張東召

摘 要：機泵設備是石油化工企業(yè)生產的重要設備，其應用范圍非常廣，機泵設備是生產裝置安全運行的重要保障，同時也是石油化工企業(yè)安全生產的必備力量。本文簡單闡述了石油化工機泵設備的日常維護保養(yǎng)，并分析了機泵設備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關系。

關鍵詞：石油化工;機泵設備;維修保養(yǎng);節(jié)能降耗;關系

1 石油化工機泵設備維護保養(yǎng)方式

對機泵設備進行日常的維護與保養(yǎng)工作對于石油化工企業(yè)來說至關重要，該項工作是保證設備正常運行生產的有效手段，對于石油化工企業(yè)來說，機泵設備的維護保養(yǎng)人員使用的保養(yǎng)方式主要有兩種類型，一種為日常保養(yǎng)，一種為多級保養(yǎng)，以下分別對這兩種保養(yǎng)方式進行了詳細闡述。

1.1日常保養(yǎng)

所謂的日常保養(yǎng)措施是指，基本設備的維護管理人員采取輪流換班的方式，以一日作為單位，每天交由不同的技術人員來設備的保養(yǎng)工作。在換班之前，技術人員需要檢查工作期間的維護記錄，然后再次進行設備巡查，判斷是否存在問題。技術人員在巡查期間應重點關注設備運轉的聲音，判斷是否存在異響，還可以使用觸摸的方式，感受機泵設備的溫度。此外，對于設備中具體液位、儀表示數(shù)等重要參數(shù)也要定期核查，工作期間檢查出的問題必須當天解決，解決之后要詳細記錄設備的維護過程，在換崗的時候要辦理交班手續(xù)并且上交維護記錄。

1.2多級保養(yǎng)

設備維護人員在進行多級保養(yǎng)的時候，主要的設備維護依據(jù)是機泵設備的實際運行時間。一般情況下，小型機泵設備在運行時間達到240h之后就要實施一次一級養(yǎng)護操作，當工作運行的時間累計到720小時之后就需要開始進行二次養(yǎng)護操作。最后，累計到1000h的時候就要開始進行三級養(yǎng)護。而大型機泵設備與小型機泵設備有所不同，其一級維護累計運行時間為1000h，二級為3000h，三級為10000h。維護人員在進行保養(yǎng)的時候，主要包括以下幾個方面的內容。

首先，技術人員需要檢查設備的外觀有無存在問題，其中包括設備所有暴露在外的部分以及設備的傳動結構。其次，技術人員需要檢查傳動結構的狀態(tài)，判斷其結構是否存在松動和被腐蝕的情況。如果有松散的位置，應使用工具進行加固，此外，還要檢查傳動結構軸承部位的磨損情況，如果磨損過于嚴重要及時更換元件。第三，技術人員要檢查設備的潤滑情況，其中主要包括潤滑油的各項指標測試、濾油器的狀態(tài)檢測等問題，檢查無誤之后，要觀察油位高度，如果油量不足，要及時補充，如果潤滑油質量出現(xiàn)問題，也要進行更換，不得繼續(xù)使用，以防后續(xù)運行過程中造成滲漏、臟堵的情況。第四，技術人員應詳細檢查連接設備的電氣系統(tǒng)，為了保持電動機的整潔，要經常使用清潔工具擦拭電動機設備。此外，還要檢查電動機和電纜之間的接線端口，是否存在接觸不良的情況。最后，要對線路的絕緣裝置和接地裝置進行檢查。

2 石油化工機泵設備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗的關系

2.1 實現(xiàn)節(jié)能降耗

隨著社會經濟的快速發(fā)展，石油化工行業(yè)逐漸向國際化方向邁進，在這種大環(huán)境下，現(xiàn)代化新型設備的引入勢在必行。石油化工企業(yè)的機泵設備運營投入和使用成本非常高，在生產期間如果想要保證企業(yè)能夠有一個可觀的經濟收益，必須保證設備維護工作的質量和效率。作為石油化工企業(yè)生產過程中必不可少的重要設備之一，機泵設備運行狀態(tài)和使用年限與整個企業(yè)的生產效率密切相連，只有提升維護手段，盡量降低機泵設備在運行過程中產生的損耗，減少設備故障的發(fā)生頻率，才能盡量機電設備的運行效率，在這種情況下，就會相對節(jié)省設備的一系列養(yǎng)護維修費用，進而降低企業(yè)運營成本。雖然機泵設備的投資類型屬于一次性投資性質，但是如果企業(yè)可以對其進行合理養(yǎng)護，能夠適當延長設備的替換周期，從這個角度來看，設備的維修養(yǎng)護工作不但是一種經濟投資手段，與此同時也是為企業(yè)創(chuàng)造額外收益的方法。

2.2 推動節(jié)能降耗的發(fā)展

日本在上世紀七十年代就提出了TPM制度，所謂的TPM制度，就是指全員生產維修制度，隨著時代的發(fā)展，又出現(xiàn)了TPEM制度，改制度本質上是TPM的升級版，即為全面生產設備管理制度。這種制度的重點就是強調設備的生產維修以及工作人員的全員參與，而石油化工企業(yè)通過應用這種新型的設備維修制度，在設備的管理維護工作上有了新的突破。這是一種新型的動態(tài)管理模式，這種制度的主要目的就是為了將設備保養(yǎng)更加常規(guī)，將其融入到企業(yè)生產的硬性規(guī)定當中。對于石油化工企業(yè)來說，想要盡量延長企業(yè)內機泵設備的使用年限，必須優(yōu)化企業(yè)內部的設備維修管理工作，如果設備操作人員在日常使用過程中沒有對該問題給予充分重視，設備使用之后也沒有進行定期維護和檢修，那么設備的磨損程度必然會非常嚴重。如果大量設備出現(xiàn)停止運行或者損壞的情況，會嚴重影響企業(yè)的正常生產和經濟效益。只有實現(xiàn)設備維護優(yōu)化目標，才能更高提升設備的運行效率，有效控制設備的能源損耗，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

3 結語

化工機泵設備的維護保養(yǎng)與節(jié)能降耗之間存在著密不可分，相互依賴的關系，化工機泵設備的維護與保養(yǎng)措施，能夠將企業(yè)中機泵設備的故障發(fā)生率降到最低，同時也是實現(xiàn)節(jié)能降耗的有效舉措。采取有效措施來開展機泵設備的維護保養(yǎng)工作，才能切實實現(xiàn)石油化工企業(yè)的經濟效益最大化。

參考文獻：

[1]孫奉.油氣儲運設備的日常管理與維護保養(yǎng)[J].中國石油和化工標準與質量，2018（23）.