胡新兵

摘要：當(dāng)前中國(guó)已進(jìn)入到充分競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，各行業(yè)都呈現(xiàn)超競(jìng)爭(zhēng)的格局，制造業(yè)毛利率普遍低于20%，充分競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品同質(zhì)化、大規(guī)模生產(chǎn)使企業(yè)的毛利率更低。在這樣的大背景下，強(qiáng)化制造業(yè)企業(yè)成本管控對(duì)于企業(yè)的生存、發(fā)展尤為重要。本文從企業(yè)的研發(fā)、制造、銷售環(huán)節(jié)提出了一些改善成本管控的措施，以幫助制造企業(yè)在完善成本管控方面有所提升，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)其可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)鍵詞：制造業(yè)企業(yè);成本管控;生產(chǎn)制程

一、制造企業(yè)成本管控概述

（一）制造業(yè)企業(yè)成本管控的概念

制造企業(yè)成本管控是指制造企業(yè)在生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過程中，按照既訂的成本費(fèi)用目標(biāo)，對(duì)構(gòu)成成本費(fèi)用的諸要素進(jìn)行規(guī)劃、限制、調(diào)整并及時(shí)糾偏，控制成本費(fèi)用超支，把實(shí)際耗費(fèi)控制在成本費(fèi)用計(jì)劃范圍內(nèi)。其管控的內(nèi)容包括材料成本控制、人工成本控制、費(fèi)用成本控制。

（二）制造業(yè)企業(yè)成本管控的重要性

目前中國(guó)各行業(yè)都呈現(xiàn)超競(jìng)爭(zhēng)的格局，中國(guó)制造業(yè)毛利率普遍低于20%，一些充分競(jìng)爭(zhēng)、產(chǎn)品同質(zhì)化又可以大規(guī)模生產(chǎn)的制造企業(yè)毛利率更低。在這樣的大背景下，制造企業(yè)的成本管控對(duì)于企業(yè)來說尤為重要。

1.有利于降低企業(yè)的庫(kù)存成本。目前制造企業(yè)普遍是以銷定產(chǎn)，生產(chǎn)計(jì)劃部門根據(jù)訂單，依據(jù)研發(fā)部門的物料清單確定生產(chǎn)訂單，再根據(jù)企業(yè)庫(kù)存情況，最終安排采購(gòu)部門進(jìn)行物料采購(gòu)，以保證產(chǎn)品和材料的最低庫(kù)存量，以降低企業(yè)的庫(kù)存成本，減少企業(yè)的資金占用，增加企業(yè)的毛利，促進(jìn)企業(yè)健康發(fā)展。

2.有利于降低企業(yè)的生產(chǎn)成本。有效的成本管控會(huì)優(yōu)化企業(yè)的資源配置，協(xié)助企業(yè)以較少的成本耗費(fèi)獲得一樣的產(chǎn)品，以較低成本確定的銷售價(jià)格在市場(chǎng)上有競(jìng)爭(zhēng)力，有利于提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

3.有利于降低企業(yè)的銷售成本。有效的成本管控有助于企業(yè)制定合理的銷售政策，確保企業(yè)充分使用客戶信用開拓市場(chǎng)，加大產(chǎn)品銷售的同時(shí)加強(qiáng)應(yīng)收賬款的催收力度，加快企業(yè)資金周轉(zhuǎn)，減少資金占用，以此降低銷售費(fèi)用。

二、制造業(yè)企業(yè)成本管控存在的問題

目前大部分制造企業(yè)成本管控意識(shí)淡薄，特別是企業(yè)高級(jí)管理人員，多數(shù)依賴財(cái)務(wù)人員控制成本，只重視財(cái)務(wù)報(bào)表中的數(shù)字，以此控制成本。具體而言，制造企業(yè)在成本管控中存在的問題體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。

（一）產(chǎn)品研發(fā)環(huán)節(jié)成本管控存在的問題

1.研發(fā)階段未充分考慮制造生產(chǎn)因素。首先研發(fā)階段對(duì)制造工藝流程沒有充分考慮和優(yōu)化，增加產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，造成企業(yè)生產(chǎn)成本增加;其次對(duì)研發(fā)工藝設(shè)計(jì)復(fù)雜，沒有充分考量產(chǎn)線、設(shè)備布局是否合理，加大產(chǎn)品生產(chǎn)組裝難度，增加產(chǎn)品成本，增加產(chǎn)品售后成本。

2.物料選型考慮不周和物料清單（BOM）更新不及時(shí)。首先，研發(fā)設(shè)計(jì)階段的物料選型未充分考慮物料采購(gòu)環(huán)節(jié)的諸多問題，譬如采購(gòu)渠道、采購(gòu)成本等，從而造成產(chǎn)品物料采購(gòu)受限于采購(gòu)渠道，無(wú)法達(dá)成采購(gòu)的規(guī)模效應(yīng)，造成采購(gòu)成本增加。其次，研發(fā)設(shè)計(jì)確定的產(chǎn)品物料清單是確定產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)成本的重要依據(jù)，目前大多數(shù)制造企業(yè)對(duì)于物料清單數(shù)據(jù)的維護(hù)和更新不及時(shí)，造成產(chǎn)品物料清單數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確，直接影響企業(yè)采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、成本核算等諸多環(huán)節(jié)，造成相應(yīng)成本的增加。

3.研發(fā)人力和進(jìn)度控制不力?？萍际堑谝簧a(chǎn)力，而對(duì)于企業(yè)而言，研發(fā)人員是企業(yè)科技水平的重要保障，研發(fā)人力成本也是企業(yè)重要人力成本之一，目前大多數(shù)企業(yè)對(duì)于研發(fā)人員的選擇、使用、考核制度上有諸多不合理的地方，造成研發(fā)人員積極性不足、研發(fā)目的不確定、研發(fā)過程缺乏管理、研發(fā)進(jìn)度不可控，進(jìn)而增加研發(fā)人力成本。

（二）產(chǎn)品制造環(huán)節(jié)成本管控存在的問題

1.物料需求計(jì)劃（MRP）失真。物料需求計(jì)劃作為目前大多數(shù)制造企業(yè)使用的庫(kù)存計(jì)劃和控制方法，其內(nèi)容由客戶需求、產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃、原材料計(jì)劃、庫(kù)存記錄組成。由于大多數(shù)企業(yè)的客戶需求非科學(xué)預(yù)測(cè)，而是主觀猜測(cè)，造成產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃失真，進(jìn)而傳導(dǎo)至原材料計(jì)劃，最終結(jié)果是大量資金被物料占用，增加物料成本。

2.采購(gòu)環(huán)節(jié)成本管控不力。采購(gòu)部門不是成本中心，而是企業(yè)真正的利潤(rùn)中心之一，根據(jù)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示采購(gòu)成本每降低1%，企業(yè)利潤(rùn)將增加5%-10%。采購(gòu)作為企業(yè)的生命源泉，保障了企業(yè)經(jīng)營(yíng)的順暢，同時(shí)保障了企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量。企業(yè)最直觀的成本是采購(gòu)成本，采購(gòu)環(huán)節(jié)中的采購(gòu)價(jià)格為大部分企業(yè)所重點(diǎn)關(guān)注，而對(duì)于供應(yīng)商、品質(zhì)、采購(gòu)人員的管控關(guān)注不足，造成采購(gòu)成本的增加。

3.生產(chǎn)制程管控不力。生產(chǎn)制程是成本核算核心環(huán)節(jié)，目前大多數(shù)企業(yè)成本核算只限于財(cái)務(wù)部門提供的財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)，而生產(chǎn)制程中批量事故造成的物料損耗、報(bào)廢損耗、人工效率等卻無(wú)法精準(zhǔn)量化反映，使管理過程失控，增加生產(chǎn)成本。

（三）產(chǎn)品銷售過程成本管控存在的問題

1.應(yīng)收賬款管控不力。應(yīng)收賬款缺乏有效的管控，首先導(dǎo)致企業(yè)存在大量應(yīng)收賬款和壞賬，不能真實(shí)反映企業(yè)的財(cái)務(wù)狀況和盈利水平，使企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)有利潤(rùn)無(wú)資金的狀況;其次大量應(yīng)收賬款和壞賬的存在，會(huì)加大企業(yè)應(yīng)收賬款的管理成本;最終大量應(yīng)收賬款和壞賬的存在，加大了企業(yè)資金斷流的風(fēng)險(xiǎn)和資金成本。

2.售后服務(wù)成本管控不足。與銷售業(yè)績(jī)相比，目前大多數(shù)企業(yè)對(duì)售后成本關(guān)注不足，企業(yè)確定產(chǎn)品售價(jià)時(shí)，忽略售后成本，使目標(biāo)利潤(rùn)無(wú)法實(shí)現(xiàn)，且售后服務(wù)無(wú)法及時(shí)解決，后期生產(chǎn)仍然出現(xiàn)相同的問題，造成售后成本反復(fù)發(fā)生，使企業(yè)成本增加。

三、完善制造業(yè)企業(yè)成本管控的有效措施

（一）強(qiáng)化研發(fā)過程的成本管控

1.強(qiáng)化研發(fā)設(shè)計(jì)的成本控制。產(chǎn)品的研發(fā)階段研發(fā)部門與市場(chǎng)部、銷售部、采購(gòu)部、財(cái)務(wù)部、設(shè)備部、生產(chǎn)部協(xié)作開發(fā)，產(chǎn)品開發(fā)除滿足市場(chǎng)基本需求外，還需從工藝流程、采購(gòu)渠道、價(jià)格、設(shè)備、產(chǎn)線布局等多方面綜合考量，最終確定工藝適用、采購(gòu)渠道便捷、價(jià)格公道、設(shè)備適用、產(chǎn)線布局合理的設(shè)計(jì)方案，從生產(chǎn)源頭控制成本。企業(yè)研發(fā)部門牽頭，主動(dòng)邀請(qǐng)相關(guān)部門積極參與研發(fā)，這樣會(huì)對(duì)采購(gòu)、制程、設(shè)備等因素帶來積極的影響，企業(yè)的成本得到有效控制。

2.強(qiáng)化物料選型、物料清單的成本控制。產(chǎn)品物料主要分為標(biāo)準(zhǔn)件和定制件，標(biāo)準(zhǔn)件從采購(gòu)渠道、品控、交期、成本具有多樣性，對(duì)于企業(yè)控制成本非常有利，定制件則相反，所以在研發(fā)階段，物料要謹(jǐn)慎選擇定制件。同時(shí)，企業(yè)研發(fā)部門要加強(qiáng)對(duì)物料清單數(shù)據(jù)的維護(hù)和更新，這樣會(huì)對(duì)制程環(huán)節(jié)物料領(lǐng)用量有明顯的改善。

3.強(qiáng)化研發(fā)人力和進(jìn)度控制。企業(yè)應(yīng)建立研發(fā)激勵(lì)制度，進(jìn)行研發(fā)任務(wù)量化和結(jié)果考核，有效調(diào)動(dòng)研發(fā)人員的積極性。還應(yīng)建立研發(fā)過程匯報(bào)制度，定期匯報(bào)研發(fā)進(jìn)展和研發(fā)計(jì)劃的對(duì)比，控制研發(fā)項(xiàng)目的進(jìn)度，通過控制人力和進(jìn)度有效降低企業(yè)成本。企業(yè)可以通過以上兩項(xiàng)制度，提高研發(fā)人員的積極性，對(duì)每個(gè)研發(fā)項(xiàng)目做到事前計(jì)劃、事中控制、事后考核，提高了研發(fā)人員的工作效率，縮短研發(fā)項(xiàng)目周期，降低企業(yè)成本。

（二）強(qiáng)化制造環(huán)節(jié)的成本管控

1.強(qiáng)化物料需求計(jì)劃管控。物料需求計(jì)劃的主要目標(biāo)是控制企業(yè)庫(kù)存水平，降低資金占用，確定產(chǎn)品的生產(chǎn)優(yōu)先順序、滿足交期，使生產(chǎn)效率最大化。第一，通過對(duì)恰當(dāng)數(shù)量、品種零部件和恰當(dāng)時(shí)間的選擇來進(jìn)行采購(gòu)，確保企業(yè)最合理的庫(kù)存水平。第二，保證生產(chǎn)需要的原材料供應(yīng)。第三，計(jì)劃系統(tǒng)負(fù)荷均衡管理。第四，制定制造、采購(gòu)及產(chǎn)品的交期。

2.強(qiáng)化采購(gòu)環(huán)節(jié)管控。第一，建立供應(yīng)商準(zhǔn)入和評(píng)價(jià)制度，建立供應(yīng)商目錄，提高供應(yīng)商的儲(chǔ)備量，便于采購(gòu)談判，確定最優(yōu)供應(yīng)商，保障生產(chǎn)需求，降低采購(gòu)成本。第二，采購(gòu)人員管理建立定期輪崗、不定期內(nèi)審制度，從制度上保障采購(gòu)流程的健康運(yùn)作，降低采購(gòu)成本。第三，公司內(nèi)部對(duì)采購(gòu)業(yè)務(wù)分級(jí)授權(quán)，不同業(yè)務(wù)互不交叉，所有主材價(jià)格公司公示允許所有員工監(jiān)督，并在審計(jì)部設(shè)有舉報(bào)電話。以上措施保證了采購(gòu)流程的健康運(yùn)作，降低公司采購(gòu)成本。

3.強(qiáng)化生產(chǎn)制程管理。第一，重點(diǎn)關(guān)注生產(chǎn)訂單超耗物料情況，出現(xiàn)超耗首先分析原因，通過原因檢查制程漏洞并改進(jìn)。對(duì)于報(bào)廢物料，首先分析原因，如屬于來料不良，需供應(yīng)部與供應(yīng)商溝通處理;屬于制程不良，判斷由工藝或人員不當(dāng)操作引起，確定原因加以改正。不良物料經(jīng)品控確認(rèn)后，交倉(cāng)管統(tǒng)一處理，生產(chǎn)部無(wú)權(quán)直接處理廢料。第二，對(duì)于非物料清單（BOM）的物料耗用，執(zhí)行先審批后監(jiān)督，經(jīng)財(cái)務(wù)統(tǒng)計(jì)分析該物料耗用是否合理。第三，進(jìn)行工時(shí)管控，工時(shí)統(tǒng)計(jì)用來記錄工時(shí)產(chǎn)量、工作效率的管理方法，通過培養(yǎng)多能工的方式提高企業(yè)生產(chǎn)效率降低人工成本。

（三）加強(qiáng)銷售環(huán)節(jié)成本控制

1.加強(qiáng)應(yīng)收賬款的管理。應(yīng)收賬款的管理，首先企業(yè)實(shí)行業(yè)務(wù)人員“銷售收款全程負(fù)責(zé)”的考核方法，確保銷售貨款的及時(shí)收回;其次銷售業(yè)務(wù)盡量采用現(xiàn)款交易的結(jié)算方式，如需要賒銷，應(yīng)根據(jù)客戶的信用等級(jí)，采取適當(dāng)?shù)馁d銷規(guī)模，賒銷業(yè)務(wù)一定要有嚴(yán)格的申報(bào)、授權(quán)流程;最后對(duì)于長(zhǎng)期應(yīng)收賬款和壞賬的回收，可以適當(dāng)采用一些激勵(lì)方式來實(shí)現(xiàn)。

2.加強(qiáng)售后服務(wù)成本管控。企業(yè)在研發(fā)環(huán)節(jié)、生產(chǎn)環(huán)節(jié)、銷售環(huán)節(jié)中存在的問題最終都會(huì)在售后環(huán)節(jié)體現(xiàn)出來，對(duì)于售后環(huán)節(jié)問題進(jìn)行分析，可以判斷出企業(yè)內(nèi)控管理的缺陷，在發(fā)現(xiàn)問題、改進(jìn)問題的過程中，進(jìn)一步降低研發(fā)過程、生產(chǎn)過程、銷售過程中的成本。

四、結(jié)語(yǔ)

成本的發(fā)生隨意性是很大的，所以成本的可控性也是很大的，成本的管控不僅是幾個(gè)會(huì)計(jì)能完成的工作，而是涉及企業(yè)各個(gè)部門的全流程成本控制。成本是企業(yè)之根、改善是利潤(rùn)之田，在這樣一個(gè)充分競(jìng)爭(zhēng)的時(shí)代，成本高低關(guān)乎企業(yè)的生存發(fā)展，作為財(cái)務(wù)管理人有責(zé)任為企業(yè)堵住每一個(gè)成本漏洞，為企業(yè)的健康發(fā)展保駕護(hù)航。本文結(jié)尾引用美國(guó)管理大師彼得.杜拉克的名言，在企業(yè)內(nèi)部.只有成本.

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