饒璞
摘要:闡述了金屬飲料罐的質(zhì)量重要性,總結(jié)出金屬飲料罐的質(zhì)量要素,結(jié)合產(chǎn)品質(zhì)量缺陷原因及檢驗(yàn)經(jīng)驗(yàn),提出金屬飲料罐質(zhì)量管控建議。
關(guān)鍵詞:金屬飲料罐;食品安全;質(zhì)量要素;質(zhì)量管控
中圖分類號(hào):TS206.4,TB484.4 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:A 文章編號(hào):1400 (2019) 05-0047-04
金屬飲料罐生產(chǎn)材料主要有鋁、鋼、馬口鐵類別,金屬罐作為飲料包裝有其獨(dú)特優(yōu)點(diǎn):阻隔性能優(yōu)異,隔光阻氣防潮;機(jī)械強(qiáng)度高,剛性好不易破損;可回爐循環(huán)使用,利于節(jié)能環(huán)保。同時(shí),金屬飲料罐也有化學(xué)穩(wěn)定性較差的缺點(diǎn),一些罐的內(nèi)涂層質(zhì)量差或工藝水平低,不僅會(huì)使飲料變味,甚至出現(xiàn)罐腐蝕漏液現(xiàn)象。金屬飲料罐是一次使用包裝產(chǎn)品,雖然在快節(jié)奏的生活中給了人們便利,但一些劣質(zhì)的金屬罐不僅無法有效保障飲料安全,而且也會(huì)成為新的污染源。如何加強(qiáng)金屬飲料罐質(zhì)量的管理,做到質(zhì)量保證又經(jīng)濟(jì)適用,是值得每一個(gè)生產(chǎn)企業(yè)認(rèn)真思考的問題。
1 金屬飲料罐質(zhì)量的重要性
隨著人們生活水平不斷提高,飲料產(chǎn)銷量迅猛增長(zhǎng),品種也逐漸多樣化,從早期單一的碳酸飲料發(fā)展到現(xiàn)在的果蔬汁飲料、蛋白飲料、涼茶飲料、功能飲料,以及聲稱保健性質(zhì)飲料等,其化學(xué)屬性包括酸、堿、酒精及組合類別。金屬罐裝飲料越來越豐富,市售各種品牌琳瑯滿目,基于不同廠家有不同的工藝水平,因此也決定了飲料的質(zhì)量參差不齊,作為內(nèi)裝飲料的保護(hù)屏障,金屬包裝罐能否擔(dān)當(dāng)安全保證重任,應(yīng)當(dāng)從使用過程的風(fēng)險(xiǎn)角度去衡量。一般產(chǎn)品都會(huì)歷經(jīng)長(zhǎng)途運(yùn)輸和長(zhǎng)期儲(chǔ)存,金屬罐裝飲料期間遇到各種無法預(yù)料的中間環(huán)節(jié),高低溫輪換以及外部碰撞都會(huì)對(duì)罐體帶來?yè)p耗,而到了消費(fèi)環(huán)節(jié),對(duì)于飲料食品,不同人群的飲用條件、習(xí)慣各不相同,應(yīng)當(dāng)考慮高溫加熱、冰凍冷藏、外力壓迫、開蓋后氧化腐蝕等情況下,罐體對(duì)飲料的保護(hù)能力能否維持在合理和可靠水平。
質(zhì)量過硬的金屬飲料罐將肩負(fù)起保障內(nèi)裝飲料食品安全衛(wèi)生、不變質(zhì)變味,并盡可能維持長(zhǎng)時(shí)間保持期的重任,而質(zhì)量未達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的金屬罐則無法履行其應(yīng)有的包裝保護(hù)功能,在特定情況下將埋下食品安全隱患。產(chǎn)品質(zhì)量不僅關(guān)系到消費(fèi)者切身利益,也關(guān)系到企業(yè)自身效益和可持續(xù)發(fā)展,更關(guān)系到國(guó)家的聲譽(yù)和形象,提升金屬飲料罐質(zhì)量的重要性不言而喻。
2金屬飲料罐質(zhì)量要素分析
2.1罐體結(jié)構(gòu)組成
金屬飲料罐按結(jié)構(gòu)不同分為三片罐、兩片罐,以及近年新上市的一片式鋁罐(瓶)。三片罐是以金屬薄板為材料經(jīng)壓接、粘接合電阻焊接加工成型,由罐身、罐底和面蓋三部分組成。兩片罐是將金屬薄板用沖床通過拉伸成型,將罐底罐身連成一體的包裝容器,由鏈底罐身、面蓋組成。一片式鋁罐(瓶)是以單片鋁材拉伸成型,具有啤酒瓶外觀特征的包裝容器。三種類型的金屬飲料罐罐體都是由金屬基材和表面涂層組成,金屬基材包括鋁、鋼、馬口鐵材料,涂層分為內(nèi)涂層和外涂層,即直接接觸食品涂層,和非直接接觸食品涂層。
金屬罐的質(zhì)量水平取決于生產(chǎn)原材料質(zhì)量和生產(chǎn)工藝水平,只有兩者兼?zhèn)漭^高的水平才能保證金屬罐整體質(zhì)量。企業(yè)生產(chǎn)部門應(yīng)當(dāng)對(duì)每一細(xì)分原材料有全面的認(rèn)識(shí),了解其型號(hào)及對(duì)應(yīng)性能,根據(jù)客戶終端包裝要求選擇合適的材料、工藝組織生產(chǎn)和質(zhì)量管控。
2.2罐體質(zhì)量水平要素
我國(guó)金屬飲料罐行業(yè)近年來快速發(fā)展,單機(jī)產(chǎn)能越來越高,企業(yè)呈現(xiàn)大型化、集團(tuán)化趨勢(shì),如今已是嚴(yán)重產(chǎn)能過剩階段,以兩片罐為例,統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)顯示,至2016年國(guó)內(nèi)共有73條兩片罐生產(chǎn)線,年產(chǎn)能近600億罐,而當(dāng)年市場(chǎng)需求量不過400億罐,供遠(yuǎn)大于求[1]。
然而行業(yè)內(nèi)相關(guān)企業(yè)生產(chǎn)水平卻參次不齊,金屬罐廠及上游易開蓋、卷材、涂料、密封膠、油墨等各級(jí)供應(yīng)商規(guī)模大小、技術(shù)水平存在較大差距,因此,不同品牌的金屬飲料罐也必然體現(xiàn)出不同等級(jí)的質(zhì)量水平。
目前金屬飲料罐的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)有BB/T 00732017《包裝容器一片式鋁質(zhì)瓶》、GB/T 9106.1-2009《包裝容器鋁易開蓋鋁兩片罐》、GB/T 17590-2008《鋁易開蓋三片罐》,除此之外就是各制罐廠的企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)了。全面檢查金屬罐質(zhì)量水平,明確質(zhì)量關(guān)鍵要素,從生產(chǎn)技術(shù)水平和產(chǎn)品使用風(fēng)險(xiǎn)角度去衡量、評(píng)定,可以總結(jié)出罐體質(zhì)量水平要素,詳見表1。
2.3罐體質(zhì)量要素相互作用和影響
罐體質(zhì)量要素之間通常會(huì)相互關(guān)聯(lián)和制約,某項(xiàng)指標(biāo)的質(zhì)量水平對(duì)另一指標(biāo)有正面重要影響,或者反過來,其質(zhì)量存在缺陷會(huì)對(duì)另一指標(biāo)造成嚴(yán)重的制約。以三片罐出現(xiàn)罐體腐蝕為例,可能引起的原因有罐體涂層抗腐蝕能力差、涂層不均勻或出現(xiàn)擦傷、罐體密封程度低等,一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題就會(huì)引發(fā)其他質(zhì)量缺陷的連鎖反應(yīng)。涂層本身有微小針孔,飲料中的水分子、氧氣分子、離子及其他微小雜質(zhì)能通過涂層針孔滲透到金屬與內(nèi)涂層間的界面,形成局部電池從而產(chǎn)生腐蝕,酸性及經(jīng)高溫處理的飲料尤其如此。內(nèi)涂膜完整性差的罐體往往是內(nèi)涂層分布不均衡、附著力低,微小針孔也較多,飲料在高溫殺菌時(shí),涂層薄弱處會(huì)首先出現(xiàn)點(diǎn)蝕,隨著時(shí)間推移,腐蝕面積逐步擴(kuò)大,涂層厚度較薄、附著力和抗酸性能差的更是加快這一進(jìn)度。密封性較差的罐子在達(dá)到一定零界點(diǎn)時(shí),外界的氧氣進(jìn)入罐體,酸性介質(zhì)與氧氣結(jié)合后腐蝕加劇[3];對(duì)于耐壓強(qiáng)度低的罐子,如罐內(nèi)因化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生氣體,或者微生物發(fā)酵產(chǎn)氣導(dǎo)致脹罐,進(jìn)一步加劇了腐蝕,此時(shí)涂層表面完全被破壞,有害物質(zhì)大量析出,最終罐體出現(xiàn)破損飲料變質(zhì)。
3金屬飲料罐質(zhì)量管控建議
近年來,國(guó)家包裝產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)中心時(shí)常接到金屬飲料罐質(zhì)量問題分析、仲裁申請(qǐng),包括飲料變質(zhì)變味、脹罐、泄漏、局部腐蝕等問題,總結(jié)歷次質(zhì)量事故案例,針對(duì)金屬飲料罐生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)方質(zhì)量管控提出以下建議。
3.1掌握法律法規(guī)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求
新版《中華人民共和國(guó)食品安全法》于2015年10月1日施行,相比舊版法規(guī)更加突出預(yù)防為主、風(fēng)險(xiǎn)防范的監(jiān)管思路。食品接觸材料衛(wèi)生安全與人類健康的密切關(guān)系已日益為國(guó)人所意識(shí)和認(rèn)同,新版食品衛(wèi)生安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)自2017年實(shí)施以后,新標(biāo)準(zhǔn)的變化給相關(guān)產(chǎn)業(yè)更是帶來巨大的影響,作為快消品食品飲料的包裝,金屬罐質(zhì)量安全歷來被各品牌飲料企業(yè)高度關(guān)注,掌握金屬飲料罐相關(guān)法律法規(guī)以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求刻不容緩且意義重大。
企業(yè)應(yīng)設(shè)置質(zhì)量管理部門,負(fù)責(zé)獲取、識(shí)別、更新法律法規(guī)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),建立完整的臺(tái)帳,可通過標(biāo)準(zhǔn)化信息網(wǎng)、政府公告、行業(yè)協(xié)會(huì)、專業(yè)報(bào)刊雜志等渠道查詢信息并備案,定期組織生產(chǎn)、品質(zhì)、技術(shù)等相關(guān)部門學(xué)習(xí)貫徹,對(duì)不符合法律法規(guī)的現(xiàn)象、不符合標(biāo)準(zhǔn)要求的產(chǎn)品要組織相關(guān)部門分析原因,進(jìn)行整改,形成長(zhǎng)效機(jī)制。
3.2查找質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)源[4]
衛(wèi)生安全指標(biāo)是食品接觸材料的主要風(fēng)險(xiǎn)源,對(duì)于金屬飲料罐,食品安全危害主要源于與食品接觸的化學(xué)物質(zhì),也就是罐內(nèi)涂層或內(nèi)壁覆膜。根據(jù)其生產(chǎn)原料及添加劑成分查找對(duì)應(yīng)的國(guó)家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,即GB 4806.7-2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用塑料材料及制品》,GB 4806.10-2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用涂料及涂層》,GB 9685-2016《食品安全國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸材料及制品用添加劑使用標(biāo)準(zhǔn)》,標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了各原材料的有害物質(zhì)限量值,應(yīng)以罐體預(yù)期使用條件為參考依據(jù),模擬測(cè)試化學(xué)物質(zhì)的殘留和遷移量,保證罐內(nèi)壁保護(hù)層符合食品級(jí)要求。
罐身?yè)p傷是金屬飲料罐的另一重要質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),包括罐體腐蝕、膨脹、變形、擦傷,漆膜脫落和變異等現(xiàn)象。查找并預(yù)防此類質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn),要求企業(yè)有嚴(yán)格的驗(yàn)收檢測(cè)予以保證,明確產(chǎn)品應(yīng)達(dá)到的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo),例如馬口鐵的鍍錫(鉻)量、調(diào)質(zhì)度,涂層厚度、附著力、耐腐蝕程度,空罐缺陷電流值、耐壓強(qiáng)度,易開蓋啟破力、全開力,密封膠涂布量、固化程度等。
3.3制定來料及出廠產(chǎn)品的檢驗(yàn)記錄
來料檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)采購(gòu)進(jìn)來的鋁板、鐵板、涂料、輔料、其他零部件做品質(zhì)確認(rèn),通過抽樣方式對(duì)品質(zhì)進(jìn)行檢驗(yàn),最后做出判斷該批產(chǎn)品是否被接收。來料檢驗(yàn)是企業(yè)生產(chǎn)前第一個(gè)控制品質(zhì)的關(guān)卡,將不合格來料拒絕在生產(chǎn)環(huán)節(jié)之外,從而降低終產(chǎn)品不合格概率,減少或避免企業(yè)的損失。
出廠檢驗(yàn)又稱最終檢驗(yàn)或成品檢驗(yàn),是對(duì)完工后的罐體質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn),其直接目的在于保證不合格的金屬罐成品不出廠、不入庫(kù),確保了進(jìn)入流通領(lǐng)域的產(chǎn)品質(zhì)量安全。此外,通過出廠檢驗(yàn)確定罐體質(zhì)量等級(jí)或缺陷的嚴(yán)重性程度,對(duì)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析,為質(zhì)量改進(jìn)和質(zhì)量管理活動(dòng)提供依據(jù)。
金屬飲料罐質(zhì)量管控應(yīng)重視來料及出廠檢驗(yàn),常態(tài)化統(tǒng)計(jì)來料及出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)的數(shù)據(jù),分析該檢驗(yàn)結(jié)果是否有潛在風(fēng)險(xiǎn),對(duì)客戶是否有負(fù)面影響。將檢驗(yàn)過程中發(fā)現(xiàn)的問題提升為品質(zhì)管理要點(diǎn),建立跟蹤處理、長(zhǎng)期預(yù)防相結(jié)合的有效措施。例如,某三片罐企業(yè)針對(duì)涂層中甲醛指標(biāo)測(cè)試,來料檢驗(yàn)合格,出廠產(chǎn)品檢驗(yàn)不合格,經(jīng)多渠道驗(yàn)證后得出結(jié)論:使用未經(jīng)清潔的印刷設(shè)備生產(chǎn),造成交叉污染。
3.4規(guī)范上下游質(zhì)量信息傳遞
按現(xiàn)在的生產(chǎn)工藝,一個(gè)完整的金屬飲料罐往往經(jīng)過多個(gè)零部件廠商的供應(yīng)最終組合而成,規(guī)范上下游質(zhì)量信息傳遞是確保產(chǎn)品在供應(yīng)鏈中正確生產(chǎn)、使用的重要辦法,杜絕貨不對(duì)版的情況。應(yīng)收集金屬罐生產(chǎn)所需原輔料信息(特別是符合性聲明),包括但不限于產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中明確的感官、基本功能特性、理化指標(biāo),以及原輔料符合性聲明中化學(xué)成分、添加劑及非有意添加物的OM、SML限量指標(biāo)等。同時(shí)掌控下游以至終端成品的預(yù)期使用條件,包括接觸食品類型,與食品接觸形式、時(shí)間和溫度、面積/體積(質(zhì)量)比、重復(fù)使用情況以及使用前清洗要求等。必要時(shí),還應(yīng)結(jié)合各零部件產(chǎn)品的生產(chǎn)環(huán)境、工藝流程等信息進(jìn)行評(píng)價(jià)。只有將上下游生產(chǎn)、使用過程中與金屬罐質(zhì)量相關(guān)的信息詳盡描述并有效傳遞,才能確保質(zhì)量管控行為的針對(duì)性、合理性,最大程度的減少質(zhì)量事故的發(fā)生,保障消費(fèi)者利益和企業(yè)效益。
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