郭憲亮

摘 要：工程機(jī)械制造水平是國家工業(yè)化程度的重要標(biāo)志，在我國建設(shè)發(fā)展過程中，工程機(jī)械制造業(yè)為其提供了重要的基礎(chǔ)設(shè)備，可保證為經(jīng)濟(jì)發(fā)展提供技術(shù)支持。將機(jī)電自動化技術(shù)應(yīng)用于工程機(jī)械制造業(yè)中，可顯著提升機(jī)械制造的效率，確保機(jī)械制造質(zhì)量。現(xiàn)階段，制造業(yè)中需面臨的首要問題為機(jī)電自動化應(yīng)用。因此，工程機(jī)械制造需對機(jī)電自動化合理應(yīng)用，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)發(fā)展，保證綜合實力。

關(guān)鍵詞：機(jī)械制造;現(xiàn)代工程;機(jī)電自動化

引言

當(dāng)今社會，創(chuàng)新科技的典型代表之一就是自動化技術(shù)，其優(yōu)勢就是集高效、智能于一體，而計算機(jī)技術(shù)與信息是其依托，備受機(jī)械設(shè)計制造領(lǐng)域的推崇。從宏觀角度說，自動化技術(shù)的快速發(fā)展對工業(yè)技術(shù)革命起到了推動作用，并促進(jìn)了人類文明的發(fā)展。

1機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用意義

1.1節(jié)省資源成本

在傳統(tǒng)的機(jī)械加工制造過程中，由于主要的生產(chǎn)要素為人力資源，并且具體的加工制造管理模式大多采用粗放型管理模式，故而在具體的機(jī)械加工制造過程中，其制造產(chǎn)品的質(zhì)量會受到諸多因素的影響，如人員、操作、原材料、技術(shù)流程等。但是在應(yīng)用自動化技術(shù)之后，由于生產(chǎn)技術(shù)始終保持在一個較高的水平，具體的機(jī)械加工制造過程受到外力干擾較小，此時則能為生產(chǎn)企業(yè)減少生產(chǎn)資源過度消耗的風(fēng)險。另外，自動化技術(shù)的大量應(yīng)用解放了人力勞動，此時企業(yè)管理模式也更有利于朝精細(xì)化管理方向轉(zhuǎn)變，在這樣的生產(chǎn)條件與管理背景下，資源利用率得以明顯提升，機(jī)械加工制造的成本也能顯著降低。

1.2強(qiáng)化加工制造效率

自動化技術(shù)的應(yīng)用是基于實際的機(jī)械加工制造需求著手的，自動化技術(shù)的應(yīng)用為具體加工制造提供了穩(wěn)定的技術(shù)保障，打破了傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)對制造效率的約束，而自動化技術(shù)的不斷創(chuàng)造更新更是突破了傳統(tǒng)技術(shù)的局限性，在此情況下，機(jī)械加工制造的整體水平與工作效率自然而然也會有所提升。現(xiàn)階段的市場競爭日益激烈，機(jī)械制造企業(yè)積極地應(yīng)用自動化水平則是提升自身市場競爭能力的重要手段，加工制造效率的提升更是能為企業(yè)發(fā)展贏得更為廣闊的空間。

1.3提升機(jī)械制造精度

在不同的應(yīng)用領(lǐng)域中，人們對機(jī)械加工制造產(chǎn)品的精度都有著不同的要求，而在一些高精尖儀器設(shè)備制造行業(yè)中，對機(jī)械加工制造產(chǎn)品的精度則有著極高的要求，為了適應(yīng)這種不同的產(chǎn)品需求，在現(xiàn)代化的機(jī)械加工制造生產(chǎn)條件下，企業(yè)自身通常需要對具體的生產(chǎn)數(shù)據(jù)新型進(jìn)行科學(xué)管理與控制，以此有效確保加工制造能真正滿足制造精度標(biāo)準(zhǔn)與需求。而在加工過程中積極地應(yīng)用自動化技術(shù)，則能輕松達(dá)到這一管控目的。例如，應(yīng)用自動化技術(shù)之后，能對具體的機(jī)械加工制造過程發(fā)布相應(yīng)的精準(zhǔn)控制指令，機(jī)械加工制造精度的準(zhǔn)確性得以有效控制。

2機(jī)電自動化在工程機(jī)械制造中的應(yīng)用要點

2.1應(yīng)用柔性自動化技術(shù)

數(shù)控技術(shù)在柔性自動化技術(shù)處于核心位置，經(jīng)與其他技術(shù)相結(jié)合，在于工程機(jī)械制造中合理應(yīng)用，可于生產(chǎn)中進(jìn)行良好控制，保證生產(chǎn)效果，避免在缸孔珩磨機(jī)床生產(chǎn)制造工作中有不良問題出現(xiàn)，確保生產(chǎn)質(zhì)量，實現(xiàn)顯著效果。在開展傳統(tǒng)工作時，均是由人工對工程機(jī)械制造進(jìn)行控制和管理生產(chǎn)過程，導(dǎo)致人力資源被大量浪費，消耗成本，在人員因素影響下，生產(chǎn)過程中會有生產(chǎn)參數(shù)不準(zhǔn)確、操作失誤等各種各樣的問題存在，對生產(chǎn)質(zhì)量造成影響。柔性自動化技術(shù)使用后，可實時監(jiān)控整個生產(chǎn)過程，按照實際要求對各個環(huán)節(jié)的生產(chǎn)質(zhì)量展開操作，保證準(zhǔn)確生產(chǎn)，降低發(fā)生危險的概率。與此同時，柔性自動化技術(shù)的應(yīng)用，還能夠?qū)崿F(xiàn)自動管理和生產(chǎn)，防止浪費人力資源，確保企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。柔性自動化技術(shù)在現(xiàn)今發(fā)展過程中已經(jīng)得到了廣泛應(yīng)用，開始被工程機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)注重應(yīng)用，在之后發(fā)展機(jī)械制造時可起到關(guān)鍵性作用。

2.2應(yīng)用智能化機(jī)電自動化技術(shù)

隨著不斷發(fā)展計算機(jī)技術(shù)，可經(jīng)計算機(jī)智能系統(tǒng)，合理操作生產(chǎn)機(jī)械設(shè)備。現(xiàn)階段，智能化機(jī)電自動化技術(shù)逐漸將傳統(tǒng)的人工行為的技術(shù)取代，確保基于自動化專業(yè)水平，進(jìn)一步提升生產(chǎn)效率。智能化機(jī)電自動化技術(shù)所開展的分析、判斷、決策、推理應(yīng)用于工程機(jī)械制造中，是傳統(tǒng)生產(chǎn)中人工的機(jī)械制造工作無法完成的。機(jī)械設(shè)備可對運行的自身情況有效監(jiān)測，若有意外事故出現(xiàn)，應(yīng)提出針對性的解決措施，防止制作工程機(jī)械中有意外情況出現(xiàn)。例如智能化機(jī)電自動化技術(shù)應(yīng)用于水泵機(jī)械中，所開展的主要工作為運輸化水、石油、工液體，該技術(shù)運用于傳輸過程中，可保證機(jī)械的工作效率被提升，而在安裝水泵環(huán)節(jié)，智能化機(jī)電自動化技術(shù)的合理應(yīng)用，可實現(xiàn)有效檢測裝置零部件，可以借助智能化技術(shù)對安裝過程中存在的問題及時預(yù)警，提出針對性的解決措施，確保正常運行水泵機(jī)械，確保生產(chǎn)水泵機(jī)械質(zhì)量，降低成本，保證經(jīng)濟(jì)效益得到顯著提升。

2.3虛擬化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用

就傳統(tǒng)機(jī)械加工制造而言，在實踐生產(chǎn)過程中往往會有很多加工制造誤差存在，而這些誤差的存在，會導(dǎo)致產(chǎn)品具有嚴(yán)重的質(zhì)量問題產(chǎn)生。對于當(dāng)前新型的一些零部件，其加工過程比較精密，在實際加工過程中若未能夠?qū)庸ふ`差進(jìn)行有效控制，不但會導(dǎo)致資源浪費及成本增加，并且對于產(chǎn)品質(zhì)量控制也會有不良影響產(chǎn)生。為能夠使這一問題得以有效解決，很多機(jī)械加工制造企業(yè)對虛擬化技術(shù)進(jìn)行應(yīng)用，在實際的加工制造過程中，計算機(jī)技術(shù)、自動化技術(shù)及虛擬化技術(shù)等實現(xiàn)有效融合，對于加工制造的整個過程都能夠進(jìn)行模擬，相關(guān)工作人員可依據(jù)加工模擬情況對加工制造中有關(guān)參數(shù)實行不斷調(diào)整及優(yōu)化，從而可通過不斷調(diào)整修改得到最適當(dāng)?shù)膮?shù)，避免材料浪費及成本增加情況的出現(xiàn)。在目前機(jī)械加工制造工廠中，虛擬化技術(shù)對于質(zhì)量管理可以提供良好的技術(shù)支持，作為加工制造技術(shù)人員可依據(jù)虛擬化效果，對虛擬化數(shù)據(jù)進(jìn)行充分利用，可得到準(zhǔn)確加工參數(shù)，使機(jī)械產(chǎn)品的加工制造精度得到更有效保證，從而使機(jī)械加工制造可以得到更能夠滿意的效果，促使其更好發(fā)展。

2.4集成化技術(shù)在機(jī)械加工制造中的應(yīng)用

就目前的機(jī)械加工制造而言，其中所包含的環(huán)節(jié)比較多，并且所涉及到的機(jī)械加工工藝也比較多。在當(dāng)前社會上對機(jī)械產(chǎn)品需求不斷增加的背景下，機(jī)械加工制造方式也表新出多樣化及多變性發(fā)展特點，其加工工藝也得以不斷優(yōu)化及改進(jìn)，在實際加工制造過程中，很難實現(xiàn)各種工藝的統(tǒng)一管理及調(diào)度，導(dǎo)致整體加工流程比較混亂，影響機(jī)械加工制造效率。在實際加工制造過程中，通過對集成化技術(shù)進(jìn)行有效應(yīng)用，可使多種工藝實現(xiàn)集成，對于加工制造的整個過程可以實行統(tǒng)籌管理，使動態(tài)集成效果得以實現(xiàn)，從而使整體加工制造得到滿意成果。

結(jié)束語

綜上所述，在目前機(jī)械加工制造行業(yè)的發(fā)展過程中，對于機(jī)械加工制造要求也不斷提高，需要實現(xiàn)更合理的機(jī)械加工制造，而這需要對相關(guān)的技術(shù)手段進(jìn)行應(yīng)用，自動化技術(shù)的應(yīng)用便可以使這一目標(biāo)有效實現(xiàn)。因此，在機(jī)械加工制造過程中，相關(guān)技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對機(jī)械加工制造中自動化技術(shù)的應(yīng)用加強(qiáng)重視，并且充分掌握各種自動化技術(shù)的應(yīng)用，在此基礎(chǔ)上實現(xiàn)更理想的機(jī)械加工制造，促進(jìn)機(jī)械加工制造行業(yè)的更有效發(fā)展，滿足實際需求。

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（天津天鐵冶金集團(tuán)焦化廠 056404）