■羅紅霞

（宜賓普什聯(lián)動(dòng)科技有限公司）

引 言

隨著我國(guó)社會(huì)經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展，商業(yè)環(huán)境與過去相比已有了較大的變化，對(duì)于制造企業(yè)而言，傳統(tǒng)生產(chǎn)管理模式已經(jīng)不再適用于當(dāng)前市場(chǎng)需求，企業(yè)需要對(duì)自身生產(chǎn)管理模式進(jìn)行改進(jìn)和完善。如今互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)在國(guó)內(nèi)逐漸普及，將信息技術(shù)與企業(yè)生產(chǎn)管理進(jìn)行結(jié)合，已成為當(dāng)前各行各業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路，在制造企業(yè)的成本管理方面，也需要與信息技術(shù)結(jié)合實(shí)現(xiàn)工廠數(shù)字化建設(shè)，從而提高生產(chǎn)效率和管理水平。

1 數(shù)字化工廠的相關(guān)內(nèi)容闡述

數(shù)字化工廠是以信息數(shù)字化技術(shù)為基礎(chǔ)，通過互聯(lián)網(wǎng)信息技術(shù)平臺(tái)來實(shí)現(xiàn)對(duì)企業(yè)組織的數(shù)字化信息的高效管理，將核心企業(yè)與其他相關(guān)聯(lián)的成員緊密聯(lián)系在一起，與此同時(shí)，數(shù)字化工廠以成本全生命周期管理提供的數(shù)據(jù)信息為重要參考依據(jù)，通過在虛擬環(huán)境內(nèi)對(duì)生產(chǎn)流程的模擬，根據(jù)數(shù)據(jù)分析結(jié)果找出現(xiàn)有流程存在的問題，并提出合理的解決方案。數(shù)字化工廠利用信息技術(shù)對(duì)該企業(yè)的工作流、物流以及資金流進(jìn)行合理利用以及控制和管理，使企業(yè)內(nèi)部所有成員達(dá)成高度協(xié)調(diào)配合的狀態(tài)，與此同時(shí)，在實(shí)現(xiàn)信息資源共享的前提下，使得組織成員能夠迅速對(duì)市場(chǎng)環(huán)境變化做出反應(yīng)，進(jìn)而為客戶提供最精準(zhǔn)以及全方位的服務(wù)[1]。

2 當(dāng)前部分企業(yè)成本管理存在的問題

2.1 對(duì)價(jià)值鏈成本管理缺乏認(rèn)識(shí)

制造企業(yè)在進(jìn)行成本管理過程中，往往需要基于價(jià)值鏈角度來實(shí)現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和外部所有環(huán)節(jié)的成本控制管理，通過對(duì)企業(yè)所有運(yùn)營(yíng)環(huán)節(jié)的分析考察，并將其與行業(yè)中其他競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手的管理數(shù)據(jù)進(jìn)行比對(duì)，從而發(fā)現(xiàn)其中隱藏的增值環(huán)節(jié)，進(jìn)而對(duì)自身的管理缺陷進(jìn)行改進(jìn)，以達(dá)到控制成本的目的。然而部分制造企業(yè)并沒有對(duì)價(jià)值鏈成本管理形成較為深入的認(rèn)識(shí)，因此并沒有將價(jià)值鏈管理思想應(yīng)用到實(shí)際成本管理當(dāng)中。

2.2 對(duì)數(shù)字化工廠建設(shè)不夠重視

雖然目前我國(guó)已經(jīng)進(jìn)入了信息化時(shí)代，信息技術(shù)對(duì)我國(guó)各行各業(yè)的發(fā)展產(chǎn)生了十分深遠(yuǎn)的影響，將其應(yīng)用到實(shí)際管理工作當(dāng)中已是當(dāng)前階段企業(yè)發(fā)展的主流趨勢(shì)。然而部分企業(yè)管理者深受過去傳統(tǒng)思想觀念的影響，認(rèn)為當(dāng)前商業(yè)環(huán)境依然使用過去一味擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模的發(fā)展模式，沒有意識(shí)到數(shù)字化信息技術(shù)對(duì)于企業(yè)管理以及未來發(fā)展的積極意義，因而對(duì)數(shù)字化工廠建設(shè)不夠重視。

2.3 成本核算方法過時(shí)

制造企業(yè)在近幾年發(fā)展十分迅速，企業(yè)的發(fā)展壯大的同時(shí)，外部商業(yè)環(huán)境以及內(nèi)部業(yè)務(wù)數(shù)量也逐漸變得復(fù)雜，因此制造企業(yè)的財(cái)務(wù)工作的難度相比過去有了明顯提升。然而部分制造企業(yè)的財(cái)務(wù)人員受慣性思維的影響，依然沿用過去的成本核算方法對(duì)運(yùn)營(yíng)成本進(jìn)行核算和管理，使核算結(jié)果喪失了企業(yè)所要求的準(zhǔn)確性和客觀性以及全面性。

2.4 未能充分發(fā)揮數(shù)字化的優(yōu)勢(shì)

對(duì)于制造企業(yè)而言，由于產(chǎn)品種類較為繁雜，在小品種產(chǎn)品種類可達(dá)到幾百種，因此提高產(chǎn)品業(yè)務(wù)管理工作效率是制造企業(yè)負(fù)責(zé)人要著重考慮的問題。面對(duì)如此繁多的工作量，單靠人工進(jìn)行分組和記錄是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，必須借助數(shù)字化信息技術(shù)平臺(tái)，憑借其強(qiáng)大的信息收集和分析記錄功能，對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)管理以及市場(chǎng)需求進(jìn)行分析管理，在提高工作效率的同時(shí)，強(qiáng)化企業(yè)對(duì)市場(chǎng)需求的預(yù)測(cè)能力，進(jìn)而提升企業(yè)自身的核心競(jìng)爭(zhēng)力[2]。然而部分制造企業(yè)并沒有將數(shù)字化的優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來，需要在后續(xù)工作中對(duì)自身管理體系進(jìn)行改進(jìn)，以適應(yīng)數(shù)字化信息系統(tǒng)的效用發(fā)揮。

3 改善企業(yè)成本管理的具體措施

3.1 加強(qiáng)對(duì)價(jià)值鏈管理的認(rèn)知

要想讓價(jià)值鏈管理在制造企業(yè)成本管理工作中發(fā)揮應(yīng)用的作用，需要企業(yè)管理者對(duì)價(jià)值鏈管理思想重視起來。首先，企業(yè)管理者要積極主動(dòng)學(xué)習(xí)價(jià)值鏈管理知識(shí)理論，明確其對(duì)于企業(yè)管理以及未來發(fā)展的積極作用，進(jìn)而在實(shí)際管理工作中將其應(yīng)用。其次，企業(yè)管理者要向下屬及其基層工作人員講解價(jià)值鏈管理思想的內(nèi)涵及其重要作用，并建立相應(yīng)激勵(lì)制度鼓勵(lì)員工學(xué)習(xí)價(jià)值鏈管理思想，促進(jìn)相關(guān)工作措施的落地實(shí)施。

3.2 重視數(shù)字化工廠建設(shè)

數(shù)字化工廠建設(shè)是當(dāng)前制造企業(yè)發(fā)展轉(zhuǎn)型的必經(jīng)之路，因此企業(yè)必須加快數(shù)字化工廠建設(shè)步伐。意識(shí)問題解決主要取決于于企業(yè)管理人員，首先，企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)應(yīng)將數(shù)字化工廠建設(shè)作為企業(yè)核心戰(zhàn)略方向，并做好企業(yè)各部門之間的協(xié)調(diào)，確保所有內(nèi)部資源用于數(shù)字化工廠的建設(shè)工作。其次，可以邀請(qǐng)外部專業(yè)人員來企業(yè)內(nèi)部為管理人員講解當(dāng)前我國(guó)制造企業(yè)的主流發(fā)展方向，與此同時(shí)向管理層介紹目前最為先進(jìn)的信息管理系統(tǒng)以及財(cái)務(wù)管理理論體系，并將數(shù)字化技術(shù)的優(yōu)越性在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行演示，使企業(yè)管理層認(rèn)識(shí)到數(shù)字化工廠建設(shè)的重要性。

3.3 將現(xiàn)代管理方法與業(yè)務(wù)管理相結(jié)合

制造企業(yè)在快速發(fā)展，自身的財(cái)務(wù)管理水平也應(yīng)當(dāng)隨之快速提升。首先，企業(yè)管理者要督促財(cái)務(wù)人員提升自身專業(yè)技能和完善知識(shí)儲(chǔ)備，使其工作能力能夠勝任企業(yè)的成本核算需求。其次，為了保障相關(guān)成本管理工作措施能夠落地實(shí)施，企業(yè)管理者可以考慮將財(cái)務(wù)管理工作與業(yè)務(wù)管理工作進(jìn)行高效結(jié)合，使財(cái)務(wù)管理人員充分了解企業(yè)各項(xiàng)業(yè)務(wù)開展的具體情況，在制定成本管理決策時(shí)可將其作為可靠依據(jù)，以確保規(guī)劃方案的可執(zhí)行性。

3.4 充分發(fā)揮數(shù)字化的巨大優(yōu)勢(shì)

3.4.1 明確生產(chǎn)成本目標(biāo)

實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠成本設(shè)計(jì)的最關(guān)鍵因素是企業(yè)的生產(chǎn)成本管理目標(biāo)，即企業(yè)需要在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段就需要規(guī)劃好生產(chǎn)成本的具體數(shù)額界限，以此為依據(jù)來開展后續(xù)生產(chǎn)以及管理工作[3]。值得注意的是，這一成本數(shù)額在中途不可調(diào)整，無論是客戶需求的因素還是企業(yè)自身生產(chǎn)計(jì)劃改變的因素都不得改變。這說明企業(yè)管理者要將成本管理從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)轉(zhuǎn)移到產(chǎn)品預(yù)設(shè)管理目標(biāo)上，而預(yù)算目標(biāo)則需要數(shù)字化信息技術(shù)通過對(duì)市場(chǎng)環(huán)境以及自身發(fā)展情況的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行分析，以客戶需求為導(dǎo)向，并依據(jù)分析結(jié)果來制定管理目標(biāo)，以保證生產(chǎn)成本目標(biāo)的準(zhǔn)確性和合理性，并用目標(biāo)成本約束產(chǎn)品設(shè)計(jì)，生成產(chǎn)品BOM，制定產(chǎn)品工藝路線，形成物料清單，指導(dǎo)供應(yīng)采購(gòu)、生產(chǎn)領(lǐng)用、制造過程。

3.4.2 提高溝通效率

在制造企業(yè)未實(shí)現(xiàn)數(shù)字化工廠建設(shè)時(shí)，企業(yè)各管理層級(jí)信息溝通效率較低，使得各部門工作人員無法及時(shí)接受信息指令，影響了企業(yè)生產(chǎn)制造工作。而借助數(shù)字化工廠平臺(tái)，憑借其信息共享網(wǎng)絡(luò)所具備高效信息傳遞功能，極大提高了各部門信息溝通的效率，實(shí)現(xiàn)跨部門組織高效協(xié)調(diào)合作，從供應(yīng)鏈角度對(duì)于產(chǎn)品的原料采購(gòu)、生產(chǎn)制造、銷售推廣等環(huán)節(jié)進(jìn)行管理，將企業(yè)的戰(zhàn)略規(guī)劃目標(biāo)進(jìn)行分解，將其各項(xiàng)工作規(guī)劃指令下達(dá)到各個(gè)單位，促使產(chǎn)品目標(biāo)成本實(shí)現(xiàn)的同時(shí)，提高了企業(yè)整體的管理水平。

3.4.3 提高增值作業(yè)效率

除了提高溝通效率以及加強(qiáng)信息管理服務(wù)之外，借助數(shù)字化工廠平臺(tái)制造執(zhí)行（MES）模塊，進(jìn)而將與產(chǎn)品有關(guān)的模型、數(shù)據(jù)信息等內(nèi)容植入數(shù)字化生產(chǎn)過程中，由數(shù)字化信息系統(tǒng)來完成產(chǎn)品的成本控制、生產(chǎn)加工以及庫(kù)存管理環(huán)節(jié)，并對(duì)產(chǎn)品作業(yè)信息數(shù)據(jù)分析，提高增值作業(yè)效率、消除或減少不增值作業(yè)。

3.4.4 改進(jìn)生產(chǎn)工藝

在生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)完成之后，還需要根據(jù)工作結(jié)果反饋，對(duì)生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)出現(xiàn)的問題進(jìn)行收集和分析。制造企業(yè)可借助數(shù)字化工廠平臺(tái)，對(duì)生產(chǎn)加工過程中產(chǎn)生的各類產(chǎn)品成本數(shù)據(jù)及時(shí)進(jìn)行歸集，并將各環(huán)節(jié)工序成本與設(shè)計(jì)成本對(duì)比分析，找出差異背后的原因，對(duì)其及時(shí)改善，以保障后續(xù)各項(xiàng)成本處于可控狀態(tài)。

3.4.5 分析市場(chǎng)需求，找到最佳產(chǎn)品

制造企業(yè)要想有效提升企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，就需要準(zhǔn)確把握市場(chǎng)需求，以市場(chǎng)需求為出發(fā)點(diǎn)來設(shè)計(jì)規(guī)劃產(chǎn)品生產(chǎn)。企業(yè)管理人員可憑借數(shù)字化工廠平臺(tái)強(qiáng)大的信息分析能力，通過對(duì)以往銷售業(yè)績(jī)以及市場(chǎng)行情數(shù)據(jù)的分析，尋找公司盈利能力最強(qiáng)產(chǎn)品，確立最佳產(chǎn)品組合，為公司決策產(chǎn)品策略定位提供有力支撐。針對(duì)市場(chǎng)需求的變化趨勢(shì)，由于生產(chǎn)數(shù)字化的緣故，我國(guó)制造企業(yè)從過去傳統(tǒng)規(guī)模制造逐漸轉(zhuǎn)型個(gè)性化定制，利用數(shù)字化信息技術(shù)精準(zhǔn)分析客戶的實(shí)際需求，進(jìn)而將個(gè)性化、數(shù)字化的生產(chǎn)服務(wù)體系建立了起來。

3.4.6 為實(shí)現(xiàn)阿米巴經(jīng)營(yíng)管理打好基礎(chǔ)

阿米巴經(jīng)營(yíng)的本質(zhì)是在透明公正的環(huán)境下進(jìn)行獨(dú)立核算。制造企業(yè)要想在后期發(fā)展過程中建立阿米巴經(jīng)濟(jì)管理模式，首先需要解決相關(guān)成本費(fèi)用的合理歸集問題，而這一問題則需要企業(yè)推行精細(xì)化成本管理體系。企業(yè)可借助數(shù)字化平臺(tái)對(duì)企業(yè)進(jìn)行多層次的成本管理，其成本中心可設(shè)立在產(chǎn)業(yè)設(shè)備以及工位之上，使得各層級(jí)的成本花費(fèi)都能以成本中心為基本單位得到有效控制，進(jìn)而為實(shí)現(xiàn)阿米巴經(jīng)營(yíng)管理打下良好的基礎(chǔ)。

4 結(jié) 語

綜上所述，建設(shè)數(shù)字化工廠有利于制造企業(yè)提升管理水平，進(jìn)而提升自身市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。制造業(yè)作為我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)工作的核心動(dòng)力，其健康穩(wěn)定發(fā)展對(duì)于我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著十分重要的積極作用。因此，企業(yè)負(fù)責(zé)人要勇?lián)鐣?huì)責(zé)任，積極開展數(shù)字化工廠建設(shè)活動(dòng)，使其為制造業(yè)發(fā)展提供強(qiáng)大助力。由于我國(guó)數(shù)字化信息技術(shù)起步較晚，許多制度以及工作流程還沒有得到完善，因此需要企業(yè)在實(shí)際工作中積極探索和歸納，制定出符合自身的管理方法，從而獲得更快更好發(fā)展。