陳學(xué)龍
(泉州市工程建設(shè)監(jiān)理事務(wù)所)
水泥土攪拌樁施工主要經(jīng)過試樁及正式施工兩個階段。其中試樁工作是根據(jù)設(shè)計對工程的具體要求,結(jié)合工程地質(zhì)特性、樁機的設(shè)備性能、工程工期要求等因素在施工場地通過施打一部分試驗樁,獲取適用于工程實際地質(zhì)的攪拌樁施工參數(shù)。在正式施工階段,按照試樁階段獲取的施工參數(shù)指導(dǎo)現(xiàn)場施工。可以說,試樁工作是基礎(chǔ)性工作,發(fā)揮著“磨刀不誤砍柴工”的作用,應(yīng)引起工程技術(shù)人員的重視。
雖然試樁階段只進行少量樁的施工,但它是基礎(chǔ)性工作,是為了驗證設(shè)計參數(shù)的合理性,其要性不容忽視。因此對試樁工作在思想上應(yīng)正確看待。工程建設(shè)過程中有幾種錯誤的觀念,一種是部分施工管理人員認(rèn)為攪拌樁施工主要控制施工過程,試樁只是走個過場而不重視,只是簡單地把設(shè)計圖紙復(fù)制給工人,沒有進行相應(yīng)的技術(shù)交底,思想上的輕視就可能造成后期試樁工作無法取得預(yù)期的目的,表現(xiàn)為檢測結(jié)果無法滿足設(shè)計要求,從而不得不回頭逐個環(huán)節(jié)查找分析原因,并再次組織試樁,由此拖延了工期,影響工程進度。
另一種錯誤觀念是把試樁看成與正式施工脫節(jié)的兩個環(huán)節(jié),認(rèn)為試樁僅是為了取得合格的檢測報告。為了試驗樁在成樁后的檢測過程中能順利通過,不按試樁方案擬定的參數(shù)進行,在試樁過程中提高了標(biāo)準(zhǔn),例如提高水泥摻入量、增加噴漿量等,而正式施工中又降低標(biāo)準(zhǔn)。如此,試樁失去了指導(dǎo)后續(xù)正式施工的意義。以上錯誤觀念均影響施工質(zhì)量,應(yīng)當(dāng)予以糾正。筆者認(rèn)為可以通過召開試樁前的技術(shù)交底會將試樁的重要性以及注意事項分析透徹,引起施工管理人員及班組人員的重視。
工程試樁流程圖如下:
試樁可以細分為試驗樁施工準(zhǔn)備階段、試驗樁施工階段、試驗樁檢測階段三個階段。每個階段各有其側(cè)重點及注意事項。
1.2.1 試驗樁施工準(zhǔn)備階段注意事項有:
(1)熟悉設(shè)計圖紙,掌握施工要點,對設(shè)計不明確的問題應(yīng)在這個階段提出,請設(shè)計人員答復(fù)。
(2)結(jié)合勘察文件熟悉試樁位置的地層分部情況,對試驗樁的樁長進行預(yù)控。
一般情況下,設(shè)計會給出樁長、樁底標(biāo)高等參數(shù),并對樁端持力層予以說明,如穿透軟土層進入硬土層0.5 米或1 米等。但由于地質(zhì)報告中的地質(zhì)剖面圖反映的是一段區(qū)間的地層分布情況,每根樁的樁長不能簡單地以設(shè)計圖紙給出的平均樁長為依據(jù)指導(dǎo)施工,還需結(jié)合樁底標(biāo)高是否進入設(shè)計要求的持力層加以判斷,這主要是通過施工過程中攪拌機電流表是否突然增大來反映。因此對施工中樁長可能出現(xiàn)的幾種情況要有預(yù)判:第一種是實際樁長與設(shè)計樁長相等或相當(dāng),這說明地質(zhì)情況與勘察報告相吻合,樁底持力層與樁長均實現(xiàn)了預(yù)期值。這種樁應(yīng)該占大部分。第二種情況是當(dāng)樁長達到設(shè)計樁長而樁端未進入持力層時,應(yīng)繼續(xù)鉆進,直至進入持力層,此時實際樁長將大于設(shè)計樁長。第三種情況是當(dāng)樁長未達設(shè)計樁長而樁端已進入持力層時,此時實際樁長將小于設(shè)計樁長。對于后兩種施工出現(xiàn)的情況要特別做好記錄說明,以免誤判為問題樁。
(3)參與第三方檢測單位人員現(xiàn)場土樣取樣過程,并做好相關(guān)記錄。如取樣樁號,取樣的深度等。盡管水泥土配合比是委托檢測機構(gòu)進行的,但工程管理人員有必要學(xué)習(xí)《水泥土配合比設(shè)計規(guī)范》,對試驗過程有所了解,明確做室內(nèi)配合比的意義。室內(nèi)配合比是要確定水泥量摻入比。提高水泥摻入量大固然會增加強度,但同時也要考慮對工程造價的影響,最理想的狀態(tài)是滿足設(shè)計強度要求的前提下,經(jīng)濟最合理。如果水泥量摻入比取值偏保守,對造價控制不利。
(4)施工用水樣取樣檢測。水是影響水泥硬化、水泥固結(jié)的重要因素之一。水中硫化物的含量對水泥土成樁會有影響,這點往往會被忽視。因此取樣的水樣應(yīng)是現(xiàn)場施工實際用水。
(5)為了便于施工管理,對進場的已經(jīng)架設(shè)完畢的樁機分別進行編號,并在各臺機架上做好刻度標(biāo)記,用于施工過程中樁長的核查。
(6)根據(jù)樁機具體性能暫擬定試樁采用的鉆進速度、提升速度等。由于速度直接影響工期,對于工期有嚴(yán)格要求的工程,以及樁數(shù)較多的工程,要考慮到不同速度下工期差異有多少??梢栽谝?guī)范允許的施工鉆進及提升速度中取不同的速度,例如提升速度參考范圍為0.5 米/秒~0.8 米/秒,試樁時可以設(shè)定其中一臺樁機的提升速度為0.5 米/秒,另一臺樁機的提升速度為0.8 米/秒。如果后期檢測過程中兩種施工速度的成樁檢測結(jié)果均能滿足設(shè)計要求,那么以較快的速度施工,則可以節(jié)省工期。
1.2.2 試驗樁施工階段注意事項有:
(1)擬定試驗樁樁位并現(xiàn)場放樣,試驗樁樁位的布置盡量考慮后期檢測時工作面的預(yù)留。建議樁位適當(dāng)拉開距離,目的是后期檢測時,當(dāng)對不同編號的試驗樁分別同時進行單樁承載力、復(fù)合地基承載力、鉆心取樣等檢測時,可以同步進行,從而縮短檢測周期。
(2)現(xiàn)場標(biāo)定工作。這項工作是試驗樁施工階段工作的重點。施工管理人員應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場攪拌桶的具體尺寸,分別進行標(biāo)定,確定出水泥投放量,水的用量。下面以一個例子說明計算過程:
經(jīng)現(xiàn)場測量,攪拌桶直徑為1 米,深度為0.8 米。設(shè)計采用的水灰比為0.5,水泥摻入比為16%?,F(xiàn)場取樣的淤泥土的密度為1750 千克/立方米。攪拌樁設(shè)計半徑為0.25 米,樁長為10 米。
可以計算出:
①每立方米淤泥土中水泥摻入量為1750×16%=280 千克。
②單根水泥土攪拌樁的體積為3.14×0.25×0.25×10=1.9625 立方米,則單根水泥土攪拌樁中水泥量為280×1.9625=550 千克(約11 包水泥)。
③水灰比為0.5,即水與水泥的質(zhì)量比為1 比2,那么單根樁中用水量為550×0.5=275 千克(約0.275 立方米水)
現(xiàn)場標(biāo)定過程:前面已計算出單根樁的用水量為0.275 立方米,已測量出攪拌桶的直徑為1 米,深度0.8 米,可計算出要往攪拌桶中倒入的水的深度為:0.275÷(3.14×0.5×0.5)=0.35 米。
按照計算出的水添加完畢后,往攪拌桶中邊攪拌邊逐包倒入550 千克水泥(約11 包)直至攪拌均勻,理論上拌制完成的水泥漿即為單根水泥土攪拌樁中的水泥漿量。
(3)單根樁理論水泥漿噴漿量的計算
水泥漿拌制完成后,應(yīng)用水泥漿比重計測量水泥漿液的比重。經(jīng)實測可知,水灰比為0.5 對應(yīng)的水泥漿比重約為1.8 千克/升。水灰比是否符合設(shè)計要求,在現(xiàn)場是通過測量拌制完成的水泥漿的比重反映出來,為了確保水泥土中的水泥含量,送漿前應(yīng)對每根樁的水泥漿比重進行測量,發(fā)現(xiàn)比重不足的,應(yīng)采補足水泥量后重新攪拌。根據(jù)工程實踐,筆者列出了不同水灰比對應(yīng)的水泥漿比重表:
?
?
當(dāng)水灰比為0.5(1:2)時,可知拌制完成的水泥漿中水泥與水泥漿質(zhì)量比為2:3。根據(jù)計算式噴漿量(升)×1.8 千克/升×2/3=550 千克,可計算得出噴漿量=458升。說明單根樁施工完成后,自動記錄儀上打印出的施工記錄單上噴漿量應(yīng)不小于458 升。
(4)對試驗樁單樁施工時間的預(yù)控。仍以10 米的樁長為例,擬定鉆進速度為1 米/分鐘,提升速度為0.5 米/分鐘,當(dāng)攪拌樁施工工藝為四攪兩噴時(預(yù)攪下沉,提升噴漿攪拌,重復(fù)攪拌下沉,重復(fù)提升噴漿),鉆機啟動至結(jié)束的時間計算為60 分鐘(其中:預(yù)攪下沉10 分鐘,提升噴漿攪拌20 分鐘,重復(fù)攪拌下沉10分鐘,重復(fù)提升噴漿20 分鐘。)
(5)試驗樁施打過程中,現(xiàn)場施工管理人員應(yīng)對樁長、電流表變化情況、水泥漿比重測量數(shù)據(jù)、總施工時長等實際施工情況分別予以記錄,與自動記錄儀打印出的施工記錄對照,查看是否相符。確認(rèn)試樁過程正常后,方可結(jié)束進行下根試驗樁的施工。
試驗樁檢測項目包含單樁承載力、復(fù)合地基承載力、鉆芯取樣檢測,應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進行相應(yīng)項目的檢測工作。在這一階段,要向檢測人員提供試驗樁施工中的準(zhǔn)確數(shù)據(jù),避免張冠李戴的現(xiàn)象發(fā)生,或提供錯誤的施工記錄。
試驗樁施工完成并經(jīng)檢測合格,標(biāo)志著試驗樁工作順利完成。通過試驗樁明確了各施工參數(shù),此時可對試樁施工方案中不足之處進行修改、補充或完善,形成正式的水泥土攪拌樁施工方案,以指導(dǎo)后續(xù)施工。對試驗樁工作的重視相當(dāng)于做好了基礎(chǔ)工作,但正式大面積施工的質(zhì)量控制也不是試樁工作的簡單復(fù)制,由于試樁只是施打少量的樁,當(dāng)大面積施工開始后,難免現(xiàn)會出現(xiàn)不可預(yù)見的情況,如機械故障,施工臨時用電故障,工人操作失誤等問題,這些問題要事前準(zhǔn)備好應(yīng)對措施,只有施工前準(zhǔn)備充分,施工中加強監(jiān)管,出現(xiàn)問題時及時采取措施予以處置,才能確保水泥土攪拌樁的施工質(zhì)量。