范曉娜

【摘 要】我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展進(jìn)入新常態(tài)，經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度也有所放緩。此外，此外，我國政府通過深化改革轉(zhuǎn)變了企業(yè)的發(fā)展方向，生產(chǎn)制造企業(yè)作為我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展的堅(jiān)實(shí)力量，也面臨著諸多挑戰(zhàn)，亟需依靠發(fā)展環(huán)境做好成本管控工作。本文的研究以生產(chǎn)制造企業(yè)為對(duì)象，重點(diǎn)探析了其成本管控工作存在的問題并提出解決措施。

【關(guān)鍵詞】生產(chǎn)制造企業(yè)；成本管理；成本控制

一、引言

我國成本管理方法的研發(fā)是從上世紀(jì)80年代開始的，發(fā)展至今被企業(yè)采用最多的是以下幾種：①作業(yè)成本法，作業(yè)成本法被制造業(yè)企業(yè)應(yīng)用較多，其以財(cái)務(wù)核算作為對(duì)象；②ERP成本管理法，以標(biāo)準(zhǔn)成本為依據(jù)，通過存貨和入庫業(yè)務(wù)來核算產(chǎn)品的成本；③目標(biāo)成本法，主要就需求以及價(jià)值分析入手，以市場為導(dǎo)向，在產(chǎn)品研發(fā)和設(shè)計(jì)階段以生產(chǎn)好產(chǎn)品為目的而非降低成本。此外還有戰(zhàn)略性采購管理、管理控制基本理論體系等在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中實(shí)行事前計(jì)劃、事中控制、事后反饋?？偟膩碚f國內(nèi)生產(chǎn)成本管理方法主要借鑒國外經(jīng)驗(yàn)，且國內(nèi)企業(yè)起步晚、市場環(huán)境不成熟，加之中國特色社會(huì)主義市場經(jīng)濟(jì)的影響，所以還未形成完整的成本管理體系。

二、科學(xué)的成本管理對(duì)生產(chǎn)制造企業(yè)的價(jià)值

（一）有助于生產(chǎn)制造企業(yè)降低生產(chǎn)產(chǎn)品

生產(chǎn)制造企業(yè)是按照客戶訂單進(jìn)行生產(chǎn)的，產(chǎn)品的價(jià)格、質(zhì)量、運(yùn)輸?shù)榷伎勺龊妙A(yù)算工作，并且生產(chǎn)制造企業(yè)多半是“以銷定產(chǎn)”，往往依據(jù)企業(yè)訂單安排采購生產(chǎn)等活動(dòng)，盡可能壓縮庫存商品，防止企業(yè)材料浪費(fèi)和空置。生產(chǎn)制造企業(yè)做好成本管理工作，可有效預(yù)測(cè)企業(yè)的生產(chǎn)情況和銷售情況，科學(xué)控制企業(yè)存貨，進(jìn)而提高資金周轉(zhuǎn)率，保證企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展。

（二）有助于生產(chǎn)制造企業(yè)加強(qiáng)對(duì)應(yīng)收賬款回收率

生產(chǎn)制造企業(yè)開展科學(xué)的成本管理工作可暢通銷售部門和會(huì)計(jì)部門的溝通渠道，會(huì)計(jì)人員主要負(fù)責(zé)核算來往賬目，對(duì)應(yīng)收賬款進(jìn)行評(píng)估，而銷售部門負(fù)責(zé)銷售商品，以及相應(yīng)的應(yīng)收賬款回收工作。生產(chǎn)制造企業(yè)加強(qiáng)成本管控，明確相應(yīng)的獎(jiǎng)懲機(jī)制，可督促各個(gè)部門人員加大對(duì)應(yīng)收賬款的管理力度，降低資金使用壓力。

三、生產(chǎn)制造企業(yè)在成本管理過程中的問題

（一）成本管理理念淡薄

我國多數(shù)生產(chǎn)制造企業(yè)成本管理意識(shí)淡薄，其成本管理多半集中于原材料采購環(huán)節(jié)和產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)節(jié)，尚未將成本管理應(yīng)用于整個(gè)產(chǎn)品的價(jià)值鏈。例如，生產(chǎn)制造企業(yè)對(duì)商品前期的市場調(diào)研工作和后期的售后服務(wù)環(huán)節(jié)，都未進(jìn)行有效的成本管理，進(jìn)而導(dǎo)致其成本管控效果不明顯。

（二）成本管理體系不健全

生產(chǎn)制造企業(yè)完整的成本管理體系包括編制成本管理計(jì)劃、核算企業(yè)的實(shí)際發(fā)生成本、對(duì)生產(chǎn)過程的成本進(jìn)行控制以及最后分析成本管理體系的考核結(jié)果等等。我國部分生產(chǎn)制造企業(yè)的成本管控工作分工不明確，認(rèn)為成本管控僅僅是財(cái)務(wù)部門的工作，由于企業(yè)財(cái)務(wù)部門和銷售部門、采購部門的溝通效率低，導(dǎo)致財(cái)務(wù)部門的財(cái)務(wù)預(yù)算和實(shí)際偏差較大，執(zhí)行效果不明顯。例如，生產(chǎn)制造企業(yè)的采購人員僅僅負(fù)責(zé)采購工作，而忽略了物流運(yùn)輸?shù)某杀?，同時(shí)企業(yè)生產(chǎn)部門僅僅負(fù)責(zé)做好產(chǎn)品質(zhì)量工作，忽視了生產(chǎn)過程中消耗的成本。

與此同時(shí)，生產(chǎn)制造企業(yè)進(jìn)行最終成本分析時(shí)，將實(shí)際成本數(shù)據(jù)和預(yù)算數(shù)據(jù)做出對(duì)比，并尋找二者存在的差異，由于預(yù)算管理工作失誤，導(dǎo)致預(yù)算結(jié)果和實(shí)際大相徑庭，無法為生產(chǎn)制造企業(yè)決策者提供有效的數(shù)據(jù)。

（三）生產(chǎn)制造企業(yè)尚未應(yīng)用成本管理新技術(shù)

雖然生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)用了ERP財(cái)務(wù)核算系統(tǒng)，但是隨著業(yè)務(wù)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，生產(chǎn)制造企業(yè)在財(cái)務(wù)核算技術(shù)方面出現(xiàn)了一些問題，具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

第一，生產(chǎn)制造企業(yè)目前雖然采用了ERP財(cái)務(wù)系統(tǒng)，但是其應(yīng)用ERP財(cái)務(wù)系統(tǒng)的組織機(jī)構(gòu)和范圍較少，并且生產(chǎn)制造企業(yè)的財(cái)務(wù)工作者也缺乏相應(yīng)的計(jì)算機(jī)應(yīng)用知識(shí)，能靈活使用ERP系統(tǒng)的人員也較少，拉低了生產(chǎn)制造企業(yè)的管理效率。

第二，生產(chǎn)制造企業(yè)沒有對(duì)員工進(jìn)行ERP系統(tǒng)的操作培訓(xùn)，員工對(duì)其熟練程度不高。

第三，雖然生產(chǎn)制造企業(yè)的ERP系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)信息共享，但是在數(shù)據(jù)的形成過程中，由于部分管理人員操作失誤，影響后期數(shù)據(jù)傳遞的有效性和實(shí)時(shí)性，無法準(zhǔn)確、及時(shí)地下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)。

第四，由于生產(chǎn)制造企業(yè)訂單業(yè)務(wù)量較大，所以在系統(tǒng)設(shè)置的時(shí)候設(shè)置成門店自行下單，如果沒有人員操作，此訂單系統(tǒng)會(huì)在24小時(shí)之內(nèi)自動(dòng)達(dá)成此訂單，并自動(dòng)扣掉庫存，而實(shí)際倉庫并不是根據(jù)系統(tǒng)的發(fā)貨，而是根據(jù)人工操作完成并打印出來的單據(jù)發(fā)貨，這樣經(jīng)常導(dǎo)致盤點(diǎn)的時(shí)候賬實(shí)不符，要花費(fèi)時(shí)間去找這些業(yè)務(wù)操作的單據(jù)。

四、生產(chǎn)制造企業(yè)加強(qiáng)成本管控的措施

（一）提高生產(chǎn)制造企業(yè)的成本管理理念

生產(chǎn)制造企業(yè)需樹立全員成本管理理念，將成本管理措施廣泛應(yīng)用于企業(yè)全部生產(chǎn)流程。首先，規(guī)范生產(chǎn)制造企業(yè)成本費(fèi)用支出程序，每期成本費(fèi)用支出后都應(yīng)該進(jìn)行綜合分析，將生產(chǎn)制造企業(yè)經(jīng)營涉及的各方面，通過對(duì)預(yù)算執(zhí)行過程中成本費(fèi)用支出在每個(gè)部門進(jìn)行劃分，并對(duì)各成本費(fèi)用支出在崗位間進(jìn)行細(xì)化。

其次，生產(chǎn)制造企業(yè)進(jìn)行預(yù)算編制時(shí)，應(yīng)該考慮到預(yù)算執(zhí)行過程中可能會(huì)發(fā)生的任何變化因素，但是當(dāng)前生產(chǎn)制造企業(yè)進(jìn)行預(yù)算編制時(shí)，常常出現(xiàn)局限性，使未來因素不能全部被考慮，進(jìn)而不能合理調(diào)整成本預(yù)算，這將直接影響預(yù)算作用。

最后，生產(chǎn)制造企業(yè)結(jié)合自身特點(diǎn)，有針對(duì)性地建立成本預(yù)測(cè)、費(fèi)用定額及審批流程，綜合考慮生產(chǎn)制造企業(yè)歷史支出數(shù)據(jù)，并且和生產(chǎn)制造企業(yè)當(dāng)期發(fā)展現(xiàn)狀相結(jié)合，明確各生產(chǎn)管理環(huán)節(jié)的成本費(fèi)用使用情況，使生產(chǎn)制造企業(yè)可以更加準(zhǔn)確地預(yù)計(jì)各部門支出數(shù)額及情況，避免由于預(yù)算流程簡化造成真正需要資源的部門沒有事權(quán)而出現(xiàn)偷工減料，全面落實(shí)成本管理理念。

（二）建立健全生產(chǎn)制造企業(yè)的成本管理機(jī)制

生產(chǎn)制造企業(yè)應(yīng)建立健全成本管理機(jī)制，全方位協(xié)調(diào)企業(yè)成本管理體系，例如成本預(yù)算、成本分析等等。建立健全生產(chǎn)制造企業(yè)的成本管理機(jī)制要求企業(yè)明確細(xì)化權(quán)責(zé)，細(xì)化各個(gè)業(yè)務(wù)部門的工作重點(diǎn)，例如，董事會(huì)負(fù)責(zé)敲定企業(yè)成本預(yù)算方案，高管人員負(fù)責(zé)落實(shí)生產(chǎn)制造企業(yè)未來的成本管理目標(biāo)，中層領(lǐng)導(dǎo)干部負(fù)責(zé)落實(shí)成本管理目標(biāo)，并督促相關(guān)舉措的落實(shí)，基層員工負(fù)責(zé)各自領(lǐng)域的成本管理工作，全方位控制經(jīng)營成本。

（三）創(chuàng)新生產(chǎn)制造企業(yè)成本管理技術(shù)

針對(duì)ERP系統(tǒng)操作以及系統(tǒng)自身的運(yùn)作問題，一般的人員操作問題，由信息技術(shù)部制定規(guī)范的操作手冊(cè)，并定期對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，并對(duì)參加培訓(xùn)的人員進(jìn)行實(shí)操考試，增強(qiáng)人員對(duì)系統(tǒng)操作的熟練掌握。對(duì)于系統(tǒng)自帶的漏洞，信息技術(shù)部應(yīng)該加強(qiáng)后臺(tái)運(yùn)行的維護(hù)，對(duì)于有異常的地方應(yīng)該設(shè)置警示關(guān)卡。

與此同時(shí)，生產(chǎn)制造企業(yè)可運(yùn)用QC管理法則，其能全方位協(xié)調(diào)產(chǎn)品質(zhì)量工作和企業(yè)內(nèi)控活動(dòng)，企業(yè)可成立成本管控隊(duì)伍落實(shí)相關(guān)工作，運(yùn)用作業(yè)成本法等發(fā)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)營過程中存在的問題，盡可能降低企業(yè)能耗，提高生產(chǎn)制造企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

五、結(jié)束語

生產(chǎn)制造企業(yè)的成本管理工作和企業(yè)發(fā)展前景息息相關(guān)，生產(chǎn)制造企業(yè)需依據(jù)企業(yè)發(fā)展階段的差異落實(shí)成本管理工作，不僅需要建立健全成本管理體系，還需全員樹立成本管理理念，將降低能耗作為工作的基礎(chǔ)內(nèi)容，優(yōu)化生產(chǎn)制造企業(yè)的資源配置。與此同時(shí)，生產(chǎn)制造企業(yè)還可設(shè)定相應(yīng)的績效考核機(jī)制，將成本管理內(nèi)容納入到企業(yè)績效考核環(huán)節(jié)中，從績效角度督促員工做好成本管理工作，多措并舉減少企業(yè)不必要的支出，促進(jìn)生產(chǎn)制造企業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

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