王子陽

摘? ? 要：隨著科技的進(jìn)步，自動化技術(shù)已成為各大企業(yè)的主流發(fā)展趨勢。在電力企業(yè)中自動化控制技術(shù)更是得到了廣泛應(yīng)用。在此之上，本文簡要分析了電氣自動化儀表與自動化控制系統(tǒng)的主要功能，并通過合理控制溫度、在線監(jiān)測PH值、把控液體量要求、實(shí)現(xiàn)企業(yè)自動化生產(chǎn)等策略，提高企業(yè)的自動化水平。

關(guān)鍵詞：電氣自動化儀表;自動化控制技術(shù);構(gòu)建策略

1? 前言

目前，我國電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)處于一個(gè)良好的發(fā)展形勢下，但自動化控制系統(tǒng)仍存在運(yùn)行不穩(wěn)定等現(xiàn)象，這就需要相關(guān)企業(yè)的研究人員應(yīng)當(dāng)切實(shí)做好自動化控制技術(shù)與電氣自動化儀表的融合工作，以此保證電氣自動化儀表與自動化及自動化控制技術(shù)能充分體現(xiàn)出它實(shí)際的應(yīng)用價(jià)值，促進(jìn)企業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展。

2? 電氣自動化儀表與自動化控制系統(tǒng)的主要功能

2.1? 智能控制

電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)得到快速發(fā)展，不僅源于技術(shù)的高超，還因?yàn)樗転槿藗兊娜粘Ｉ顜韮?yōu)質(zhì)體驗(yàn)。如溫度傳感器、煙霧傳感器等產(chǎn)品，它們作為電氣自動化儀表，可通過收集相關(guān)數(shù)據(jù)為后期運(yùn)行提供重要參考依據(jù)。在實(shí)際應(yīng)用過程中，傳感器主要是借助信號識別及紅外線發(fā)光二極管完成收發(fā)工作。在這期間處于整體智能控制狀態(tài)下，無需人工干預(yù)，這對于企業(yè)或個(gè)人而言極大程度上節(jié)約了人力資源的成本，從而推動了當(dāng)前我國現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展。另外，電氣自動化儀表中設(shè)備體積較大所以常應(yīng)用分聞與合聞功能展現(xiàn)自動化控制系統(tǒng)性能，一旦它在實(shí)際運(yùn)行期間發(fā)生故障，可利用自動化控制技術(shù)完成自動化儀表的控制，以此達(dá)到自動控制的目的。

2.2? 測量

由于電氣自動化儀表中的設(shè)備包含的信號種類較為繁雜且每一種單獨(dú)的信號都代表著設(shè)備實(shí)際運(yùn)行狀況。所以，相關(guān)人員需要利用專門的設(shè)備收集相應(yīng)的信號，這樣才能保證設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)能被完整的展現(xiàn)出來。在這過程中，所有的工作都是由計(jì)算機(jī)系統(tǒng)所操控，無需人工負(fù)責(zé)，這可有效提高工作效率，避免人為操作帶來失誤，從而形成了自動化控制的新型方法，這對于電氣企業(yè)而言也帶來了重大影響，提高了測量方面的準(zhǔn)確性。因此，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)高度重視電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)的高效發(fā)展。

3? 電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)應(yīng)用的構(gòu)建策略

3.1? 合理控制溫度

電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用過程中，從以往研究資料可得知，在溫度控制方面曾采用過PLC對設(shè)備溫度進(jìn)行監(jiān)控的手段，但因其實(shí)際投入成本較大，導(dǎo)致各企業(yè)使用率不高，為了起到良好的控制溫度的目的，相關(guān)人員開始嘗試使用溫度控制儀表。根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明，它照比原來方法有效節(jié)約了成本，并且提高了溫度控制的準(zhǔn)確性，從某種程度上更具有可行性。通常情況下，在工業(yè)制造廠中，常利用監(jiān)控溫度的方式管理車間操作情況。傳統(tǒng)監(jiān)控溫度時(shí)是采用人工記錄的方法來收集溫度數(shù)據(jù)，這不但容易出現(xiàn)失誤，即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的老員工也無法保證其百分百的準(zhǔn)確度，而且它所需時(shí)間較多，會對工作人員的工作量帶來較大壓力。而今通過無紙記錄儀的應(yīng)用有效改善了以往復(fù)雜的操作模式，讓溫度控制更加簡便且數(shù)據(jù)準(zhǔn)確度更高，為工業(yè)制造業(yè)的發(fā)展帶來了重大促進(jìn)作用。

3.2? 在線監(jiān)測PH值

PH值的監(jiān)測也是電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)應(yīng)用的主要內(nèi)容。一般在企業(yè)運(yùn)營期間需借助專業(yè)的監(jiān)測儀器對某種溶液的PH值加以監(jiān)測。然而當(dāng)這種待測溶液含量較少，可通過自動化控制技術(shù)完成PH值的監(jiān)測。若溶液含量較多，采用傳統(tǒng)監(jiān)測方式很容易發(fā)生安全事故，并且有時(shí)候溶液還需用于酸堿中和反應(yīng)中，不利于正常溶液的監(jiān)測，故而在實(shí)際應(yīng)用時(shí)需借助先進(jìn)的技術(shù)對溶液PH值進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控。同時(shí)，還可在其中設(shè)置高低不同的酸堿度值，一旦超過預(yù)設(shè)范圍會引發(fā)自動報(bào)警系統(tǒng)，從而引起相關(guān)人員的關(guān)注，以便及時(shí)掌握溶液的狀態(tài)變化。在選擇PH計(jì)時(shí)，還需格外注意待測溶液所受溫度的影響，以免破壞溶液本身質(zhì)量。此外，在對溶液加以檢測時(shí)，周期一般為一個(gè)月，相關(guān)人員需做好電極保養(yǎng)工作，對于使用年限已超過半年的電極，可結(jié)合實(shí)際性能選擇更換，以免影響PH值監(jiān)測的準(zhǔn)確性。

3.3? 把控液體量要求

在制造業(yè)領(lǐng)域中，常需要對液體進(jìn)行測量，比如一次性加水量、酸堿物質(zhì)加入量等。對于一次性需要加入的液體量需人工進(jìn)行操作。自動化控制技術(shù)在當(dāng)前半自動企業(yè)中具有較為廣泛的應(yīng)用空間，它既能提高實(shí)際生產(chǎn)效率，也能改進(jìn)產(chǎn)品的品質(zhì)。因此，相關(guān)人員應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)應(yīng)用電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)，以此實(shí)現(xiàn)企業(yè)的轉(zhuǎn)型，提高自身經(jīng)濟(jì)效益。

3.4? 實(shí)現(xiàn)企業(yè)自動化生產(chǎn)

電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)的應(yīng)用可實(shí)現(xiàn)企業(yè)自動化生產(chǎn)。首先，在實(shí)際應(yīng)用期間，相關(guān)人員應(yīng)根據(jù)企業(yè)內(nèi)部工藝操作形式及設(shè)備分布情況設(shè)計(jì)不同的自動化生產(chǎn)模式，以此提高電氣自動化儀表的可行性;其次，相關(guān)人員還需對企業(yè)內(nèi)部計(jì)算機(jī)系統(tǒng)布局進(jìn)行充分的掌握如儀表系統(tǒng)、設(shè)備系統(tǒng)等，以此保證信號傳輸?shù)恼＿M(jìn)行;再者，企業(yè)需應(yīng)用自動化控制技術(shù)如嵌入技術(shù)與現(xiàn)場總線技術(shù)等，有助于企業(yè)更快的完成自動化轉(zhuǎn)型工作。以嵌入技術(shù)為例，它能利用傳感器實(shí)現(xiàn)設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的有效連接實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程操控，幫助工作人員更全面的了解企業(yè)運(yùn)行過程中的整體狀態(tài)，以免發(fā)生故障影響工作效率;最后，企業(yè)通過自動化控制技術(shù)及電氣自動化儀表的合理應(yīng)用可提高產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，促進(jìn)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。

4? 結(jié)論

綜上所述，電氣自動化儀表與自動化控制技術(shù)已在企業(yè)中逐漸突顯出它重要的地位，這也為我國自動化控制系統(tǒng)趨于智能化發(fā)展提供了重要的基礎(chǔ)條件。同時(shí)，對于它的發(fā)展也能極大程度上為工業(yè)領(lǐng)域及制造業(yè)帶來新的發(fā)展方向，從而促使我國經(jīng)濟(jì)得到穩(wěn)步提升，幫助企業(yè)走上可持續(xù)發(fā)展路線。

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