方凱

摘要：近些年來我們時常能看到一些汽車由于存在質量問題被召回的新聞，給人們的駕駛安全增加了很大的風險，也對汽車產品的質量管理提出了更高的要求。M公司主要生產和經營汽車零配件進氣歧管，在同行業(yè)中占據領先地位。本文針對一款進氣歧管存在的產品潔凈度不足的質量問題開展改進活動，運用PDCA循環(huán)法，分析原因并進行質量改進，最后成功提高了質量合格率。

關鍵詞：汽車制造;質量管理;PDCA

M公司是一家汽車零配件生產制造型企業(yè)，其主要產品為汽車進氣歧管。日前，在一款進氣歧管生產過程中發(fā)現(xiàn)該產品存在潔凈度達不到圖紙要求的質量問題，形成較大的潛在風險。因此需要對其進行分析和改進來提高產品質量，使其滿足車輛行駛要求。

1.1 質量管理方法

PDCA循環(huán)法指的是按照計劃-執(zhí)行-檢查-處理的順序不斷循環(huán)進行質量管理的一種方法[1]。通過翻閱文獻得知，PDCA循環(huán)法被廣泛運用于質量管理，如陳旎旎等通過PDCA循環(huán)管理模式的實施，提高了醫(yī)藥行業(yè)中萬古霉素血藥濃度達標率[2]。周小寶運用PDCA質量管理方法，通過預應力箱梁工程實踐，為預應力設計、施工和檢測方面取得更好的效果提供實踐依據[3]。王俊應用PDCA循環(huán)管理有效地提高了血標本采集合格率，保證檢驗質量，為臨床診斷提供了準確的病原學依據[4]。

1.2 產品概況和改進步驟

該產品的潔凈度要求為金屬粒子尺寸≤1500×1000?m;非金屬粒子尺寸≤3000×500?m;粒子總重量≤20mg。在產品驗證實驗中抽取了13件產品進行了實驗，發(fā)現(xiàn)其中2件產品的最大金屬粒子的尺寸超過限度，另外有3件產品最大非金屬粒子的尺寸超過了限度，可知在該性能要求上，產品不良率達到了38%。下面通過PDCA循環(huán)法的七個步驟進行分析和解決。

1.2.1 分析現(xiàn)狀，找出問題，確定目標

該進氣歧管的原材料較多，生產工序較復雜，要解決該問題需要進行全過程分析。在原材料方面，中冷器、左右端蓋等零件會被安裝于進氣歧管內部，因此它們的潔凈度會直接影響整個產品的潔凈度結果。在生產工序方面，該進氣歧管的生產工序較為復雜，包括下殼體旋轉摩擦焊接、上蓋下殼體熱氣焊接工藝等工序均可能引入污染到產品內部。此次行動的目標是找出影響潔凈度的原因并進行改進，使產品達到潔凈度要求。

1.2.2 分析原因

項目團隊頭腦風暴形成如圖所示的因果圖，之后通過現(xiàn)場調查在生產現(xiàn)場中確認所有識別到的風險，得到如下幾個風險：生產夾具和生產區(qū)域沒有足夠清潔;中冷器有金屬粒子殘余;端蓋有非金屬粒子殘余;內部周轉箱不干凈等。

1.2.3找出主要原因

進行實驗計劃：分別挑取5件中冷器、左右端蓋、旋轉焊后下殼體、熱氣焊后上下殼體進行實驗，發(fā)現(xiàn)其中中冷器存在1件金屬粒子超標;其余各項均分別存在1件非金屬粒子超標。從該實驗結果得知，超標的金屬粒子的來源是原材料中冷器;而超標的非金屬粒子的來源有原材料左右端蓋和兩個焊接工藝過程。綜上所述，導致產品潔凈度不合格的主要原因為：中冷器金屬粒子超標;左右端蓋和旋轉焊和熱氣焊過程中產生超標非金屬粒子。

1.2.4擬定措施計劃

首先針對中冷器金屬粒子超標，要求中冷器供應商進行過程整改，提供滿足要求的產品;其次針對左右端蓋非金屬粒子超標，要求左右端蓋供應商進行整改，提供滿足要求的產品;最后針對旋轉焊和熱氣焊過程中產生超標非金屬粒子，要求在生產線最末端增加一個除塵工位。

1.2.5 執(zhí)行措施計劃

根據第四步驟擬定的措施計劃，對于第一點和第二點措施，首先明確潔凈度要求，然后要求供應商限期整改;對于第三點措施，工藝部門立刻著手向設備供應商采購除塵設備和夾具;以上均需按時按量完成。

1.2.6 檢查效果

在執(zhí)行措施和實施計劃后，通過抽樣調查，產品的潔凈度達到了要求。將在接下來的生產中進一步搜集更多的數(shù)據去分析工藝穩(wěn)定性。

1.2.7 總結經驗

在該質量問題整改的過程中，團隊成功運用了因果圖法去歸納分析產生問題的原因，并通過設計實驗來尋找根本原因，這種方法對公司其他產品的質量管理活動具有很好的借鑒意義。對于原材料管控方面，一定要在項目前期將要求明確并在交貨前達到。在進氣歧管的生產中，需要將除塵工藝納入到標準程序中，由此可以類推到其他潔凈度要求較高的產品，需要在生產制造過程中必須增加除塵工藝。

1.3總結

經過產品潔凈度改進活動之后，我們對實驗數(shù)據進行分析得知：產品改進后在粒子尺寸和重量方面與改進前相比都有大幅度降低，這一結果表明我們成功提高了該產品的質量合格率和生產過程穩(wěn)定性。由此案例可看出，PDCA循環(huán)法的使用使得工作人員能夠條理清晰、主次分明地分析和解決問題，它在汽車零配件生產中的質量管理方面能夠起到很大作用，值得廣泛推廣和應用。

參考文獻：

[1]陳巖，尹明遠，董躍進.質量管理學（第三版） [M].北京：清華大學出版社，2018：73.

[2]陳旎旎，劉君波，李玉珍.PDCA循環(huán)管理模式對提高萬古霉素血藥濃度監(jiān)測達標率的影響[J/OL].今日藥學： （2019-05-11）1-6.

[3]周小寶.PDCA循環(huán)質量控制方法在箱梁預制施工中的應用[J].公路交通科技（應用技術版），2019，15（03）：226-228.

[4]王俊.PDCA循環(huán)管理在血標本采集質量改進中的應用[J].護理實踐與研究，2019，16（06）：124-126.