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        化工新型材料

        2019-10-21 13:28:08
        新材料產(chǎn)業(yè) 2019年5期
        關(guān)鍵詞:碳纖維復(fù)合材料

        新型酵母菌株可提高乙醇生產(chǎn)效率

        據(jù)報(bào)道,印度研究人員近日分離出一種新型酵母菌株,利用這種菌株發(fā)酵農(nóng)作物秸稈等木質(zhì)纖維素,可比傳統(tǒng)菌株發(fā)酵多產(chǎn)生約15.5%的乙醇。

        據(jù)介紹,利用傳統(tǒng)酵母菌株發(fā)酵水稻和小麥秸稈等木質(zhì)纖維素生產(chǎn)乙醇,主要有以下瓶頸:需要將環(huán)境溫度控制在30℃度以內(nèi),以確保發(fā)酵效果;酵母只對纖維素中部分成分有效,對其中的樹膠醛醣等無效,不能充分利用;木質(zhì)纖維素在預(yù)處理時(shí)會產(chǎn)生糠醛等抑制劑,降低發(fā)酵性能。

        印度的國際遺傳工程和生物技術(shù)中心研究人員納西姆 高爾等人在新一期英國《生物燃料技術(shù)》雜志上發(fā)表報(bào)告說,他們從釀酒廠廢料、乳制品廢料、溫泉等多種樣本來源中分離出500個(gè)類似酵母的菌落,再將從中分離出的菌株與已有酵母菌株進(jìn)行比較,發(fā)現(xiàn)一種代號為NGY10的菌株最適合用于水稻和小麥秸稈發(fā)酵。

        與目前市場上的酵母菌株相比,最新分離出的這種菌株具有耐熱性,在40℃環(huán)境下也能繼續(xù)發(fā)酵,發(fā)酵性能不受糠醛等抑制劑影響,并能發(fā)酵纖維素中幾乎全部有效成分,從而提高產(chǎn)量、降低成本。(新華網(wǎng))

        新技術(shù)可在常溫常壓下高效合成氨

        據(jù)報(bào)道,日本一個(gè)研究團(tuán)隊(duì)最新發(fā)明了利用氮和水在常溫常壓下高效合成氨的新方法,今后有望用于相關(guān)肥料的生產(chǎn)。

        據(jù)介紹,氨是生產(chǎn)化肥所需的一種化合物,傳統(tǒng)工業(yè)合成氨需要用到氮和氫,要求高溫高壓的反應(yīng)條件,還需耗費(fèi)天然氣等能源。業(yè)界一直希望能開發(fā)出利用水代替氫在溫和反應(yīng)條件下合成氨的新方法。東京大學(xué)研究團(tuán)隊(duì)日前在英國《自然》雜志網(wǎng)絡(luò)版上報(bào)告,他們研發(fā)出一種鉬催化劑,利用這種催化劑再加上還原劑碘化釤,可在常溫常壓下利用氮和水高效合成氨。

        研究人員說,這種氨合成反應(yīng)具有很高的活性和反應(yīng)速度,他們正在和企業(yè)聯(lián)合開展實(shí)用化研究,希望研究成果能為新一代節(jié)能環(huán)保型氨合成提供新方法。(新華網(wǎng))

        德國科學(xué)家利用人工智能勘測油氣

        據(jù)報(bào)道,德國弗勞恩霍夫智能分析和信息系統(tǒng)研究所(IAIS)日前發(fā)布了利用人工智能進(jìn)行油氣勘測的最新成果,這將幫助相關(guān)行業(yè)更有針對性、更高效地勘測油氣資源。

        據(jù)了解,弗勞恩霍夫智能分析和信息系統(tǒng)研究所與美國休斯敦大學(xué)和世界多家石油天然氣公司20年前共建了VRGeo聯(lián)盟,旨在推動油氣勘測領(lǐng)域的技術(shù)和應(yīng)用創(chuàng)新。

        據(jù)介紹,這套人工智能系統(tǒng)通過物體識別可自動發(fā)現(xiàn)巖層中不尋常的結(jié)構(gòu),再依靠人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)對地震數(shù)據(jù)的分析,推斷出最有可能勘測出油氣資源的地點(diǎn)。使用人工智能技術(shù)不僅能提高分析準(zhǔn)確性,也把以往需要3個(gè)月的勘測時(shí)間縮短至4周。

        德國巴斯夫集團(tuán)下屬的溫特斯哈爾公司今年也加入VRGeo聯(lián)盟。該公司勘測業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人托爾斯滕 黑爾比希表示,“人工智能在勘測和地震數(shù)據(jù)分析領(lǐng)域非常重要”,公司認(rèn)為這項(xiàng)技術(shù)具有“巨大潛力”。

        弗勞恩霍夫智能分析和信息系統(tǒng)研究所研究人員、VRGeo聯(lián)盟負(fù)責(zé)人曼弗雷德 博根認(rèn)為,將深度學(xué)習(xí)算法集成到油氣勘測的分析過程中,讓更快發(fā)現(xiàn)高潛質(zhì)的油氣區(qū)域成為可能。(新華網(wǎng))

        新型抗氧化劑獲國際發(fā)明金獎

        據(jù)報(bào)道,中科院新疆理化技術(shù)研究所青年科研人員張亞剛領(lǐng)銜研發(fā)的專利成果——新型高性能酯類抗氧化劑的合成方法,日前榮獲第四十七屆日內(nèi)瓦國際發(fā)明展專利金獎,同時(shí)獲得由香港發(fā)明創(chuàng)新總會頒發(fā)的發(fā)明獎。

        該成果創(chuàng)造性地將多個(gè)抗氧化基團(tuán)嵌入一個(gè)骨架中,極大提高了抗氧化能力。由于其高效抗氧化性和低著色、低毒性等優(yōu)點(diǎn),可用于潤滑油、塑料、橡膠、纖維、化妝品等領(lǐng)域,具有非常好的應(yīng)用前景。

        張亞剛表示,研究團(tuán)隊(duì)將此抗氧化劑用于潤滑油中,試驗(yàn)數(shù)據(jù)顯示,可使同一油品的抗氧化能力提高130%~150%?!斑@種新型抗氧化劑和大多數(shù)有機(jī)材料相容性非常好?!睆垇唲傉f。

        據(jù)悉,抗氧化劑在工業(yè)和日常生活中應(yīng)用十分廣泛,這是因?yàn)樗芰?、潤滑油、橡膠等工業(yè)產(chǎn)品和食品、化妝品等在使用過程中都會發(fā)生氧化老化的現(xiàn)象,失去原有性能,抗氧化劑可以有效抑制或延緩這種氧化過程。(中國化工報(bào))

        中國科大教授研制出廉價(jià)高效的“電解水制氫”催化劑

        據(jù)報(bào)道,近日,中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)吳宇恩教授課題組運(yùn)用創(chuàng)新工藝,在氧析出催化劑研究中取得重大突破,將電解水制氫的工業(yè)化推進(jìn)重要一步,該成果被選為《自然 催化》封面文章。

        “終極能源”氫能市場化的關(guān)鍵一環(huán)是氫氣高效廉價(jià)的制取。其中,電解水是最被看好的制備方式之一。然而,電解水過程中必需的高效廉價(jià)的氧氣析出催化劑是當(dāng)前面臨的最困難挑戰(zhàn)之一,與“非鉑氧還原催化劑的開發(fā)”并稱為氫能高效利用領(lǐng)域的2大“圣杯”。

        氧析出常用的商用催化劑是二氧化銥。銥金屬市價(jià)為240~250元/g,工業(yè)上通過二氧化銥電解水制氫成本是33~38元/kg,而轉(zhuǎn)化為相同的能量所需的汽油成本是25~29元。這是高能、清潔、廉價(jià)的氫能源推廣的重大阻礙。相比之下,另一個(gè)可作為催化關(guān)鍵元素的釕金屬市價(jià)為19.5~20.5元/g,地球儲量更豐富、更廉價(jià),如果用于工業(yè),能夠有效降低氫氣制備成本,便于其推廣。

        可惜的是,在強(qiáng)酸、強(qiáng)氧化性環(huán)境中,二氧化釕在高的工作電位下極易被氧化為四氧化釕,從而失去催化活性。最主要原因是二氧化釕中的晶格氧參與了產(chǎn)物氧氣的析出。因此,開發(fā)出一種高活性和高穩(wěn)定的釕單原子催化劑,是解決上述問題最有潛力的途徑。

        釕基催化劑在酸性氧析出中的穩(wěn)定性是一個(gè)公認(rèn)的世界難題。吳宇恩教授團(tuán)隊(duì)早在2014年就開始研究釕元素的應(yīng)用。為實(shí)現(xiàn)高效廉價(jià)的電解水制氫,該團(tuán)隊(duì)經(jīng)過多年的實(shí)驗(yàn)探索,創(chuàng)新性地提出利用抗氧化能力和抗溶解能力強(qiáng)的鉑基合金為載體,利用表面缺陷工程技術(shù)捕獲和穩(wěn)定單原子的方法成功制備了釕單原子合金催化劑,該釕單原子合金催化劑相對于商業(yè)釕基催化劑的過電位降低了大約30%,穩(wěn)定性提高了近10倍。

        專家稱,高效廉價(jià)制取氫氣的一個(gè)“圣杯”即將被科研人員奪取,這標(biāo)志著向氫能廣泛應(yīng)用的綠色未來邁進(jìn)了一大步。(光明日報(bào))

        特大口徑超高分子聚乙烯管國內(nèi)技術(shù)研制成功

        據(jù)報(bào)道,近日,經(jīng)過技術(shù)人員3個(gè)多月的技術(shù)攻關(guān),近乎嚴(yán)苛的反復(fù)實(shí)踐驗(yàn)證,江西銅業(yè)集團(tuán)有限公司德銅特大口徑超高分子聚乙烯管新生產(chǎn)線研發(fā)成功,新工藝不僅填補(bǔ)了國內(nèi)該項(xiàng)技術(shù)的應(yīng)用空白,更開創(chuàng)了行業(yè)領(lǐng)域的先河。

        “現(xiàn)在我們使用的這種‘快速硬頂擠出法,生產(chǎn)效率是國內(nèi)同行業(yè)‘硬頂擠出成型生產(chǎn)方法的3~4倍,生產(chǎn)方式在國內(nèi)更是首屈一指。”江銅(德興)實(shí)業(yè)公司玻璃鋼廠副廠長王武彬介紹。

        王武彬所說的“快速硬頂擠出法”,正是江銅(德興)實(shí)業(yè)公司最新開發(fā)出的1 m以上特大口徑超高分子聚乙烯管生產(chǎn)工藝。今年以來,實(shí)業(yè)公司瞄準(zhǔn)江銅集團(tuán)“三年創(chuàng)新倍增”發(fā)展戰(zhàn)略,結(jié)合礦山生產(chǎn)實(shí)際,進(jìn)一步拓寬發(fā)展思路,加大自主研發(fā)力度,加強(qiáng)與科研院校、機(jī)構(gòu)溝通合作,持續(xù)推進(jìn)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級。通過在原有的超高分子聚乙烯管生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上,不斷在設(shè)備改造、生產(chǎn)工藝等多個(gè)方面積極開展技術(shù)攻關(guān)改進(jìn),最終研發(fā)出特大口徑超高分子聚乙烯管生產(chǎn)線并投產(chǎn)運(yùn)行,有效解決了超大口徑成型難與生產(chǎn)速率不相匹配的行業(yè)難題,實(shí)現(xiàn)了35m/d的高速生產(chǎn)。(中國有色金屬報(bào))

        高性能碳纖維關(guān)鍵助劑實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)

        據(jù)報(bào)道,高性能碳纖維用油劑和上漿劑研究開發(fā)及應(yīng)用項(xiàng)目近日在吉林通過了中國紡織工業(yè)聯(lián)合會組織的鑒定。由中國科學(xué)院趙東元院士、陳小明院士、江雷院士以及中國工程院孫晉良院士等組成的鑒定委員會認(rèn)為,該項(xiàng)目總體技術(shù)達(dá)到國際同類先進(jìn)水平,應(yīng)加速推廣應(yīng)用,以早日解決中國碳纖維生產(chǎn)助劑依賴進(jìn)口的局面。

        鑒定專家表示,該項(xiàng)目組在兩年多的時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)高性能碳纖維用油劑和上漿劑的從無到有,并形成完整的生產(chǎn)研發(fā)體系,實(shí)屬不易。該項(xiàng)目的實(shí)施將助力國內(nèi)相關(guān)企業(yè)解決碳纖維生產(chǎn)中的技術(shù)瓶頸問題,降低碳纖維生產(chǎn)成本。

        該項(xiàng)目由吉林化工學(xué)院與吉林乾仁新材料有限公司共同完成。據(jù)項(xiàng)目負(fù)責(zé)人、吉林化工學(xué)院楊春才博士介紹,高性能碳纖維產(chǎn)業(yè)中最關(guān)鍵的助劑是油劑和上漿劑,國產(chǎn)助劑存在一些問題和缺陷,無法滿足終端用戶使用要求,此前這兩種助劑主要依賴進(jìn)口。(中國化工報(bào))

        吉林大學(xué)合成最穩(wěn)定的新型共價(jià)有機(jī)骨架材料

        據(jù)報(bào)道,近日,吉林大學(xué)無機(jī)合成與制備化學(xué)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室教授方千榮團(tuán)隊(duì)采用溶劑熱的方法,合成了穩(wěn)定性超強(qiáng)的新型共價(jià)有機(jī)骨架材料,相關(guān)研究結(jié)果發(fā)表于《自然—化學(xué)》。

        共價(jià)有機(jī)骨架材料(COFs)是一類由小分子單體通過可逆共價(jià)鍵連接形成的晶態(tài)有機(jī)多孔聚合物。近十年來,這種材料在氣體吸附、化學(xué)分離、催化、化學(xué)傳感、光電和儲能等領(lǐng)域表現(xiàn)出廣闊的應(yīng)用前景。

        方千榮介紹,由于COFs的共價(jià)鍵往往依靠熱力學(xué)平衡反應(yīng)而成,因此該共價(jià)鍵是可逆的?!斑@嚴(yán)重限制了該材料的穩(wěn)定性,從而限制了其進(jìn)一步發(fā)展和應(yīng)用。因此,構(gòu)建具有強(qiáng)化學(xué)穩(wěn)定性的COFs材料是該領(lǐng)域的研究重點(diǎn)?!?/p>

        研究人員采用高溫溶劑熱的方法,將研磨后的小分子前體(鄰二酚類單體和鄰二氟苯類單體)與反應(yīng)溶劑和催化劑混合,在堿性條件下,于80多度密封玻璃管中靜置三天。最后,在微溶狀態(tài)下得到了新型晶態(tài)有機(jī)聚合物。

        方千榮表示,此方法合成的是2種通過芳香醚鍵連接的新型COFs,并命名為JUC-505和JUC-506。

        新型材料具有高結(jié)晶度和豐富的孔道結(jié)構(gòu),能夠在沸水、強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)還原劑等極端條件下保持穩(wěn)定?!八姆€(wěn)定性超過了目前所有已知的結(jié)晶多孔材料,包括金屬-有機(jī)骨架材料、分子篩等?!狈角s說?!斑@意味著這些穩(wěn)定的COFs將是制備可在極端化學(xué)環(huán)境下使用的理想功能材料?!狈角s表示。(中國科學(xué)報(bào))

        中化—上?;ぴ簭?fù)合材料聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室揭牌

        據(jù)報(bào)道,4月26日,中化國際(600500.SH)與上海化工研究院有限公司(以下簡稱“上?;ぴ骸保┞?lián)手建立的“中化—上海化工院復(fù)合材料聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室”在位于上海張江高科技園區(qū)的中化國際科創(chuàng)中心舉行揭牌儀式。這是中化國際布局新材料產(chǎn)業(yè)的又一重要舉措,雙方將以此為平臺,在高性能復(fù)合材料研發(fā)領(lǐng)域全面合作,共同推動中國先進(jìn)復(fù)合材料技術(shù)的發(fā)展。

        先進(jìn)復(fù)合材料具有重量輕、強(qiáng)度高等特點(diǎn),在比強(qiáng)度、耐疲勞性和可設(shè)計(jì)性等方面優(yōu)勢明顯,可廣泛運(yùn)用于汽車、航空航天等行業(yè),市場前景廣闊,是“中國制造2025”重點(diǎn)發(fā)展突破領(lǐng)域。“十三五”國家科技創(chuàng)新規(guī)劃提出,將碳纖維及其復(fù)合材料作為科技創(chuàng)新的重大工程。

        中化國際首席科技官陳寶樹博士在揭牌儀式上說:“聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室的落成是中化國際在新材料領(lǐng)域進(jìn)行科技創(chuàng)新的又一重要里程碑。先進(jìn)復(fù)合材料是高科技戰(zhàn)略性材料研發(fā)的重點(diǎn),符合中化國際戰(zhàn)略發(fā)展方向。中化國際將以此為契機(jī),與上?;ぴ簲U(kuò)大合作,打造成熟平臺,在項(xiàng)目的選擇、產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程及重大項(xiàng)目的聯(lián)合申報(bào)等方面,開展全方位合作?!?/p>

        上?;ぴ焊笨偨?jīng)理、副院長翟金國表示:“與中化國際建立復(fù)合材料聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室意義重大,雙方將共同推進(jìn)碳纖維及其固化樹脂等相關(guān)領(lǐng)域的技術(shù)開發(fā)、成果轉(zhuǎn)化及產(chǎn)業(yè)應(yīng)用;共同探索科研院所與產(chǎn)業(yè)化集團(tuán)技術(shù)聯(lián)合攻關(guān)的協(xié)同創(chuàng)新模式。上?;ぴ簩⒊浞职l(fā)揮技術(shù)上的資源和優(yōu)勢,與中化國際攜手推動高性能復(fù)合材料相關(guān)技術(shù)及產(chǎn)品早日實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化及市場化。”

        目前,聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室的首個(gè)研發(fā)項(xiàng)目——免噴涂碳纖維復(fù)合材料研發(fā)項(xiàng)目已正式啟動。免噴涂樹脂體系應(yīng)用于連續(xù)纖維復(fù)合材料中,具有優(yōu)異的噴涂性能,所制成的復(fù)合材料部件不需要任何機(jī)械處理的情況下即可達(dá)0級油漆附著力,可替代傳統(tǒng)的聚酯、環(huán)氧樹脂、聚氨酯等熱固性樹脂用于復(fù)合材料中。該產(chǎn)品將首先運(yùn)用在新能源汽車上,不僅能減輕車身質(zhì)量,還能大幅降低復(fù)合材料的應(yīng)用成本,提高生產(chǎn)效率。未來,聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室還將研發(fā)各類高性能輕量化復(fù)合材料產(chǎn)品及技術(shù),服務(wù)于汽車、航空航天、工業(yè)機(jī)械等行業(yè)。(中化國際)

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