顧佳偉

摘 要：隨著科技的發(fā)展，機械化正逐漸取代人工操作，用以減輕工人的勞動強度。通過對自動縮分機的制樣和化驗精密度核驗和偏倚試驗，得出自動縮分機在東歡坨質(zhì)檢站煤樣制備中應(yīng)用的可行性。

關(guān)鍵詞：自動縮分機;制樣和化驗精密度;偏倚試驗

隨著工業(yè)發(fā)展，機械化正逐步取代人工操作，采用自動縮分機進行煤樣縮分，既能提高準確度，又能減輕工人的勞動強度，一舉兩得。

1.試驗方法介紹

1.1 試驗條件

所用煤種：東歡礦原煤

方法介紹：選取一天發(fā)運的東歡坨礦原煤20份試樣，每份質(zhì)量按1：10的比例縮分。

試驗參數(shù)：灰分

1.2 試驗設(shè)備：自動縮分機，縮分機皮帶轉(zhuǎn)速確定為150轉(zhuǎn)/分。

1.3 試驗步驟

①將選取的試樣稱量，全部大于170kg;

②將所有試樣全部通過13mm篩子;

③將-13mm樣品均勻給入自動縮分機縮分，制備出留樣A和棄樣B，并分別稱量質(zhì)量記為Ma和Mb;

④將A樣（15 kg≤A≤30kg）破碎到3mm，用二分器縮分出0.7kg，使之全部通過3mm圓孔篩，制備出一般分析煤樣;

⑤將B樣堆摻三次縮分，一半出全水分樣，一半按A樣制備方法制備出一般分析煤樣。

⑥將兩個試樣組成一個試樣對，分別測定干基灰分，按此法制備和化驗20對雙份試樣。

1.4 化驗結(jié)果（如下表）

2制樣和化驗精密度核驗

制樣和化驗程序精密度用核驗制樣和化驗總方差是否超過目標值? 的方法進行。

①將20份試樣分為2組，前10份為第一組，后10份為第二組，分別計算兩組各對結(jié)果差值的標準差S1和S2：

②方差目標值? 的確定?？筛鶕?jù)縮分（制樣）階段和化驗?zāi)繕酥低扑悖夯灧讲钅繕酥礦T0=r2/8，總方差可按2：2：1的比例分配給2個制樣階段和1個化驗階段，V0PT =5 VT0。方差目標值=5r2/8=0.156，下限為0.70=0.276，上限為1.75=0.691;

③制樣和化驗精密度評價。

0.70

連續(xù)兩組試樣的標準差都落在目標值范圍內(nèi)。

3 偏倚試驗

①參比樣：

參比灰分值為A 樣和B樣的加權(quán)灰分值：

AR=（Ad，1Ma+ Bd，2Mb）/（ Ma+ Mb）

②計算留樣灰分值和參比灰分值的差值（計正負）及平均差值（）

d= Ad，1- AR? ? ? ? ? ? ? ? ?==0.001

③試驗結(jié)果統(tǒng)計和偏倚檢驗：

a.由制樣設(shè)備的方差目標值求得平均差值，以此為最大允許偏倚：

B==/0.8862=0.45

b.檢驗差值的獨立性;離群值檢驗：

，<0.480，1.05不是離群值。

將差值大小按順序排列得到中位置-0.18，再按采取的先后順序排列，減去中位值，得數(shù)記正負：

- + - - + + + - - - - + + + + - - - + +。

符號變換次數(shù)r=8

=10， =10

查GB/T19494.3表13得，L=7，u=15

L

c.與B是否有顯著差異檢驗：

，計算? 和B差值的統(tǒng)計量：

=3.70

從GB/T19494.3表12查出自由度為（）時的單尾t值（=1.729），雙尾t值（=2.093）。

，則證明偏倚顯著小于B，即試驗結(jié)果證明采樣系統(tǒng)不存在實質(zhì)性偏倚。

d 與0有顯著性差異檢驗

統(tǒng)計量：

=0.008

，則證明差值平均值與0無顯著差異，被檢系統(tǒng)可接受為無實質(zhì)性偏倚。

4 結(jié)論

通過對自動縮分機的試驗和數(shù)據(jù)分析得出：該自動縮分機制樣和化驗精密度符合GB/T 474 -2008要求，且該縮分系統(tǒng)可接受為無偏倚，所以讓它參與東歡坨質(zhì)檢站的煤樣制備具有可行性。

參考文獻：

[1]李英華.煤質(zhì)分析應(yīng)用技術(shù)指南[M].北京：中國標準出版社，1999.

[2] GB/T19494.3-2004.煤炭機械化采樣 [S].北京：中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局，中國國家標準化管理委員會，2004.