宋占波 周康

摘 要：隨著我國經濟發(fā)展，各種科學技術被大范圍的運用到我們的生活當中，方便人們的同時，也促進了機械制造業(yè)的快速發(fā)展，在這個過程中，也對制造工藝、質量有了更高的標準。因此，傳統(tǒng)的制造工藝和技術無法適應于市場的發(fā)展，需要探尋新的技術來解決上述問題?，F(xiàn)階段，機械制造業(yè)需要不斷從外部吸收、學習相關技術，改進制造工藝，使用技術含量較高的現(xiàn)代工藝制造，從而有效提升我國機械制造工藝的綜合競爭實力，為后續(xù)全面推廣機械自動化打下一定的理論基礎。

關鍵詞：現(xiàn)代機械制造技術;加工工藝;應用

引言

隨著國家經濟發(fā)展水平的整體提升，社會向工業(yè)化以及城市化這個轉變的進程速度也隨之加快。與此同時，工業(yè)發(fā)展的規(guī)模也在日益增大，這就刺激了市場對機械制造的需求。從這一點出發(fā)，機械制造技術的整體水平以及其未來發(fā)展程度，將會對國家的未來定位有著直接的影響。因此，結合當下社會發(fā)展需求，把此類技術當作未來經濟發(fā)展的重點，具有十分重要的戰(zhàn)略意義。

1現(xiàn)代機械制造技術特點

1.1綜合性

機械制造的設計目標，就是要提升國際綜合國力以及國家的經濟實力。但是伴隨社會經濟的進步與發(fā)展，經濟形勢日益復雜，市場、經濟和資本輸出之間的競爭更加激烈，機械制造工程也緊隨時代腳步進行發(fā)展，因此要綜合各項現(xiàn)代化技術，推動工業(yè)制造生產的現(xiàn)代化發(fā)展。機械制造的自動化技術綜合性是非常廣泛的，并不僅限于企業(yè)制造能力與生產設計能力方面的提升，更為關鍵的是要提升企業(yè)工業(yè)產品的綜合性經濟效益，強化企業(yè)的市場競爭力，實現(xiàn)企業(yè)在產品生產制造、加工設計、售后服務等層面的有機結合，最終推動企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展。

1.2系統(tǒng)性

基于當前機械制造業(yè)而言，機械制造工程強調的是系統(tǒng)整合，比如，當前應用廣泛的計算機信息是傳感技術和自動化技術等。在產品制造與銷售等諸多領域當中，能夠實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的反饋，在綜合新技術、傳統(tǒng)機械制造技術的基礎之上，讓整個系統(tǒng)實現(xiàn)安全而有效的運行。系統(tǒng)性特征是機械制造自動化技術彰顯出來的顯著特征，主要就是因為在機械制造的自動化技術中融入了所有工業(yè)產品的制造生產當中，從最初的產品設計、生產到回收，已經形成可循環(huán)形式的生產回收鏈，讓我國制造行業(yè)能夠在短期之內實現(xiàn)顯著提升。

2現(xiàn)代機械制造技術與加工工藝的應用

2.1化學氣體反應機械焊接加工技術

在現(xiàn)階段機械制造加工工藝中，使用比較多的技術為氣體焊接技術，此技術是化學氣體間進行相關的反應，主要原理是通過電弧熱源進行焊接，這個過程中相關的化學氣體可以保護被焊接的設備或者部件。進行焊接時，化學氣體被當作是特殊保護介質，可以把電弧熱源和外部氧氣分隔開來，將空氣對焊接部位的不良影響降到最低，其中化學保護氣體大多是CO2氣體，具有收集便宜、生產價格廉價和較為普遍的特點，能夠有效降低焊接成本和進行焊接工作。

2.2機械零件迅速加工技術

機械零部件迅速進行加工的技術是利用三維空間模型進行設計的，其具有三維屬性，能夠在X、Y、Z這3個坐標中進行合成。所以，生產零部件時，需要進行圖像的適當處理和堆積成型設置，通過計算機在某些特定的軟件上進行設計，形成三維立體模型。同時，上述技術具有范圍很廣的制造種類，通常應用較多的方法為激光刻造和進行疊層實體制造。后者提到的制造方法里，是通過三維幾何數(shù)據(jù)進行的，制造者利用數(shù)控型的激光大型機械設備進行初始的材料切割，使其呈現(xiàn)出大概的輪廓，后續(xù)再進行精細打磨，對多余的零件材料進行處理和多次加工。比如：一些進行加工的零部件在加熱后，可以通過冷凝固化劑對其進行成型處理，后續(xù)不斷打磨零部件，直至成品成型。

2.3機械零件開展編碼分類加工技術

進行機械部件生產時，零部件的生產往往批量非常大，若在生產的過程中，不進行統(tǒng)一、科學和有效的管理，會對后續(xù)的機械加工制造產生不良影響，影響企業(yè)生產。在生產零部件的過程中，零件編碼分類技術通常會用在加工零件的管理當中，主要是通過數(shù)字化的編程對生產的零部件的生產進行管理，將零部件的構造、生產日期和技術制造關鍵點及相應的誤差區(qū)間進行信息采集和描述，后續(xù)將上述信息錄入相應的軟件系統(tǒng)中，從而達到數(shù)字化處理的目的。進行零部件的結構編碼處理時，需要對零部件的結構構成、物體形狀和體積大小等信息進行處理;進行零件制造的工藝方面，需要對零部件的精細程度和其使用的工作性能進行編輯和處理。利用上述技術，能夠將零部件按照一定的程序規(guī)則進行不同類別的排序，不但有利于零部件的生產管理，而且還有利于零部件的技術完善和后續(xù)發(fā)展。

2.4成型制造技術

2.4.1精密鑄造

將成型制造技術應用于精密鑄造中，主要有以下幾種情況：其一，熔模制造。傳統(tǒng)的蠟模的制造工藝使用蠟制的原型，而在精密鑄造中使用成型制造技術，在快速成型設備的作用下，可以直接地生產蠟模，同時蠟模能獲得發(fā)動機殼體零件。其二，制造精密鑄型殼。直接膜殼法制造精密鑄型殼，主要依靠的是成型制造技術。鑄型殼在成型的過程中，有一層氧化鋁粉層在工作臺的表面，其厚度與CAD模型的厚度一樣，這時將硅膠用微細的噴頭噴射出來，形成一層2D輪廓，與硅膠接觸到的鋁粉會粘結到一起，工作臺會降下一層高度，在上面鋪設一層新的氧化鋁粉，會有新的鋁粉粘結到一起，這樣層層堆積之下，模型便能成型。這種能獲得精密鑄型殼的成型制造技術工藝，能促使精密鑄造工藝進一步發(fā)展。

2.4.2藝術品制造

建筑裝飾品與藝術品都是根據(jù)設計者的靈感來進行構思、設計，在傳統(tǒng)工業(yè)制作上制作藝術品需要在圖紙上臨摹，建立基本的模型，才能開始制作成品的樣本，這不僅耗費時間和人力，還會因為實際與圖紙設計的誤差而出現(xiàn)成品比例不協(xié)調的錯誤，增加不必要的加工工序造成成本的浪費。而成型制造技術在藝術品制造中的應用，可以帶來積極的作用，其不僅能準確呈現(xiàn)藝術品的設計數(shù)據(jù)，還能縮短藝術品成形的時間，在各方面成本上都帶來一定的效益。即使藝術品外觀結構復雜或內形制作材料要求高，也能實現(xiàn)生產制造，并確保制作質量。通過依照藝術品設計原型，并借助計算機技術與設計軟件詳細核算藝術品的相關數(shù)據(jù)，可便于設計人員隨時隨地的制造出樣品。此外，藝術品設計人員還能通過網絡平臺或信息技術將藝術品設計的相關數(shù)據(jù)輸送給生產廠家或生產車間，使廠家能夠快速接收到數(shù)據(jù)，縮短產品生產所耗時間，同時也有利于設計人員與生產人員溝通交流，以及時發(fā)現(xiàn)和解決問題，這既能保證效率，又能保證質量。這樣不僅能加快制作時間，還能最大限度避免錯誤，提高藝術品制作的效率，減少成本的浪費。

結語

要想提高我國現(xiàn)代制造技術的應用水平，需要結合新時代發(fā)展理念拓寬其應用渠道，使其滿足社會制造業(yè)市場需求。具體可從虛擬現(xiàn)實化、信息一體化、環(huán)保智能化、可持續(xù)全球化角度，為現(xiàn)代機械制造技術的未來發(fā)展提供新的方向，由此促進我國工業(yè)生產以及工程建設項目實現(xiàn)高質量發(fā)展。

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