵蓋了人工智能、計(jì)算機(jī)技術(shù)、圖形等多項(xiàng)學(xué)科知識(shí)。通過(guò)計(jì)算機(jī)手段與控制理論的結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)模擬產(chǎn)品設(shè)計(jì)及生產(chǎn)等多方面的技術(shù)要求,并且能夠針對(duì)所模擬出的產(chǎn)品模型進(jìn)行研究和檢測(cè),從而發(fā)現(xiàn)其中存在的問(wèn)題及缺陷并能夠及時(shí)地加以改善,如此一來(lái),就能夠極大程度地提高產(chǎn)品的質(zhì)量。此外,通過(guò)此項(xiàng)技術(shù)還能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)加工生產(chǎn)過(guò)程的有效模擬,給正式加工工作的安全開(kāi)展帶來(lái)了保障,也確保了整體加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
2.6?在智能化控制手段方面的具體應(yīng)用
由于動(dòng)力學(xué)因素存在,在系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)化控制的時(shí)候無(wú)法對(duì)被控制對(duì)象進(jìn)行精確的把握,從而使得在模型設(shè)計(jì)方面出現(xiàn)了很多復(fù)雜未知的問(wèn)題。而如果不能夠保證模型設(shè)計(jì)的精準(zhǔn)度,那么系統(tǒng)的控制運(yùn)行效果將大大降低。而智能化控制手段的應(yīng)用就很好地避免了這一問(wèn)題的發(fā)生,極大程度地消除了這些阻礙因素對(duì)自動(dòng)化工作的影響。此外,在機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù)的應(yīng)用中結(jié)合智能化手段可以實(shí)現(xiàn)對(duì)整個(gè)產(chǎn)品加工生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控檢測(cè),一旦在加工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題,就能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)并報(bào)警,工作人員也能夠及時(shí)采取相應(yīng)的解決措施,保證了生產(chǎn)設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,也給企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益帶來(lái)了保障。
結(jié)語(yǔ):綜上所述,想要促進(jìn)機(jī)械加工制造水平快速提升,就需要根據(jù)實(shí)際需求科學(xué)運(yùn)用自動(dòng)化技術(shù)。同時(shí)相關(guān)工作人員應(yīng)了解與掌握自動(dòng)化技術(shù)優(yōu)勢(shì),并保證其得到良好的發(fā)揮與運(yùn)用,在強(qiáng)化機(jī)械加工制造水平的基礎(chǔ)上,進(jìn)一步促進(jìn)我國(guó)機(jī)械加工制造行業(yè)快速發(fā)展。
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