王瑋

摘 要：自二十世紀(jì)八十年代末計算機圖像處理技術(shù)進入紡織檢測領(lǐng)域以來，從原材料、半成品到成品的檢驗，從機織物、針織物到非織造布，再到產(chǎn)品質(zhì)量的模擬控制，都可以通過圖像處理技術(shù)來完成。國際上最早將圖像處理技術(shù)應(yīng)用于紡織工業(yè)，分析地毯的磨損狀況。傳統(tǒng)的紡織品檢驗測試多采用手感和目測，受人為因素的干擾較大，精度不高。運用圖像處理技術(shù)可以減少主觀因素的影響，客觀評價紡織品的外觀和內(nèi)在質(zhì)量，是提高勞動生產(chǎn)率、保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要手段。

關(guān)鍵詞：圖像處理技術(shù);紡織;檢測;應(yīng)用

近年來隨著紡織技術(shù)自動化的發(fā)展，計算機圖像處理技術(shù)在紡織工業(yè)檢測中得到了廣泛的應(yīng)用。在介紹圖像處理技術(shù)概念的基礎(chǔ)上，分析了圖像處理技術(shù)在紡織工業(yè)中的應(yīng)用，重點研究了圖像處理技術(shù)在紡織加工檢驗中的應(yīng)用。為紡織工業(yè)自動化研究提供參考。

一、圖像處理技術(shù)在紡織工業(yè)中的應(yīng)用

現(xiàn)階段圖像技術(shù)在紡織業(yè)中的不同領(lǐng)域中的應(yīng)用效果顯著，并呈現(xiàn)不同圖像處理方法與多種技術(shù)融合的發(fā)展趨勢。目前的圖像處理技術(shù)主要應(yīng)用于紡織工業(yè)中纖維、紗線和織物等方面的檢驗鑒別工作。圖像處理技術(shù)在纖維檢驗方面，主要是對纖維外觀、細(xì)度、均勻度及異性度等方面進行測試，同時還有對超細(xì)羊毛與羊絨之間的鑒別。在紗線織物方面，主要是結(jié)合數(shù)字處理技術(shù)和識別技術(shù)對其密度、紋理、瑕疵、懸垂性、褶皺性、均勻度及毛羽量進行檢驗，對紗線混紡比進行測試。在非織造布方面，主要是對其空洞大小、形態(tài)、纖維曲度及纖維網(wǎng)的瑕疵進行測定。

二、圖像技術(shù)的基本理論和方法

圖像處理主要包括以下方面：（1）圖像預(yù)處理，其目的是對圖像去除噪聲，突出目標(biāo);（2）圖像分割和目標(biāo)提取，主要目的是從圖像中獲得感興趣的區(qū)域;（3）特征提取，是要獲得對目標(biāo)的有效特征表達(dá)和描述;（4）目標(biāo)分類，是在提取特征的基礎(chǔ)上實現(xiàn)判別和分類。在計算機視覺的圖像處理中，往往需要進行平滑、增強、邊緣檢測和去除噪聲等處理。在多數(shù)空域預(yù)處理算法時涉及到領(lǐng)域處理，典型的算法有中值濾波、均值濾波等。近年來數(shù)學(xué)形態(tài)學(xué)在數(shù)字圖像處理領(lǐng)域里有了廣泛的應(yīng)用，它以集合運算為基礎(chǔ)，其基本思想是用具有一定形態(tài)的結(jié)構(gòu)元素去度量圖像中的形態(tài)以解決問題，基本算法是擴張、腐蝕、開啟和閉合。其中傅立葉變換和小波變換主要應(yīng)用于紡織品分析和測試中的以下一些領(lǐng)域：織物圖像的濾波、無紡布中纖維取向和織物紋理方向的測定、織物表面性能評定和織物結(jié)構(gòu)參數(shù)的測定等。常用的圖像識別方法有：灰度匹配法、形態(tài)法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法、紋理模型法四種。其中，神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)法的缺點是，可能因為特征值選擇的不合適或者不足，造成檢驗結(jié)果的不可靠;紋理模型法的不足在于僅僅通過隨機場模型并不能最大限度地降低圖像分析的計算復(fù)雜度和提高圖像處理的速度，因而還不能實現(xiàn)織物疵點的快速自動檢測。

三、圖像處理技術(shù)在紡織檢測中的應(yīng)用

1.圖像處理技術(shù)在纖維鑒別中的應(yīng)用。近幾年來，圖像處理技術(shù)已成熟應(yīng)用于纖維鑒別的檢測中，其中包括纖維細(xì)度、麻/棉混紡以及羊絨與羊毛纖維的鑒別等領(lǐng)域。其中，羊絨與羊毛纖維的鑒別一直以來都是紡織檢測中的一大難題，尤其是羊絨與超細(xì)、拉細(xì)羊毛的鑒別，相比過去采用顯微鏡觀察和憑借人員檢測經(jīng)驗的鑒別方法，新的圖像處理技術(shù)與人工神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的有機結(jié)合，主要依據(jù)電子顯微鏡掃描拍攝羊絨和羊毛圖像，獲取形態(tài)特征后再通過模板代換、灰度值及邊界拐點分析來識別和處理，其檢測評價標(biāo)準(zhǔn)客觀并統(tǒng)一，幾乎不受人員經(jīng)驗的影響，檢測數(shù)據(jù)的誤差更小，檢測鑒別速度也更快。

2.圖像處理技術(shù)在紗線檢測中的應(yīng)用。在紗線的檢測中，細(xì)度是一個極其重要的檢測指標(biāo)，通常用與它的截面積比例的間接指標(biāo)來表示細(xì)度值。傳統(tǒng)的紗線檢測是通過對公定回潮率時的長度及重量的測試來確定紗線的細(xì)度值。在圖像技術(shù)的發(fā)展下，目前紗線細(xì)度檢測主要借用有關(guān)人員開發(fā)出的名為OMNICON的圖象分析儀對紗線的直徑進行準(zhǔn)確的測量，其主要測量原理是將紗線式樣切片，放在視頻顯微鏡下拍照，獲取最佳切片圖后用圖像分析儀對切片圖進行灰度變換等一系列函數(shù)處理，最后得出紗線清晰的邊界線后準(zhǔn)確測量出紗線的直徑，與傳統(tǒng)的測量方法相比，不僅簡化了人工檢測的繁瑣工序，操作簡單易行，而且測試結(jié)果誤差更小，更接近紗線的真實細(xì)度。

3.圖像處理技術(shù)在組織鑒別中的應(yīng)用。利用圖像處理技術(shù)對機織物的織物組織進行識別檢驗也是近年來一項普及的紡織測驗工作。Kuo CF等研究者借助機器視覺選取了18種機織物進行組織鑒別試驗。實驗中他們對圖像中的組織點進行獨立分割，在FCM算法之下得出經(jīng)、維組織點的值，再將由0和1構(gòu)成的矩陣組織點輸入BP神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)進行測驗，最后得出的識別準(zhǔn)確率達(dá)到100%。后來在理論研究下，將圖像處理技術(shù)和力學(xué)拉伸矯正原理結(jié)合，在機織物的密度測驗上，克服了起絨織物單一圖像處理技術(shù)的缺陷，通過大量的實驗證明了該測驗方法的普遍使用性，其測驗結(jié)果與人工測量的結(jié)果相似度達(dá)到了98%。

4.圖像處理技術(shù)在非織造測驗中的應(yīng)用。近年來，部分研究者及專家也對非織造測驗中的圖像處理技術(shù)進行了實驗研討，他們分別以熱熔型非織造土工布和皮芯纖維熱黏合型的非織造布作為實驗用料，運用圖像處理方法進行了相關(guān)測驗。在熱熔型非織造土工布的測驗中，通過圖像處理方法測驗影響土工布力學(xué)性能中的泊松比指標(biāo)來解決土工布在拉伸過程中的“緊縮”問題。測驗基本思路是現(xiàn)將采集的圖像信息導(dǎo)入計算機中，利用圖像分割、輪廓線條提取等圖像處理技術(shù)對圖像進行處理，最后通過計算得出布料的橫縱向尺寸和泊松比。在皮芯纖維熱黏合型的非織造布測驗中，研究者應(yīng)用圖像處理技術(shù)確定了非織造布力學(xué)各向異性的問題。檢測基本思路是先用分布函數(shù)對皮芯纖維的取向量化，再用X射線斷層攝影和電子顯微鏡掃描技術(shù)獲取圖像數(shù)據(jù)，然后結(jié)合霍夫變換圖像處理技術(shù)和相關(guān)設(shè)計程序的應(yīng)用，確定非織造布各向異性參數(shù)，得出測驗結(jié)果。圖像處理技術(shù)在這兩種非織造材料中的檢驗應(yīng)用與傳統(tǒng)的測量方法相比，具有高效、準(zhǔn)確率高的優(yōu)點。

總之，隨著計算機科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多過去由人工完成的紡織檢驗工作可以由計算機代替。計算機圖像識別技術(shù)體現(xiàn)出快速、準(zhǔn)確、高可靠性和穩(wěn)定性等優(yōu)勢，在紡織行業(yè)的應(yīng)用會越來越廣泛，特別是在線檢測方面得到應(yīng)用和發(fā)展。比如織物質(zhì)量檢測和織物疵點的在線檢測，只需不斷把掃描或拍攝的圖像傳送到計算機通過處理、分析和識別，可幫助操作人員及時發(fā)現(xiàn)和處理故障，極大提高生產(chǎn)效率及產(chǎn)品質(zhì)量。

參考文獻

[1]袁春華.計算機圖像處理技術(shù)在紡織工業(yè)的應(yīng)用.2018.

[2]劉陽霞.淺談計算機圖像處理技術(shù)應(yīng)用于紡織檢測.2017.