何英東,崔文甲,李曉,王文亮,王月明,唐曉珍
(1.山東省農(nóng)業(yè)科學(xué)院 農(nóng)產(chǎn)品研究所,濟(jì)南 250100;2.山東農(nóng)業(yè)大學(xué) 食品科學(xué) 與工程學(xué)院,山東 泰安 271018)
仔姜又稱為嫩姜、姜芽,具有芳香和辛辣味,廣泛種植于中國(guó)、日本、印度等國(guó)家[1]。仔姜中含有豐富的鉀、鈉、鈣、鎂、鐵等多種礦物元素,黃醇、硫胺素等活性類物質(zhì)也比一般的老姜豐富,同時(shí)含有一定的姜辣素等抗氧化活性物質(zhì)[2],具有開(kāi)胃止嘔的功效,因此,仔姜屬于營(yíng)養(yǎng)價(jià)值較高,且深受消費(fèi)者喜愛(ài)的食品。仔姜的產(chǎn)量較低,因而市場(chǎng)售價(jià)較高,且仔姜不耐貯藏,常溫下儲(chǔ)存易出現(xiàn)腐敗、褐變,不耐低溫,仔姜一般集中于夏季上市,季節(jié)性較強(qiáng)[3]。為了最大化仔姜的市場(chǎng)價(jià)值,仔姜主要以加工制品的方式在市場(chǎng)中流通。張璐[4]以仔姜芽為材料,制作低糖姜脯為目的,對(duì)低糖姜脯加工過(guò)程中的多種主要工藝參數(shù)做了考察,摸索了姜脯糖煮液澄清、脫色的方法,研究出了成熟的低糖姜脯加工工藝。郭冬菊[5]開(kāi)發(fā)了一款低鹽姜片產(chǎn)品,并通過(guò)相關(guān)試驗(yàn)確定了最優(yōu)工藝條件,為姜類產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)開(kāi)拓了新的思路。由于腌漬類食品具有工藝簡(jiǎn)單、貯存期較長(zhǎng)、成本低等優(yōu)點(diǎn),所以是目前仔姜的主要儲(chǔ)存食用方式。
但腌漬菜的主要特點(diǎn)是高糖分或高鹽分來(lái)達(dá)到耐儲(chǔ)藏的目的,隨著綠色健康食品理念的推行,食品的低鹽化逐漸成為綠色健康的趨勢(shì),腌漬菜行業(yè)首當(dāng)其沖,傳統(tǒng)的高鹽分的腌漬菜的鹽含量一般高于8%[6],并不能很好地契合食品低鹽化的理念。但低鹽腌漬存在很明顯的短板,即失去了高鹽分高滲透壓的環(huán)境條件,為細(xì)菌的滋生創(chuàng)造了良好的條件。而低鹽腌漬同時(shí)具有無(wú)可比擬的健康優(yōu)勢(shì),相較高鹽食品來(lái)說(shuō)可以大大減低高血壓等疾病的風(fēng)險(xiǎn)[7]。根據(jù)果膠甲酯酶對(duì)果膠的作用機(jī)理,可知果膠甲酯酶從高聚半乳糖鏈中除去甲基后,Ca2+離子橋連接去甲基化后的高聚半乳糖鏈的帶負(fù)電荷的羧酸酯基團(tuán),有利于形成聚合物網(wǎng)絡(luò),以減少處理環(huán)境對(duì)果蔬細(xì)胞壁完整性的破壞,在這種情況下,具有保持加工水果或蔬菜的硬度和脆度的作用。因此,果膠甲酯酶在保持加工果蔬質(zhì)構(gòu)、提高果蔬類泡菜的脆度、改良果醬制品粘度等方面應(yīng)用廣泛。杜小琴等[8,9]利用低溫漂燙處理蘿卜制作泡菜,其中的果膠甲酯酶活性得以提升,從而脆度得到了改善;Anthon等[10]也發(fā)現(xiàn)了果膠甲酯酶在改善白蘿卜泡菜脆度方面具有良好的應(yīng)用;楊林等[11]在實(shí)驗(yàn)中利用果膠甲酯酶與兩種鈣添加劑對(duì)番茄丁進(jìn)行了處理,實(shí)驗(yàn)表明:果膠甲酯酶與氯化鈣的組合處理對(duì)番茄丁的硬化效果明顯;李曉等[12]研究了優(yōu)化條件下添加外源性果膠甲酯酶對(duì)低鹽腌漬黃瓜果膠含量和質(zhì)構(gòu)性質(zhì)的影響,結(jié)果表明,添加果膠甲酯酶改善了低鹽腌漬黃瓜的質(zhì)構(gòu)性質(zhì)。
本試驗(yàn)以仔姜為原料,通過(guò)添加復(fù)合腌制劑進(jìn)行低鹽腌漬后,利用外源鈣與果膠甲酯酶的作用機(jī)理進(jìn)行保脆。通過(guò)單因素和正交試驗(yàn),對(duì)腌漬仔姜進(jìn)行質(zhì)構(gòu)測(cè)試,以硬度為主要指標(biāo),篩選保脆效果好的處理?xiàng)l件;對(duì)比不同保脆處理?xiàng)l件下腌漬仔姜的硬度變化,探究腌漬仔姜的保脆工藝。
新鮮仔姜:市售;食鹽(食品級(jí)):山東肥城精制鹽廠;醋酸(食品級(jí)):山東佰鴻新材料有限公司;氯化鈣(食品級(jí)):河南萬(wàn)邦實(shí)業(yè)有限公司;山梨糖醇(食品級(jí)):鄭州食全食美商貿(mào)有限公司;葡萄糖酸鈣(食品級(jí)):上海源葉生物科技有限公司;果膠甲酯酶(50 mL):美國(guó)Sigma公司。
TA.XT Plus食品質(zhì)構(gòu)儀 英國(guó)Stable Micro Systems公司;GZX-9240MBE型電熱鼓風(fēng)干燥箱 上海博迅實(shí)業(yè)有限公司醫(yī)療設(shè)備廠;電子天平 上海奧豪斯儀器有限公司;LRHS-Ⅱ型恒溫恒濕培養(yǎng)箱 上海龍躍儀器設(shè)備有限公司;HH-S6型數(shù)顯恒溫水浴鍋 江蘇金怡儀器科技有限公司。
1.3.1 仔姜腌漬方法
將新鮮的仔姜清洗,斜切成3 mm厚橢圓形片狀,用電熱鼓風(fēng)干燥箱在40 ℃條件下烘干2 h使生姜表面脫水,采用復(fù)合腌制劑(山梨糖醇2%、醋酸0.25%、氯化鈣0.3%、食鹽7%)、料液比1∶2的腌漬方式于500 mL罐頭瓶中密封腌漬3 d,溫度保持在15 ℃,濕度保持在30%,備用。
1.3.2 果膠甲酯酶保脆工藝的單因素試驗(yàn)
在腌漬仔姜的基礎(chǔ)上分別選取不同添加量的果膠甲酯酶(0.1%、0.2%、0.4%、0.6%、0.8%、1%)、不同的處理溫度(20,30,40,50,60 ℃),不同的處理時(shí)間(10,15,20,25,30 min),不同添加量的葡萄糖酸鈣(0%、0.1%、0.2%、0.3%、0.4%、0.5%),用錐形瓶分裝后于水浴鍋中對(duì)仔姜進(jìn)行保脆處理,以硬度為指標(biāo),考察不同保脆條件下腌漬仔姜的硬度變化,篩選最優(yōu)工藝。
1.3.3 果膠甲酯酶保脆工藝的正交試驗(yàn)
在單因素試驗(yàn)基礎(chǔ)上,以不同添加量的果膠甲酯酶、不同的處理溫度、不同的處理時(shí)間、不同添加量的葡萄糖酸鈣為考察因素,從腌漬仔姜保脆后的硬度為考察指標(biāo),采用四因素三水平正交試驗(yàn)確定復(fù)合腌制劑組成,正交試驗(yàn)因素與水平見(jiàn)表1。
表1 保脆工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)因素與水平Table 1 Factors and levels of orthogonal test for crispness-preserving process optimization
1.3.4 測(cè)定方法
腌漬仔姜質(zhì)構(gòu)的測(cè)定:以經(jīng)過(guò)不同處理的腌漬仔姜為研究對(duì)象,利用質(zhì)構(gòu)儀進(jìn)行質(zhì)構(gòu)(texture profile analysis,TPA)檢測(cè),采用P5平底圓柱探頭,觸發(fā)力5 N,測(cè)前速度1 mm/s,測(cè)中速度0.5 mm/s,測(cè)后速度1 mm/s,試樣壓縮形變50%, 兩次壓縮停頓3 s。每組腌漬仔姜樣品取5個(gè)平行進(jìn)行測(cè)定,最終結(jié)果取平均值。
采用Excel 2010對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理并作圖,采用正交試驗(yàn)助手進(jìn)行正交試驗(yàn)設(shè)計(jì)。
2.1.1 不同果膠甲酯酶添加量對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響
不同果膠甲酯酶添加量對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響見(jiàn)圖1。
圖1 不同果膠甲酯酶添加量對(duì)低鹽腌漬仔姜硬度的影響Fig.1 Effect of different additive amount of pectin methylesterase on hardness of low-salt pickled tender ginger
由圖1可知,隨著果膠甲酯酶添加量的增加,姜片保脆后的硬度總體上呈現(xiàn)出先上升后平穩(wěn)的趨勢(shì)。當(dāng)外源性果膠甲酯酶的添加量為0.6%時(shí),姜片的硬度最高,為3000.981 g。果膠甲酯酶添加量為0.8%~1%時(shí),姜片的硬度呈逐漸平穩(wěn)的趨勢(shì)。根據(jù)酶的基本作用機(jī)理與影響酶反應(yīng)速率的因素[13,14],在酶的濃度小于0.6%時(shí),酶的作用效率與酶濃度成正比,當(dāng)酶濃度大于0.6%時(shí),由于底物濃度有限,限制了酶的作用效率,使得曲線趨勢(shì)平緩。試驗(yàn)表明,果膠甲酯酶的添加量為0.6%時(shí),對(duì)姜片的保脆效果最好。
2.1.2 不同處理溫度對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響
不同處理溫度對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響見(jiàn)圖2。
圖2 不同處理溫度對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響Fig.2 Effect of different treatment temperatures on crispness-preserving effect of low-salt pickled tender ginger
由圖2可知,隨著處理溫度的上升,姜片保脆后的硬度總體上呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì)。當(dāng)溫度達(dá)到50 ℃時(shí),姜片保脆后的硬度最高,為3303.03 g,試驗(yàn)表明50 ℃為果膠甲酯酶在保脆工藝中的最適作用溫度。根據(jù)酶的基本作用機(jī)理與影響酶反應(yīng)速率的因素,在某一溫度時(shí),酶促反應(yīng)溫度可達(dá)最大,這一溫度成為酶的最適溫度,當(dāng)反應(yīng)溫度小于酶的最適溫度時(shí),隨著溫度的升高,酶活性逐漸上升;當(dāng)反應(yīng)溫度大于酶的最適溫度時(shí),隨著溫度的升高,酶的活性逐漸下降。
2.1.3 不同處理時(shí)間對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響
不同處理時(shí)間對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響見(jiàn)圖3。
圖3 不同處理時(shí)間對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響Fig.3 Effect of different treatment time on crispness- preserving effect of low-salt pickled tender ginger
由圖3可知,隨著處理時(shí)間的增加,姜片保脆后的硬度總體上呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì),并在20 min時(shí)保脆效果達(dá)到最好,此時(shí)姜片的平均硬度為3004.8 g,在處理時(shí)間超過(guò)20 min時(shí),保脆效果有明顯的下降。根據(jù)果膠甲酯酶對(duì)果膠的作用機(jī)理,可知果膠甲酯酶可以與鈣離子結(jié)合生成難溶性的果膠酸鹽,增加了果蔬的硬度脆度,提高了果蔬的品質(zhì)[15]。但是果膠甲酯酶本身屬于果膠酶的一種,可以催化果膠酯鍵的降解[16],因此,過(guò)長(zhǎng)的作用時(shí)間會(huì)導(dǎo)致果膠甲酯酶影響姜片中的果膠,使其硬度的下降。
2.1.4 不同添加量的葡萄糖酸鈣對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響
不同添加量的葡萄糖酸鈣對(duì)低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響見(jiàn)圖4。
圖4 不同添加量的外源葡萄糖酸鈣對(duì) 低鹽腌漬仔姜保脆效果的影響Fig.4 Effect of different additive amount of exogenous calcium gluconate on the crispness-preserving effect of low-salt pickled tender ginger
由圖4可知,隨著葡萄糖酸鈣添加量的增加,姜片保脆后的硬度總體上呈現(xiàn)出先上升后下降的趨勢(shì),在葡萄糖酸鈣添加量為0.4%時(shí)保脆效果最好,此時(shí)姜片的平均硬度為3038.518 g,當(dāng)葡萄糖酸鈣添加量達(dá)到0.5%時(shí),姜片的平均硬度有明顯的下降,為2773.720 g,降低了264.792 g,根據(jù)果膠甲酯酶與Ca2+對(duì)果膠的聯(lián)合作用,可知當(dāng)葡萄糖酸鈣濃度處于一定水平下時(shí),隨著葡萄糖酸鈣濃度的增加,果膠甲酯酶對(duì)果膠作用后的低甲氧基果膠與Ca2+逐漸結(jié)合形成一層果膠酸鈣網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu),提升了姜片的硬度。
表2 保脆工藝優(yōu)化正交試驗(yàn)結(jié)果與分析Table 2 Orthogonal test results and analysis of crispness-preserving process optimization
由表2可知,4種因素對(duì)TPA測(cè)試中硬度影響因素順序?yàn)镈>B>C>A,即葡萄糖酸鈣添加量>處理溫度>處理時(shí)間>果膠甲酯酶添加量。其最優(yōu)工藝條件為A3B1C3D2。即果膠甲酯酶添加量0.8%,處理溫度為40 ℃,處理時(shí)間25 min,葡萄糖酸鈣添加量0.4%。經(jīng)過(guò)驗(yàn)證性試驗(yàn)在此條件下,保脆后的低鹽腌漬仔姜片的平均硬度為3209.224 g。
在對(duì)腌漬仔姜片進(jìn)行TPA測(cè)試的基礎(chǔ)上,以硬度為評(píng)價(jià)指標(biāo),通過(guò)單因素試驗(yàn)、正交試驗(yàn)確定低鹽腌漬仔姜的保脆最優(yōu)工藝為:果膠甲酯酶添加量0.8%,處理溫度40 ℃,處理時(shí)間25 min,葡萄糖酸鈣添加量0.4%,在此條件下,低鹽腌漬仔姜片的平均硬度為3209.224 g。