鐘亞平

【摘要】隨著經(jīng)濟(jì)地進(jìn)步，時(shí)代的發(fā)展，我國(guó)也從農(nóng)業(yè)大國(guó)轉(zhuǎn)變?yōu)楣I(yè)大國(guó)，這得益于我國(guó)的工業(yè)不斷地發(fā)展，隨著工業(yè)的發(fā)展，我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)也得到了飛速的發(fā)展，這都在一定程度上推動(dòng)了我國(guó)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，在實(shí)際的機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展過程中，競(jìng)爭(zhēng)越來越大，這也使得我國(guó)現(xiàn)階段的機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展變得緩慢。為了打破現(xiàn)階段機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展緩慢地現(xiàn)狀，需要對(duì)現(xiàn)階段的機(jī)械制造企業(yè)的成本進(jìn)行一定的控制，提升現(xiàn)階段制造業(yè)的成本管理水平，減小成本，進(jìn)而提升現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展。

【關(guān)鍵詞】機(jī)械制造企業(yè) 成本管理 特點(diǎn) 問題 對(duì)策

一、機(jī)械制造企業(yè)的特點(diǎn)

機(jī)械制造企業(yè)是為了適應(yīng)時(shí)代的需求，推動(dòng)社會(huì)的進(jìn)步而出現(xiàn)的行業(yè)，機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展是歷史的必然，本文針對(duì)現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的一些細(xì)節(jié)進(jìn)行分析，以此為基礎(chǔ)探索我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展方向以及發(fā)展過程中存在的問題，并針對(duì)性的解決問題，以下從四個(gè)方面進(jìn)行詳細(xì)的分析。

（一）生產(chǎn)方式以離散為主，流程為輔

機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程與傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式有所不同，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)方式分為離散型和流程型，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，主要是離散為主，流程為輔。離散指產(chǎn)品由多個(gè)零件組裝而成，這是一種物理上的變化，而流程主要是通過對(duì)原材料進(jìn)行加工，使原材料的化學(xué)屬性發(fā)生變化，進(jìn)而產(chǎn)生新的零部件，這其中涉及到的是化學(xué)變化，現(xiàn)階段大多數(shù)的機(jī)械制造企業(yè)都是以離散為主，這樣使得產(chǎn)品的機(jī)構(gòu)清晰，產(chǎn)品的零部件數(shù)目和種類清晰，不過其中也有一部分企業(yè)同時(shí)兼有二者，以離散為主，流程為輔。

（二）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)模式多樣，工藝流程相對(duì)簡(jiǎn)單

機(jī)械制造企業(yè)相比于其他行業(yè)來說，機(jī)械制造企業(yè)的模式多種多樣，不僅僅是一種物品地制造，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中，機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程涉及到的點(diǎn)有很多。機(jī)械制造企業(yè)主要是通過接受訂單，然后根據(jù)委托方的要求進(jìn)行制造，這就使得機(jī)械制造企業(yè)每個(gè)階段生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，這就使得機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程的工藝較為簡(jiǎn)單，在實(shí)際的生產(chǎn)過程中方便生產(chǎn)。

（三）按計(jì)劃生產(chǎn)，向柔性化發(fā)展

現(xiàn)如今的機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)一般都是實(shí)行訂單生產(chǎn)，也就是接受訂單之后按照訂單的內(nèi)容進(jìn)行生產(chǎn)，這樣的方式有一定的好處，那就是不會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品囤積的現(xiàn)象，但是也存在著嚴(yán)重的不足，那就是無法判斷訂單的需求，這就使得企業(yè)的設(shè)備不斷改進(jìn)。其中主要包括使用生產(chǎn)中心來代替專用的生產(chǎn)機(jī)床，這樣可以有效的適應(yīng)各種產(chǎn)品的生產(chǎn)需求，使得企業(yè)柔性化的趨勢(shì)不斷加強(qiáng)。

（四）產(chǎn)品設(shè)計(jì)能力要求高，信息化水平提高

機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展不是依靠傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程就可以實(shí)現(xiàn)的，企業(yè)想要尋求長(zhǎng)遠(yuǎn)的發(fā)展，就必須要?jiǎng)?chuàng)新，制造業(yè)的創(chuàng)新就是產(chǎn)品的研發(fā)，研發(fā)出新的產(chǎn)品才可以使得機(jī)械制造企業(yè)不斷進(jìn)步，進(jìn)而使得制造業(yè)可以長(zhǎng)久地發(fā)展。因此創(chuàng)新是機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展的不竭動(dòng)力。隨著信息時(shí)代的到來，傳統(tǒng)的制造業(yè)發(fā)展受阻，因此需要引入信息技術(shù)到機(jī)械制造企業(yè)的生成以及創(chuàng)新過程中，以此來提升企業(yè)的生產(chǎn)以及創(chuàng)新的技術(shù)，推動(dòng)企業(yè)的進(jìn)一步發(fā)展。

二、機(jī)械制造企業(yè)的成本管理存在的問題

由于我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)發(fā)展較晚，導(dǎo)致了我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)在實(shí)際的生產(chǎn)過程中存在著各種各樣的問題，為了解決這些問題，首先就是需要分析現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)過程中存在的問題，只有分析了問題，才可以更好的去解決問題，以此來推動(dòng)我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展，以下針對(duì)我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)階段存在的問題進(jìn)行詳細(xì)的分析。

（一）原材料價(jià)格上漲的壓力

隨著機(jī)械制造企業(yè)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造所需要的原材料逐漸的匱乏，尤其是機(jī)械制造生產(chǎn)過程中使用最多的鋼鐵材料，這在一定程度上使得機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)所需的原材料的價(jià)格上升，進(jìn)而使得我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)利潤(rùn)減少，阻礙了機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展。

（二）資金周轉(zhuǎn)不暢的壓力

機(jī)械制造企業(yè)一般都不是十分巨大的企業(yè)，這種企業(yè)收到經(jīng)濟(jì)危機(jī)的影響，會(huì)直接出線一系列的問題，甚至破產(chǎn)，進(jìn)而影響生產(chǎn)。還有一些企業(yè)的一些貨物常年積壓在倉庫的原因，導(dǎo)致了機(jī)械制造企業(yè)的資金無法流通，進(jìn)而影響了機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展。

（三）產(chǎn)品技術(shù)含量較低的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)壓力

目前很多的機(jī)械制造企業(yè)在一定程度上不是十分的注重生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量，生產(chǎn)的技術(shù)以及工藝不是十分的先進(jìn)，進(jìn)而影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，這在很大程度上使得現(xiàn)階段的機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展受阻。由于技術(shù)導(dǎo)致了產(chǎn)品的質(zhì)量進(jìn)而影響了企業(yè)的發(fā)展，這是我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)現(xiàn)如今最重要的問題。

（四）機(jī)械制造企業(yè)內(nèi)部存在的管理問題

機(jī)械制造企業(yè)生產(chǎn)過程中對(duì)于一些材料的使用經(jīng)常出現(xiàn)浪費(fèi)的現(xiàn)象，影響了機(jī)械制造企業(yè)的成本不好控制，進(jìn)而影響了機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展。

三、當(dāng)前形勢(shì)下機(jī)械制造企業(yè)成本控制措施

上述分析了我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展過程中遇到的問題，以下針對(duì)性地提出解決方案。

（一）加強(qiáng)管理，降低材料采購成本

想要提升機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，首先就是需要提升企業(yè)的管理水平，提升管理水平之后，才可以使得企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益顯著提升。因此，想要使得現(xiàn)階段機(jī)械制造企業(yè)的利潤(rùn)上升，首先就是需要對(duì)生產(chǎn)的成本進(jìn)行控制，減小成本以提高利潤(rùn)。

（二）優(yōu)化生產(chǎn)工藝，減少工藝設(shè)計(jì)制造成本

現(xiàn)如今我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)的工藝水平較低，這在一定程度上影響了我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的發(fā)展，因此，需要對(duì)我國(guó)的機(jī)械制造企業(yè)的生產(chǎn)工藝水平進(jìn)行改進(jìn)，以此來提升我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的利潤(rùn)。

（三）小核心，大協(xié)作，充分發(fā)揮各家專業(yè)所長(zhǎng)

在機(jī)械加工整個(gè)工序管理中，單獨(dú)一家企業(yè)不可能全工序過程都擅長(zhǎng)，為控制成本，把精力和資源都集中企業(yè)自身擅長(zhǎng)的工作中去，把一些不擅長(zhǎng)的、附加值低的工序外委其他廠家生產(chǎn)，通過這種小核心、大協(xié)作的生產(chǎn)方式，有效降低公司生產(chǎn)成本。

四、總結(jié)

綜上所述，現(xiàn)階段我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)過程中存在著各種各樣的問題，為了解決這一系列的問題， 提升我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，需要現(xiàn)階段的機(jī)械制造企業(yè)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行分析，分析內(nèi)部的一系列問題，并進(jìn)行改進(jìn)，以此來使得我國(guó)機(jī)械制造企業(yè)的長(zhǎng)久發(fā)展，進(jìn)而推動(dòng)我國(guó)經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步。