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        基于HyperMesh 的某支承橋橋殼優(yōu)化設(shè)計

        2019-11-06 07:17:46馮江峰王曉磊王敏成華東
        汽車實用技術(shù) 2019年20期
        關(guān)鍵詞:橋殼車橋載荷

        馮江峰,王曉磊,王敏,成華東

        (1.陜西漢德車橋有限公司產(chǎn)品開發(fā)部,陜西 西安 710200;2.陜西漢德車橋有限公司質(zhì)量管理部,陜西 西安 710200;3.陜西漢德車橋有限公司研究所,陜西 西安 710200;4.陜西漢德車橋有限公司營銷中心,陜西 西安 710200)

        前言

        隨著我國經(jīng)濟(jì)快速增長,重型汽車行業(yè)發(fā)展迅速,橋總成作為汽車的重要組成部分,其可靠性直接關(guān)系到整車性能。為縮短開發(fā)周期,驗證產(chǎn)品可靠性,通常通過相關(guān)試驗進(jìn)行探測檢驗。

        某支承橋橋殼總成在垂直彎曲疲勞試驗中,橋殼發(fā)生開裂現(xiàn)象,如下圖1、2 所示,為了快速查找原因,解決問題,按期完成產(chǎn)品開發(fā),利用有限元分析手段對該橋殼總成按照垂向和制動工況進(jìn)行模擬分析,準(zhǔn)確快速的找到橋殼開裂處應(yīng)力的大小,為后續(xù)優(yōu)化設(shè)計提供參考,徹底解決試驗過程中橋殼開裂問題。

        圖1 橋殼開裂

        圖2 橋殼開裂

        1 失效模式分析

        重型汽車用鑄造橋殼主要由于承載大,工況惡劣,以及鑄造工藝的影響,存在著一些失效模式。該橋殼為砂型鑄造工藝,從斷裂照片中看,斷裂源位置是在橋殼出砂孔處,最終導(dǎo)致橋殼側(cè)面開裂;橋殼側(cè)面存在出砂孔,在橋殼承受垂向載荷的時候,該孔位于拉應(yīng)力區(qū),造成應(yīng)力集中;但從橋殼側(cè)面截面分析,橋殼截面鑄造厚度不均勻,和理論設(shè)計有差異,容易引起應(yīng)力集中。最終通過有限元分析合理優(yōu)化結(jié)構(gòu),降低應(yīng)力集中,提高橋殼的強(qiáng)度,滿足試驗要求。

        2 橋殼結(jié)構(gòu)優(yōu)化方案

        通過對現(xiàn)結(jié)構(gòu)橋殼建模分析,根據(jù)分析結(jié)果并結(jié)合橋殼失效模式對其結(jié)構(gòu)進(jìn)行CAE 優(yōu)化設(shè)計,通過結(jié)構(gòu)優(yōu)化進(jìn)而降低應(yīng)力集中部位處的應(yīng)力,提高橋殼強(qiáng)度和可靠性,結(jié)構(gòu)優(yōu)化對比見圖3 和圖4。改后結(jié)構(gòu)側(cè)板壁厚增加,橋殼出砂孔變小,同時在橋殼側(cè)面上增加了加強(qiáng)筋,降低橋殼應(yīng)力,提高橋殼的疲勞強(qiáng)度和壽命。

        圖3 改前結(jié)構(gòu)

        圖4 改后結(jié)構(gòu)

        3 橋殼有限元計算分析

        3.1 有限元模型建立

        有限元模型基于Proe 三維幾何模型建立,基于Hyper Mesh 進(jìn)行網(wǎng)格劃分。有限元模型采用車橋前進(jìn)坐標(biāo)系, X軸指向車輛前進(jìn)方向,Y 軸指向前進(jìn)方向的左側(cè),Z 軸豎直向上,采用mm,s,t 有限元常用單位制,模型采用四面體單元劃分實體網(wǎng)格。

        該橋殼為鑄造橋殼,材料QT450,其屈服強(qiáng)度為310MPa,彈性模量147GPa,泊松比為0.25,密度為7300kg/m3,得出如圖5 所示的橋殼結(jié)構(gòu)有限元分析模型。

        圖5 橋殼結(jié)構(gòu)有限元模型

        3.2 計算及分析

        3.2.1 有限元計算

        為了準(zhǔn)確的分析出橋殼開裂的原因,分別對改前和改后結(jié)構(gòu)基于HyperMesh 進(jìn)行有限元計算,該橋殼的額定載荷為11.5 噸,垂向最大載荷考慮額定載荷的2.5 倍,輪胎半徑478mm,整橋制動力矩為40000N·m;分析時,考慮垂向和制動兩種工況,各個工況下分別施加載荷進(jìn)行分析計算。

        模型中,采用共用結(jié)點、RBE2 單元等方式模擬各部件之間的連接關(guān)系;利用RBE2、RBE3 等單元,在模型上定義約束、施加載荷,提交有限元求解器,進(jìn)行線性靜力計算,得到設(shè)計工況下的應(yīng)力云圖結(jié)果見圖6 和圖7。

        圖6 改前結(jié)構(gòu)

        圖7 改后結(jié)構(gòu)

        3.2.2 計算結(jié)果分析

        通過對橋殼建模計算可知,改進(jìn)后的橋殼應(yīng)力較改前橋殼的最大應(yīng)力大幅降低,出砂孔處和橋殼側(cè)面應(yīng)力分別降低10.1%和19.8%,在橋殼材料的許用強(qiáng)度范圍內(nèi),滿足材料使用強(qiáng)度要求;采用改后結(jié)構(gòu),通過了橋殼疲勞臺架試驗,說明改進(jìn)效果明顯。

        表1

        4 結(jié)論

        基于HyperMesh 的有限元分析方法,對某鑄造橋殼進(jìn)行建模分析,對改前結(jié)構(gòu)和改后結(jié)構(gòu)進(jìn)行分析對比,快速找出橋殼開裂的原因。該案例中,橋殼的結(jié)構(gòu)和受力情況簡單,但是結(jié)構(gòu)不規(guī)則,運用常規(guī)理論很難比較準(zhǔn)確的計算出結(jié)果,而通過有限元分析方法,只需要確定約束點和受力點,就可以方便的得到各個位置的應(yīng)力。在該案例中,結(jié)合使用工況,通過結(jié)構(gòu)受力分析對比,大大提高了分析問題的準(zhǔn)確性和優(yōu)化改進(jìn)的效率,值得大家參考和借鑒。

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