司亞濤

【摘 要】隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)改革的逐步深入，進(jìn)一步推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這同時(shí)也對(duì)機(jī)械制造工藝提出了更高的要求。可以說(shuō)，現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用對(duì)國(guó)內(nèi)機(jī)械制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展至關(guān)重要，本文首先對(duì)機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)進(jìn)行了分析，在此基礎(chǔ)上對(duì)現(xiàn)代機(jī)械制造工藝、精密加工技術(shù)以及微機(jī)械技術(shù)的應(yīng)用進(jìn)行了詳細(xì)的討論，希望能夠?yàn)橄嚓P(guān)產(chǎn)業(yè)的發(fā)展提供一些借鑒。

【關(guān)鍵詞】現(xiàn)代機(jī)械制造；精密加工技術(shù)；應(yīng)用

改革開放以來(lái)，國(guó)內(nèi)社會(huì)經(jīng)濟(jì)獲得了高速的發(fā)展，有效地推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。在當(dāng)前的形勢(shì)下，我們的技術(shù)人員必須不斷加強(qiáng)對(duì)相關(guān)技術(shù)的研究，進(jìn)一步增強(qiáng)精密加工技術(shù)的應(yīng)用效果，使其能夠?yàn)楝F(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供有力的支持，并且還要在產(chǎn)業(yè)發(fā)展過(guò)程中引進(jìn)更加高精尖的現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)，因此，本文就現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用展開探討。

1機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的特點(diǎn)

經(jīng)過(guò)近些年的發(fā)展與應(yīng)用，機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)表現(xiàn)出如下特點(diǎn)：

1.1全球性

近年來(lái)，全球經(jīng)濟(jì)一體化的趨勢(shì)日益明顯，由于經(jīng)濟(jì)全球化的產(chǎn)生，技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)也已經(jīng)轉(zhuǎn)變成為面向全球化的競(jìng)爭(zhēng)，在一定程度上致使技術(shù)和市場(chǎng)面臨的競(jìng)爭(zhēng)也變得越來(lái)越激烈，先進(jìn)的制造技術(shù)則是應(yīng)這一背景下而出現(xiàn)的。根據(jù)這一情況，國(guó)家制造技術(shù)水平的高低可以直接對(duì)其在國(guó)際技術(shù)競(jìng)爭(zhēng)中的成功與否造成很大的影響，所以說(shuō)，只有不斷提升國(guó)家制造技術(shù)水平，才能進(jìn)一步提高我國(guó)的國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

1.2系統(tǒng)性

站在生產(chǎn)過(guò)程角度來(lái)說(shuō)，制造技術(shù)具備的先進(jìn)性在范圍內(nèi)一直都受到綜合使用現(xiàn)代先進(jìn)技術(shù)形成的有利影響，比如說(shuō)計(jì)算機(jī)、自動(dòng)化以及新穎材料等具有現(xiàn)代化特點(diǎn)的新穎技術(shù)不斷出現(xiàn)，并且被普遍地投入到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)、制造以及生產(chǎn)到多個(gè)有關(guān)方面的使用中。

1.3關(guān)聯(lián)性

站在制造技術(shù)角度來(lái)說(shuō)，其先進(jìn)性可以涉及到產(chǎn)品非常多的領(lǐng)域，比如：產(chǎn)品的研究、開發(fā)、工藝設(shè)計(jì)以及加工制造等多個(gè)方面的內(nèi)容；另外，其先進(jìn)性還能夠參與到制造的全部過(guò)程內(nèi)。同時(shí)上面敘述的環(huán)節(jié)間保持的聯(lián)系極其嚴(yán)緊，若某個(gè)環(huán)節(jié)產(chǎn)生紕漏，均能夠致使整個(gè)技術(shù)的使用效益達(dá)不到合理的范圍，由此，相關(guān)的技術(shù)人員需要將其關(guān)聯(lián)性牢牢掌握。

2現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的應(yīng)用

2.1現(xiàn)代機(jī)械制造工藝

現(xiàn)代機(jī)械制造焊接工藝能夠涉及到的領(lǐng)域非常寬，但其主要由下面幾個(gè)部分來(lái)構(gòu)成，每一個(gè)部分對(duì)于現(xiàn)代機(jī)械制造工藝來(lái)說(shuō)都是至關(guān)重要的，缺少其中一種都是不行的。

（1）氣體保護(hù)焊焊接工藝。其在內(nèi)容上主要指使用電弧當(dāng)做熱源，在電弧提供的幫助下給自己進(jìn)行加熱。該工藝的工作原理為：進(jìn)行焊接時(shí)，經(jīng)對(duì)電弧開展加熱進(jìn)而造成其附近產(chǎn)生氣體保護(hù)層，該保護(hù)層可以導(dǎo)致電弧以及熔池和空氣完全分離，避免進(jìn)行焊接時(shí)有害氣體形成的影響。另外，該工藝的保護(hù)氣體主要使用二氧化碳。

（2）電阻焊焊接工藝。此種工藝的操作方法主要指將開展焊接的物品牢牢地壓在正電極與電極兩種之間，然后對(duì)其通電，電流流過(guò)的過(guò)程中，經(jīng)即將進(jìn)行焊接物體的接觸面和其周圍產(chǎn)生的電阻在熱效應(yīng)影響下可以出現(xiàn)熱量，進(jìn)一步使其加熱直至完全熔化，確保其可以和金屬溶成在一起。使用工藝進(jìn)行焊接不僅能夠具有質(zhì)量好、增強(qiáng)生產(chǎn)效率高以及減少時(shí)間等多種優(yōu)勢(shì)；可是其也具備設(shè)備方面需要投入大量的資金以及將來(lái)對(duì)設(shè)備開展維修和整頓面臨的困難非常大這兩個(gè)缺點(diǎn)。

（3）埋弧焊焊接工藝。從內(nèi)容方面來(lái)說(shuō)，此種工藝指在焊劑層下燃燒電弧進(jìn)而開展焊接。近幾年來(lái)，其可以被區(qū)分為自動(dòng)和半自動(dòng)；自動(dòng)主要指使用人工進(jìn)行操作，但是半自動(dòng)因?yàn)椴僮鲿r(shí)非常復(fù)雜，使用在流水化的生產(chǎn)過(guò)程中比較麻煩。該焊接工藝由于焊接的質(zhì)量不僅固定且非常好以及沒有污染等這些優(yōu)勢(shì)，而被普遍地使用在鋼結(jié)構(gòu)制品的焊接過(guò)程中。

（4）螺柱焊焊接工藝。其主要指將螺柱某端和管件與板件兩者之一的表面相互接觸之后，再把電弧引通直到接觸面出現(xiàn)熔化現(xiàn)象才結(jié)束，然后對(duì)螺柱施與合適的壓力進(jìn)而結(jié)束焊接。其可以分為儲(chǔ)能式與拉弧式的兩種操作方式。儲(chǔ)能式主要使用在焊接深度較淺的薄板的焊接；拉弧式主要使用在深度比較高的焊接。使用兩種方式開展焊接的過(guò)程中均具備缺乏穩(wěn)定步驟的特點(diǎn)，因此產(chǎn)生漏洞的可能性非常小。

（5）攪拌摩擦焊焊接工藝。此種焊接工藝主要在處于快速旋轉(zhuǎn)狀態(tài)中攪拌頭和金屬之間相互摩擦形成的熱量提供的幫助下開展焊接，跟著攪拌頭不斷挪動(dòng)，金屬往其后方流動(dòng)進(jìn)而產(chǎn)生的密焊縫方法。其進(jìn)行焊接的過(guò)程中僅僅使用到焊接攪拌頭，因此其可以再很大程度降低焊接材料的花費(fèi)，減少資源投入。

2.2精密加工技術(shù)

現(xiàn)代機(jī)械制造使用的精密加工技術(shù)非常多，本文主要對(duì)下面這兩種技術(shù)進(jìn)行詳細(xì)的研究。（1）精密切削技術(shù)。這種技術(shù)主要直接采取切削方法來(lái)取得精度非常高的方法，但是此種方法的使用需要將來(lái)自語(yǔ)機(jī)床、刀具以及外界等多方面造成影響全部排除在外；（2）超精密研磨技術(shù)。對(duì)一塊硅片進(jìn)行加工的最后要求為：其結(jié)果必須滿足硅片表面的粗糙度控制在一定范圍內(nèi)以及同時(shí)對(duì)其開展了原子級(jí)的研磨拋光，如果使用過(guò)去極其落后，比如磨削以及研磨等方法，根本就不可以達(dá)到這種高水平的要求。由于這些需求的產(chǎn)生，有關(guān)的科研人員對(duì)每種新穎的原理和方法開展了堅(jiān)持不懈地探索，最后形成了非常先進(jìn)的超精密研磨技術(shù)。

2.3微機(jī)械技術(shù)

近年來(lái)，現(xiàn)代機(jī)械制造行業(yè)使用的微機(jī)械技術(shù)也得到了一定的發(fā)展與應(yīng)用。（1）近幾年來(lái)由于經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展以及技術(shù)的更新，由此形成當(dāng)前使用的微機(jī)械驅(qū)動(dòng)技術(shù)必須具備動(dòng)作響應(yīng)迅速、精度非常高以及操作方便等相關(guān)的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)而產(chǎn)生了目前被普遍使用在機(jī)械制造行業(yè)中的由靜電動(dòng)機(jī)與壓電元件制作而形成的微驅(qū)動(dòng)器；（2）微機(jī)械傳感技術(shù)?，F(xiàn)代微機(jī)械不僅必須改變?yōu)閭鞲衅魑⑿突?，同時(shí)其分辨率、靈敏度以及數(shù)據(jù)密度均必須具備非常高的水平。近幾年來(lái)，由于科技的不斷進(jìn)步，由此致使現(xiàn)代機(jī)械制造行應(yīng)用到的壓力、加速度以及觸覺陣列等多種微型傳感器從根本上來(lái)說(shuō)均是在集成電路技術(shù)的幫助下而形成的。

3結(jié)語(yǔ)

總的來(lái)說(shuō)，隨著經(jīng)濟(jì)社會(huì)的向前發(fā)展，進(jìn)一步推動(dòng)了我國(guó)機(jī)械制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，這同時(shí)也對(duì)機(jī)械制造工藝提出了更高的要求。機(jī)械制造業(yè)的未來(lái)發(fā)展離不開現(xiàn)代機(jī)械制造工藝及精密加工技術(shù)的廣泛應(yīng)用。在當(dāng)前的形勢(shì)下，我們的技術(shù)人員必須不斷加強(qiáng)對(duì)相關(guān)技術(shù)的研究，同時(shí)還需要提出更多的創(chuàng)新科技，進(jìn)一步增強(qiáng)精密加工技術(shù)的應(yīng)用效果，使其能夠?yàn)楝F(xiàn)代機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展提供有力的支持，進(jìn)而為整個(gè)社會(huì)的發(fā)展進(jìn)步做出更多的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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（作者單位：中國(guó)化學(xué)工程第十四建設(shè)有限公司）