李玥

摘? 要：圓錐螺旋槽屬于常用的機械技術(shù)組件，選擇適當(dāng)技術(shù)方法做好生產(chǎn)加工技術(shù)控制工作，能支持其在具體運用過程中發(fā)揮最優(yōu)化的技術(shù)功能?；谌S數(shù)控銑床設(shè)備生產(chǎn)制造圓錐螺旋槽具備技術(shù)可行性，做好針對圓錐螺旋槽生產(chǎn)過程中需要運用的各類設(shè)備和工具的選擇工作，優(yōu)化測算相關(guān)技術(shù)參數(shù)項目，能支持具體生產(chǎn)活動開展過程中順利獲取良好效果。本文將會圍繞三軸數(shù)控銑床加工圓錐螺旋槽技術(shù)，展開簡要的闡釋分析。

關(guān)鍵詞：三軸數(shù)控銑床? 圓錐螺旋槽? 加工技術(shù)? 研究分析

中圖分類號：TG547? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? 文獻(xiàn)標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? 文章編號：1674-098X（2020）07（b）-0058-03

Abstract： The conical spiral groove is a commonly used mechanical technology component. Choosing the appropriate technology to control the production and processing technology can support it to play the optimal technical function in the specific application process. Based on the technical feasibility of manufacturing conical spiral groove with three-axis CNC milling machine equipment， the selection of all kinds of equipment and tools for the production process of conical spiral groove should be done well， and the relevant technical parameter projects should be optimized and calculated， which can support the specific production activities to achieve good results. This paper will focus on the three-axis CNC milling machine processing conical spiral groove technology， a brief explanation and analysis.

Key Words： Three axis CNC milling machine; Conical spiral groove; Processing technology; Research and analysis

基于現(xiàn)有的技術(shù)指導(dǎo)規(guī)程，針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件開展生產(chǎn)加工技術(shù)活動，通常需要配置運用四軸數(shù)控銑床技術(shù)設(shè)備，但是借由針對現(xiàn)階段我國機械技術(shù)組件生產(chǎn)加工制造企業(yè)的設(shè)備構(gòu)成體系展開調(diào)查，不難發(fā)現(xiàn)，現(xiàn)階段我國絕大多數(shù)企業(yè)安裝配置的都是三軸數(shù)控銑床技術(shù)設(shè)備。在針對機械技術(shù)組件開展的生產(chǎn)加工制造技術(shù)活動過程中，三軸數(shù)控銑床技術(shù)設(shè)備的實際應(yīng)用覆蓋范圍相對有限，而機械技術(shù)組件生產(chǎn)加工制造企業(yè)想要在不提升經(jīng)營成本支出水平前提下，運用三軸數(shù)控銑床技術(shù)設(shè)備開展圓錐螺旋槽技術(shù)組件的生產(chǎn)加工制造活動，必須積極探索建構(gòu)基于三軸數(shù)控銑床技術(shù)設(shè)備生產(chǎn)加工圓錐螺旋槽技術(shù)組件的技術(shù)應(yīng)用方案。

1? 生產(chǎn)加工技術(shù)工具的優(yōu)化選擇

1.1 選擇型號適宜的數(shù)控銑床設(shè)備

正確合理選擇三軸數(shù)控銑床設(shè)備的型號參數(shù)，是確保圓錐螺旋槽技術(shù)組件生產(chǎn)加工活動開展過程中順利獲取實現(xiàn)良好效果的重要前提條件。

在一般性技術(shù)限制條件之下，開展針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件的生產(chǎn)加工活動，應(yīng)當(dāng)積極選擇引入在工作臺一側(cè)位置能夠便捷開展掛輪技術(shù)組件安裝操作環(huán)節(jié)的三軸數(shù)控銑床技術(shù)設(shè)備，形如型號參數(shù)為XK6325B的控?fù)u臂銑床技術(shù)設(shè)備等。與此同時，在開展三軸數(shù)控銑床技術(shù)設(shè)備型號選取過程中，要控制和確保實際選擇運用的設(shè)備未安裝配置對應(yīng)的防護擋板技術(shù)組件。

1.2? 合理選擇萬能分度頭加工技術(shù)工具

從基本的存在地位角度展開闡釋分析，萬能分度頭加工技術(shù)工具是安裝配置在三軸數(shù)控銑床設(shè)備之上的附件加工技術(shù)工具，是一類能夠針對待加工機械技術(shù)組件開展等分技術(shù)操作的機密性加工技術(shù)附件。在萬能分度頭加工技術(shù)工具的具體使用過程中，通常可以將待加工機械技術(shù)組件處理成2.00-210.00等。

在萬能分度頭加工技術(shù)工具的具體使用過程中，要首先運用分度刻度環(huán)技術(shù)組件、游標(biāo)技術(shù)組件，以及分度盤技術(shù)組件等多樣化技術(shù)組件，基于任意空間角度，將待加工機械技術(shù)組件實施劃分處理，并且將其進一步卡在卡盤位置之上，或者是頂尖間位置之上，之后通過對具備多樣化型號特點的切割刀具技術(shù)組件的輔助運用，幫助三軸數(shù)控銑床技術(shù)設(shè)備具體完成針對螺旋正齒輪技術(shù)組件、正齒輪技術(shù)組件、溝槽技術(shù)組件，以及阿基米德螺線凸輪技術(shù)組件等多樣化技術(shù)組件的精密加工處理過程。

在現(xiàn)代三軸數(shù)控銑床設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)組成體系之中，萬能分度頭加工技術(shù)工具的上方空間位置通常安裝設(shè)置有某種類型的圓形工作臺，其主要使用功能，在于能夠?qū)⒋庸C械技術(shù)組件在工作臺之上進行固定處理，或者是能夠運用特定種類的夾具將待加工機械技術(shù)組件固定在特定位置，規(guī)避待加工機械技術(shù)組件在具體的加工處理技術(shù)環(huán)節(jié)過程中發(fā)生異常動作過程，繼而基于多個具體方位或者是角度，完成針對待加工機械技術(shù)組件的加工處理技術(shù)環(huán)節(jié)。

綜合參考上述分析，在開展針對萬能分度頭加工技術(shù)工具選擇環(huán)節(jié)過程中，應(yīng)當(dāng)重點關(guān)注如下基本細(xì)節(jié)：

第一，要控制和保障萬能分度頭加工技術(shù)工具能夠與尾座頂尖中心位置在設(shè)置高度參數(shù)方面維持完全一致狀態(tài)。

第二，要在致力于在萬能分度頭加工技術(shù)工具的底部位置獨立設(shè)置兩個定位塊技術(shù)組件，并且還要嚴(yán)格與工作臺的槽口結(jié)構(gòu)保持一致，確保待加工機械技術(shù)組件在工作臺之上所具備的平行度表現(xiàn)狀態(tài)，能夠全面充分滿足相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的指導(dǎo)控制要求。

第三，在針對尾座技術(shù)結(jié)構(gòu)的頂尖位置展開選擇過程中，應(yīng)當(dāng)盡量確保其能夠攜帶軸承技術(shù)組件，萬能分度頭加工技術(shù)工具的頂尖位置通常需要運用三爪卡盤實施等效替代處理。

1.3 優(yōu)化合理擇取加工刀具

在具體運用三軸數(shù)控銑床設(shè)備針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件開展生產(chǎn)加工過程中，不難發(fā)現(xiàn)，圓錐螺旋槽技術(shù)組件在銑床設(shè)備之上通常具備一定表現(xiàn)形式的加工技術(shù)軌跡，而在針對這一加工技術(shù)軌跡展開研究分析過程中，可以發(fā)現(xiàn)待加工圓錐螺旋槽技術(shù)組件在旋轉(zhuǎn)一周過程中經(jīng)歷的導(dǎo)程，與銑刀技術(shù)組件在軸線結(jié)構(gòu)之上所經(jīng)歷的移動距離是嚴(yán)格相等的。

基于上述分析，針對螺旋角β展開描述，可以基于如下公式：

在式中，Pz表示導(dǎo)程參數(shù)，D表示直徑參數(shù)。針對公式（1）展開分析和具體運用可以知道，對于實際涉及的同一個螺旋槽技術(shù)結(jié)構(gòu)而言，其在不同直徑參數(shù)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)條件下實際對應(yīng)的螺旋角技術(shù)參數(shù)存在明顯差別，且與不同螺旋角技術(shù)參數(shù)項目相對應(yīng)的切線空間方向也存在著顯著且鮮明的相互差異特點。在具體開展的針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件的生產(chǎn)加工技術(shù)活動過程中，上述因素的存在通常會對圓錐螺旋槽技術(shù)組件造成一定不良影響，其代表性表現(xiàn)，在于針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件展開切割加工處理過程中，極易在其截面結(jié)構(gòu)之上發(fā)生一定表現(xiàn)程度的技術(shù)偏差問題。

由于螺旋線本身是一類幾何曲線表現(xiàn)形式，在具體開展的銑刀切割加工技術(shù)作業(yè)環(huán)節(jié)過程中，通常需要齒刃技術(shù)結(jié)構(gòu)維持與螺旋線之間的緊密貼合狀態(tài)，且一旦其發(fā)生偏移現(xiàn)象，其通常會引致發(fā)生一定嚴(yán)重程度的“干涉”技術(shù)現(xiàn)象。

如果選擇運用具備三面刃技術(shù)結(jié)構(gòu)的銑刀技術(shù)組件開展銑削加工處理環(huán)節(jié)，不僅會誘導(dǎo)槽口結(jié)構(gòu)的切割加工處理尺寸過大，還會進一步誘導(dǎo)“干涉”技術(shù)現(xiàn)象的發(fā)生幅度顯著加劇。

2? 運用三軸數(shù)控銑床設(shè)備加工生產(chǎn)圓錐螺旋槽技術(shù)組件的基本過程

第一，針對待加工機械技術(shù)組件展開緊固操作。在運用三軸數(shù)控銑床設(shè)備加工生產(chǎn)圓錐螺旋槽技術(shù)組件過程中，針對待加工技術(shù)組件開展的夾緊固牢操作是其首要步驟。在具體的技術(shù)操作過程中，要致力于運用萬能分度頭加工技術(shù)工具的卡盤結(jié)構(gòu)針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件的大頭組成部分進行卡緊固定技術(shù)操作過程，繼而運用尾座頂尖結(jié)構(gòu)針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件的另一頭展開夾緊操作，避免圓錐螺旋槽技術(shù)組件在具體銑削加工技術(shù)環(huán)節(jié)執(zhí)行過程中發(fā)生偏移技術(shù)現(xiàn)象。

第二，具體技術(shù)參數(shù)項目設(shè)定數(shù)值的校正處理環(huán)節(jié)。在針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件銑削生產(chǎn)加工過程中涉及的具體技術(shù)參數(shù)項目設(shè)定數(shù)值展開校正處理過程，應(yīng)當(dāng)積極選擇以百分表為代表的專業(yè)化儀器，改善提升技術(shù)操作環(huán)節(jié)開展過程中的整體質(zhì)量水平。

3? 結(jié)語

綜合梳理現(xiàn)有研究成果可以知道，運用三軸數(shù)控銑床設(shè)備開展針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件的生產(chǎn)加工技術(shù)活動，具備穩(wěn)定且充足的可行性。在具體運用三軸數(shù)控銑床設(shè)備開展針對圓錐螺旋槽技術(shù)組件的生產(chǎn)加工活動過程中，要全面認(rèn)識梳理基本的技術(shù)原理，合理選擇各類加工技術(shù)工具，優(yōu)化計算設(shè)定各項技術(shù)參數(shù)，確保實際開展的生產(chǎn)加工活動，能夠順利獲取和實現(xiàn)最優(yōu)化的質(zhì)量控制效果。

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