李迎賓　趙鶴楠　羅春玲

摘 要：機械加工是機械制造中的重要過程，機械振動是機械加工過程中常見的現(xiàn)象，對機械制造有一定的影響，必須根據(jù)機械振動的原因提出有效的解決措施，保障機械加工產(chǎn)品的質量。本論文主要從機械加工振動造成的危害、機械振動成因分析、機械加工過程中機械振動的解決措施進行闡述機械加工過程中機械振動的原因及對策分析，希望為研究機械加工過程中機械振動的者提供理論參考依據(jù)。

關鍵詞：機械加工過程;機械振動原因;對策研究

DOI：10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.24.004

機械加工是機械行業(yè)生產(chǎn)中一個重要環(huán)節(jié)，對機械產(chǎn)品的質量有直接的影響?，F(xiàn)在科技水平不斷提高對機械加工的質量有一定的保障，但社會在發(fā)展的進程中，用戶對機械產(chǎn)品的精確度要求越來越高，在機械加工過程中機械振動是一種常見問題，機械振動對機械產(chǎn)品的精確度的影響較大，如何解決機械振動的問題，是提高機械加工的精確度的關鍵因素，必須根據(jù)機械振動的原因，提出有效的方法解決機械振動的問題，保障機械產(chǎn)品質量。

1 機械加工振動造成的危害

機械振動是機械加工中常見問題，對機械加工產(chǎn)品的質量有一定的影響。首先由于機械振動的原因導致械加工零件粗糙度提升，紋路的瑕疵等問題，對機械產(chǎn)品的精確度、外形美觀都有一定的影響。其次機械加工過程中的振動對機床與工裝夾具也會產(chǎn)生明顯的影響，使元件之間的連接出現(xiàn)松動，元件之間的間隙也會越來越大。元件間隙變大會降低元件的使用壽命，同時影響機械加工的生產(chǎn)效率，同時加了生產(chǎn)成本，進而少了企業(yè)的利潤。

2 機械振動成因分析

2.1 強迫振動及形成原因

強迫振動一般都是由于外力的原因造成的，其具有一定的特點。首先施工技術一般能解決強迫振動問題，機械加工對直接干擾力的影響不大，與機械設備的使用關系不大，是可以解決的機械振動問題。其次機械振動頻率與外界干擾力的頻率相同，周期基本相似，強迫振動是比較好判斷的。最后強迫振動與機械振動產(chǎn)生共振現(xiàn)象，對機械有一定的損害，同時機械振動與外力成正比例關系，強迫振動對機械本身有一定損害，造成機械產(chǎn)品質量問題。

2.2 自由振動產(chǎn)生原因

自由振動是常見的一種機械振動，一般是機械的慣性等因素產(chǎn)生。機械加工的過程中，促使機械產(chǎn)生動，這是使自由振動產(chǎn)生的因素。例如簡諧振動等，其內耗以及阻尼均屬振動系統(tǒng)自身的組成部分，所以可知，自由振動主要是由慣性或者彈性元件所引起的。自由振動是機械振動中的常見振動形式，必須根據(jù)自由振動的成因進行科學有效的解決措施，減少自由振動引起的機械產(chǎn)品的質量問題。

2.3 自激振動及形成原因

自激振動不受外力控制以及干擾影響，由系統(tǒng)工作時自身所產(chǎn)生，屬于一種非線性的振動，且周期性較穩(wěn)定。自激振動是機械設備系統(tǒng)的問題，必須根據(jù)自激振動問題對機械設備等進行改進，減少自激振動對機械加工的影響，提升機械產(chǎn)品的質量。產(chǎn)生自激振動現(xiàn)象之后，機械會隨之形成一種周期性的變化，而且這種變化也會持續(xù)。自激振動是系統(tǒng)本身現(xiàn)象，只能減少對機械加工的影響，不能杜絕自激振動的產(chǎn)生。自激振動中可以獲得一定的力量，這樣才能保證振動現(xiàn)象的維持，如果自激振動情況出現(xiàn)了中斷，這種力量就會慢慢的消失。自激振動需要外力維持的，二者共同產(chǎn)生，共同消失，對機械產(chǎn)品的質量有一定的影響。

3 機械加工過程中機械振動的解決措施

3.1 降低強迫振動的解決方法

強迫振動是由力因素造成的，解決強迫振動問題必須解決外力問題。首先降低激振力。機械在生產(chǎn)的過程中，機械轉動速度與機械本身不平衡因素造成的，需要對設備進行調試，控制機械轉動速度，降低力的不平衡因素。其次對振源的頻率進行調試。振源頻率問題是產(chǎn)生共振問題的根源，對頻率的科學調試，減少共振問題產(chǎn)生的外力因素，減少強迫振動問題。最后對外來的振動進行有效的隔離，有能力單位需要采取隔離技術，隔離外界的振源對強迫振動產(chǎn)生，起到防振作用。

3.2 自激機械振動解決措施

機械加工生產(chǎn)過程中，自激機械振動是一種常見的振動方式，對機械產(chǎn)品的質量有一定的影響。自激振動需要對其振動的幅度、影響的范圍與振動產(chǎn)生的性質進行準確的判斷，這樣才可以有效的解決問題。首先需要根據(jù)具體情況具體分析，查清自激機械振動振源的位置，這是解決自激機械振動的關鍵因素，根據(jù)機械零件的具體情況，選擇科學的解決方法，提高機械工作的效率。其次在機械工作過程中，一般情況都需要切割，切割刀具的選擇是關鍵問題，根據(jù)切割零件的特點選擇合適的刀具，同時對刀具的參數(shù)需要科學選擇，這對降低自激機械振動的產(chǎn)生起到重要作用。最后切割的用量與切割要求要明確，根據(jù)切割的要求，進行切割刀具等參數(shù)的進行設置與選擇，對提升整體要求，提高工作質量，完善機械振動性能起到重要保障作用，對減少自激振動的發(fā)生起到重要作用。

總之，機械振動對機械加工生產(chǎn)過程有一定的影響，現(xiàn)在科技水平不斷提升，用戶的需求不斷增高，科學解決機械加工生產(chǎn)過程中機械振動問題，對提高產(chǎn)品質量，節(jié)約成本、提高企業(yè)經(jīng)濟效益等方面都起到重要問題。機械加工生產(chǎn)過程中產(chǎn)生機械振動的原因很多，必須根據(jù)機械振動的特點，提出科學有效的解決措施保障機械加工產(chǎn)品的質量。

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