王關(guān)昌

摘? ?要：機械制造是高職專業(yè)一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課，實踐性強，但目前大多數(shù)高職院校對該課程的教學(xué)仍然以傳統(tǒng)的理論教學(xué)為主，教學(xué)方法較單一。筆者作為一線教師，將結(jié)合機械制造專業(yè)特點與自身的教學(xué)經(jīng)驗以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向，采取理論與實踐相結(jié)合，以期幫助廣大教育工作者提高教育教學(xué)質(zhì)量，切實提升學(xué)生畢業(yè)后就業(yè)水平，對機械制造專業(yè)進行教學(xué)實踐中的應(yīng)用探討。

關(guān)鍵詞：就業(yè)? 機械制造? 技術(shù)? 教學(xué)實踐

中圖分類號：G642? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文獻標(biāo)識碼：A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?文章編號：1674-098X（2019）05（b）-0204-02

隨著我國高校規(guī)模的大幅擴張，機械制造是眾多高校普遍開設(shè)的專業(yè)，而其課程教學(xué)是專業(yè)教學(xué)的重要組成部分，在以就業(yè)為導(dǎo)向的前提下，在機械制造及其機械自動化專業(yè)領(lǐng)域中機械制造技術(shù)基礎(chǔ)是一門極為重要的學(xué)科，務(wù)必在教學(xué)實踐中搞好該課程的特色教學(xué)。

1? 改革課程體系

機械制造技術(shù)是在學(xué)生對基本加工方法有一定了解的基礎(chǔ)上，綜合介紹機械制造過程及相關(guān)技術(shù)的一門重要課程，內(nèi)容主要包括機械制造的相關(guān)概念、金屬切削過程及其基本規(guī)律、常用金屬切削加工方法、機械加工工藝裝備（如機床、刀具、夾具等）的基本知識、機械加工和裝配工藝規(guī)程、典型零件的加工方法、特種加工方法以及先進制造技術(shù)等。本課程的綜合性比較強，與生產(chǎn)實際聯(lián)系比較緊密，因此，僅僅通過理論學(xué)習(xí)是不夠的。學(xué)生應(yīng)充分認識本課程的特點，堅持理論聯(lián)系實際，在生產(chǎn)中應(yīng)用和印證書本中的知識，并通過參觀實習(xí)及動手實踐，積極發(fā)現(xiàn)問題、思考問題并解決問題。只有這樣，才能舉一反三、融會貫通，真正掌握機械制造的相關(guān)技術(shù)。學(xué)生需要對機械制造有一個整體的了解和把握，初步掌握金屬切削過程的基本規(guī)律和機械加工工藝裝備的基礎(chǔ)知識，能為常見零件選擇機械加工方法與機床、刀具及切削加工參數(shù)，初步掌握編制機械加工工藝規(guī)程的方法以及初步具備分析和解決現(xiàn)場機械加工存在的難題。

在機械制造技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)中，其實是以機床、工具、機械、儀表儀器制造過程的總稱，以上這些機械產(chǎn)品的工藝過程、方法、加工原理正是機械制造技術(shù)研究的一門工程技術(shù)，隨著社會科學(xué)技術(shù)、微電子技術(shù)、計算機技術(shù)的持續(xù)發(fā)展，整個國民經(jīng)濟的基礎(chǔ)和支柱是機械制造業(yè)，同時其是向其他各部門提供儀器以及機械設(shè)備的技術(shù)支持。其重要性對于整個機械制造業(yè)的制造精度、生產(chǎn)組織、制造工藝方法方面都發(fā)生了跳躍式的變化，數(shù)控機床在加工生產(chǎn)和柔性上同樣產(chǎn)生巨大的變化發(fā)展，如今機床發(fā)展中數(shù)控和自動換刀的各種加工中心已成為領(lǐng)頭羊。其操控過程完全實現(xiàn)了自動化發(fā)展，無需人工操作。數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示制造業(yè)為國民GDP創(chuàng)造的財富超過45%，國民收入持續(xù)增長，提供質(zhì)量優(yōu)良技術(shù)先進的技術(shù)裝備，相比之下，海洋工程、生物工程以及空間技術(shù)等技術(shù)的發(fā)展將會受到嚴重制約。當(dāng)前職校機械制造技術(shù)要以就業(yè)為導(dǎo)向，其發(fā)展水平是衡量一個國家經(jīng)濟實力和科學(xué)技術(shù)水平的重要標(biāo)志之一，為國家各個部門的發(fā)展提供所需的各類先進、高效、節(jié)能的新型機電裝備，將我國機械加工工業(yè)提高到新的水平，依靠科技進步，積極采用新的技術(shù)工藝，不斷改革課程體系，人們生活的各個方面都離不開機械制造。該專業(yè)學(xué)生在今后的就業(yè)中將從事農(nóng)業(yè)生產(chǎn)方面、工業(yè)方面和科技領(lǐng)域方面。

2? 統(tǒng)籌規(guī)劃教學(xué)內(nèi)容

在機械制造基礎(chǔ)金屬切削及機床的教學(xué)內(nèi)容上，教師需要合理統(tǒng)籌教學(xué)規(guī)劃。比如：金屬切削加工的基礎(chǔ)知識、刀具的結(jié)構(gòu)和幾何角度、金屬切削機床的基本知識、金屬切削過程的基本規(guī)律以及切削條件的合理選擇。機械零件的切削加工，實際上就是使零件上各種加工表面得以成形的過程。通過機器零件上常用的各種典型表面可以看出，組成機器零件的常用表面包括平面、圓柱面、圓錐面、成形表面（如螺紋表面、齒輪漸開線齒形表面等）。此外，還有球面、圓環(huán)面、雙曲面等，為了切除工件上的全部余量，完成切削加工，刀具必須切入工件一定深度，一般是在一次進給運動完成后，刀具相對于工件作切深運動。而在一次進給運動中，切削量通常是不變的，故一般不把切深看成一種運動，而把它稱為背吃刀量，用ap表示。背吃刀量是指在垂直于由主運動方向和進給運動方向所組成的平面上，測量出的刀具與工件接觸的切削層的尺寸。切削速度Vc、進給量f和背吃刀量ap三者統(tǒng)稱為切削用量三要素，它們的合理取值是切削加工順利進行的基礎(chǔ)。在切削過程中通常以刀具的使用壽命來間接地反映刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，刀具刃磨后自開始切削直到磨損量達到磨鈍標(biāo)準(zhǔn)為止的切削時間稱為刀具壽命。為了更加方便快速以及準(zhǔn)確地判斷刀具的磨鈍標(biāo)準(zhǔn)，常用符號T表示，單位為min或s。刀具壽命是一個很重要的切削參數(shù)，常用來衡量刀具的切削性能和比較工件材料的切削加工性。此外，刀具壽命也是制定切削用量的依據(jù)之一。切削加工性的好壞，常用刀具壽命T，或在一定刀具壽命下的切削速度作為衡量指標(biāo)。在相同條件下切削兩種工件材料，刀具壽命較高的工件材料的切削加工性好。

同時，隨著機械加工工藝和加工設(shè)備的不斷完善，從而導(dǎo)致機械制造精度不斷提 高，綜合利用先進技術(shù)和工藝方法去發(fā)展航天技術(shù)、電子激光技術(shù)以及自動控制系統(tǒng)等尖端科學(xué)技術(shù)。機械制造業(yè)在近幾年的發(fā)展中，其機械加工精度提高了2個數(shù)量級，即由20世紀50年代末的um級，達到了10nm級的高度，隨著新材料品種猛增，材料在強度、硬度以及耐熱性等方面不斷提高，同時也對機械加工提出了新的挑戰(zhàn)，說明離超精密加工時代已經(jīng)不遠。在高水準(zhǔn)的定位下，要求普通機械力加工方法要改變刀具材料，以及裝備設(shè)施，需要應(yīng)用更多的物理、化學(xué)材料的現(xiàn)代知識來處理高強度材料以及其他特殊性能材料的開發(fā)研究制造。在我國著名企業(yè)中，數(shù)控機床在加工設(shè)備中所占比例明顯提高，機械制造部件的成本在機床系統(tǒng)中所占比重持續(xù)下降，模塊化、通用 化和標(biāo)準(zhǔn)化的數(shù)控軟件，使用戶可以很方便地達到加工目的。如：超聲波、電子束 加工;離子束、 電火花加工;電解以及激光加工等。這些加工方 法使機械制造業(yè)煥然一新，可以說突破了傳統(tǒng)的金屬切削方法，同樣要求機械制造技術(shù)在職校的實踐教學(xué)中需要以就業(yè)為導(dǎo)向并符合國民生產(chǎn)需求。

3? 結(jié)語

綜上所述，機械制造基礎(chǔ)是高職教育中機械類專業(yè)一門重要的專業(yè)基礎(chǔ)課。對培養(yǎng)和造就21世紀需要的機械設(shè)計、制造人才有著重大作用。因此，機械制造基礎(chǔ)的課程設(shè)計應(yīng)以學(xué)生就業(yè)為導(dǎo)向，在機械制造技術(shù)基礎(chǔ)教學(xué)實踐中通過改革課程體系和統(tǒng)籌規(guī)劃教學(xué)內(nèi)容達到教與學(xué)、學(xué)與用雙贏的目標(biāo)。

參考文獻

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