劉松強 李曉丹

摘要：本文對建筑電氣管線施工的相關(guān)內(nèi)容進行了詳細分析，針對一些存在的問題給予可供參考的建議。

關(guān)鍵詞：建筑電氣;管線施工;問題研究

一、管線預(yù)埋的施工要求分析

（一）在現(xiàn)代建筑中一般需要預(yù)留大量的各種孔洞，如污水、廢水、雨水管道井，送排風(fēng)井，以及強弱電并，因而在預(yù)埋管線時要與各相關(guān)專業(yè)緊密配合，以避免不同專業(yè)間預(yù)留孔洞發(fā)生沖突。

（二）在大型建筑中，結(jié)構(gòu)上會設(shè)置變形縫，當(dāng)管線穿過變形縫時應(yīng)根據(jù)不同特性的變形縫設(shè)補償裝置，并要做到管口光滑、平整，護口牢固，保證同管線連接可靠。

（三）常有大量管線需要進行暗敷預(yù)埋，尤其是在無吊頂處的現(xiàn)澆樓板，不能敷設(shè)明管，所以一旦遺漏暗敷預(yù)埋，則會給補救工作帶來很大的麻煩。應(yīng)在施工中根據(jù)強電系統(tǒng)、弱電系統(tǒng)、消防系統(tǒng)等不同的系統(tǒng)，從源點逐一檢查至各分點，確保沒有遺漏暗敷預(yù)埋。

（四）在電氣平面圖中一般沒有標(biāo)注接線盒，在施工過程中可根據(jù)以往的施工經(jīng)驗來預(yù)埋設(shè)置管線接線盒。

（五）現(xiàn)澆混凝土樓板配管，先確定箱盒位置，然后結(jié)合墻體的厚度彈出十字線，將堵好的盒子固定牢后再進行敷管。若需要由樓板折向砌體進行預(yù)埋管線時，就應(yīng)著重考慮砌體的具體位置和厚度。隨墻配管時，應(yīng)確保其外保護層不小于15mm，當(dāng)管線管口朝上時，為防止水泥砂漿或其他雜物進入而堵塞管子，應(yīng)將管口封好。

（六）在電氣管線預(yù)埋工程中，電氣管線的連接質(zhì)量直接決定了預(yù)埋的管線能否正常使用，而管線的連接又恰恰是最薄弱的環(huán)節(jié)。如施工時常出現(xiàn)管線連接處的管口不夠光滑、有毛刺的現(xiàn)象，便可能割破電線電纜的絕緣層;管線連接處的嚴(yán)密性不好造成管路堵塞;線連接處的導(dǎo)電性不好，使接地不可靠，留下用電的安全隱患。因而施工過程中應(yīng)充分重視管線的連接質(zhì)量，保證連接處的嚴(yán)密性，發(fā)現(xiàn)管口有毛刺時應(yīng)及時處理，檢查管線連接處的導(dǎo)電性，保證接地可靠。硬塑料管應(yīng)采用插入法連接，為保證接口牢固密封，其連接處的結(jié)合面應(yīng)涂專用膠合劑;對于鋼管與鋼管的連接，除采用管箍連接外，還可采用套管熔焊接連接，嚴(yán)禁對口焊接。

二、建筑電氣管線安裝技術(shù)分析

（一）線纜的敷設(shè)

在電纜敷設(shè)前，施工作業(yè)人員必須嚴(yán)格檢查電纜（線）的型號、規(guī)格等與設(shè)計是否相同，確認(rèn)電纜外觀無損傷，絕緣性能達標(biāo)。為大功率設(shè)備供電的電纜必須做好交流耐壓以及直流泄漏實驗，根據(jù)電纜規(guī)格以及試驗電壓的大小，選擇合適的實驗設(shè)備和接線，然后對電纜放電、清潔以及接線布置。待接線完畢后檢查接線、儀表量程是否正確，并將調(diào)壓器調(diào)整到零位，通過調(diào)壓器和儀表來調(diào)整過電流繼電器，繼而測出電纜的泄漏電流。線纜敷設(shè)時，線纜間應(yīng)避免交叉，并應(yīng)做好記號進行區(qū)分。在高低壓電力電纜（線）、強電與弱電控制電纜（線）敷設(shè)時應(yīng)該按照由上而下的順序進行配置，如果電力電纜與控制電纜如果敷設(shè)在同一側(cè)架上時，應(yīng)將電纜放置在控制電纜上面，并按規(guī)范要求留出一定的安全間距。同時，強弱電線纜與其他公用動力管道間的位置關(guān)系及安全間距也應(yīng)依照相關(guān)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行。另外，要做好電纜（線）終端頭的防潮工作，防止電纜（線）的終端頭出現(xiàn)潮濕而發(fā)生短路、觸電等事故。

（二）金屬電線管選擇

金屬穿線管可按材料、安裝方式等分類，經(jīng)常用到的有SC（鍍鋅鋼管）、RC（水煤氣鍍鋅管）、JDG（套接緊定式鍍鋅鐵管）.KBG（薄壁鍍鋅鐵管）等。各種管型應(yīng)根據(jù)自身的特性與相應(yīng)的環(huán)境配合使用才能做到經(jīng)濟并且安全。如KBG和JDG同為薄壁型線管，連接方式比較方便，只需要緊定和扣壓，但是如果是在室內(nèi)外地面下敷設(shè)，就可能會因為地面經(jīng)常變化的荷載而導(dǎo)致管線受壓受拉變形，產(chǎn)生安全隱患。同時，在長期潮濕的環(huán)境下也不宜采用易腐蝕的薄壁管型。而作為壁厚較厚的SC和RC管，抗壓、抗拉能力較強，適合地下埋設(shè)，同時厚壁的管道抗腐蝕的能力也會相對較強（注意，無論薄壁型還是厚壁型金屬線管在地下或潮濕環(huán)境內(nèi)安裝均應(yīng)做防腐處理）。但是，壁厚較厚的線管較重的自重會加大安裝的難度，并且連接時需采用絲扣加套頭的連接單元的做法也延長了施工時間。金屬管道在選用時還應(yīng)該注意不要接觸強酸和強堿的物質(zhì)，而且采用金屬管敷設(shè)應(yīng)考慮等電位連接，這里不再深述。

（三）PVC電線管暗配技術(shù)

與普通鋼管相比，PVC電線管的優(yōu)勢是耐腐蝕、可用于室內(nèi)有酸、堿等腐蝕介質(zhì)的場所;缺點是易變形老化、強度不高，不能用于易受機械損傷或高溫的場所。為了減少穿線的阻力，節(jié)省成本，線管暗敷應(yīng)遵循選近路、少彎頭的原則。電線保護管的彎曲度應(yīng)小于管外徑的10%，且不應(yīng)有裂縫、褶皺和凹陷。在線管暗配、埋設(shè)于混凝土內(nèi)和地下時，線管的彎曲半徑應(yīng)大于管外徑的6倍、10倍。有線管進入的接線盒，采用鎖扣連接，做到一管一孔。在補槽時填充水泥砂漿來保護暗敷于砌體內(nèi)的PVC電線管，抹面強度大于M10，厚度應(yīng)大于15毫米。

（四）金屬軟管敷設(shè)過程中的技術(shù)

采用金屬軟管對鋼管與電氣設(shè)備、器具間的電線進保護，同時保證金屬軟管長度不大于2米。金屬軟管不應(yīng)出現(xiàn)退絞、松散的現(xiàn)象，在金屬軟管的中間不應(yīng)有接頭，應(yīng)當(dāng)采用專用的接頭對設(shè)備和器件進行連接，同時保證連接處的密封可靠性，在對金屬軟管進行安裝的過程中應(yīng)當(dāng)符合以下幾點要求：彎曲半徑要大于軟管外徑的六倍以上;小于1米的固定點間距以及300毫米的管卡與終端彎頭中點距離;對于和嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，應(yīng)當(dāng)在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1米處安裝相應(yīng)的固定管卡。

三、管線敷設(shè)中常見的技術(shù)問題及處理措施

（一）線管在混凝土內(nèi)暗敷時保護層不足15mm，可能導(dǎo)使致線管外露。其對策是敷管時用鐵絲將管子用墊塊牢固地墊在模板上，模板與管壁距離超過15mm，以防灌漿時管子偏位。

（二）線管彎曲不當(dāng)引起沿管縫破裂。彎管時在線管特別是電線管的轉(zhuǎn)彎點，注意使管縫與彎曲方向成90°，以減小開裂現(xiàn)象。

（三）電線管熔焊連接。由于鋼管對口焊接導(dǎo)致管內(nèi)出現(xiàn)焊渣點形成的鋒尖或管壁破孔灌漿時混凝土漿進入管內(nèi)，導(dǎo)致電纜無法穿入或穿入時刮破導(dǎo)線絕緣層。所以在焊接時一定要注意這個問題，規(guī)范焊接的操作。

（四）鋼管、電線管暗敷時不接地或接地不良，造成絕緣不良時出現(xiàn)漏電現(xiàn)象，甚至使得保護電器不能可靠動作，使金屬件帶電。所以在有專用PE線和利用鋼管做保護接地的系統(tǒng)中，鋼管和電線管都要按規(guī)范可靠接地。

四、結(jié)語

在經(jīng)濟和科學(xué)技術(shù)的快速發(fā)展下，建筑行業(yè)取得了非常明顯的進步，建筑物在設(shè)計過程中已更多地融入了安全性和舒適性等要素，應(yīng)注重電氣工程的施工質(zhì)量。電氣管線安裝的施工質(zhì)量是電氣工程中重要的環(huán)節(jié)，按照相關(guān)要求，結(jié)合施工的實際情況，達到規(guī)定的施工標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真對待每個施工環(huán)節(jié)，提高建筑物的質(zhì)量，保證建筑物的安全性、舒適性與宜居性。

參考文獻：

[1]吳迪.淺談市政給排水的管線施工措施[J].建材與裝飾，2017（51）：99-100.