吳靜青 任衛(wèi)安 蘇亮 張萃珍 丁小軍
摘 要:激光鋪層定位技術(shù)是復(fù)合材料工業(yè)生產(chǎn)過程中最先進的技術(shù)之一,已廣泛應(yīng)用于復(fù)合材料制造。在生產(chǎn)復(fù)合材料層壓板時,生產(chǎn)過程可以顯著節(jié)省材料,降低成本,提高生產(chǎn)效率,并提高產(chǎn)品質(zhì)量。隨著社會不斷提高復(fù)合材料技術(shù)要求,要不斷增加激光鋪層定位系統(tǒng)在復(fù)合材料零件上的應(yīng)用,以滿足不斷增長的生產(chǎn)需求。
關(guān)鍵詞:激光鋪層定位系統(tǒng);復(fù)合材料;零件;應(yīng)用
引言
激光鋪層定位技術(shù)是制造復(fù)合材料零件的首選技術(shù),能夠有效促進復(fù)合材料工業(yè)化的生產(chǎn),是最現(xiàn)代化的技術(shù),能夠有效提升材料的質(zhì)量和效率,實現(xiàn)社會的可持續(xù)發(fā)展。激光鋪層定位系統(tǒng)應(yīng)用于復(fù)合材料的生產(chǎn),能為復(fù)合材料零件層壓板的設(shè)計生產(chǎn)節(jié)省材料、降低成本、提高質(zhì)量和效率。目前市場擴大了復(fù)合材料型號模式的需求,相應(yīng)的市場也提高了復(fù)合材料產(chǎn)量,能夠提高現(xiàn)有產(chǎn)品的質(zhì)量,滿足互換性和協(xié)調(diào)性的要求。目前,復(fù)合材料生產(chǎn)規(guī)模處于領(lǐng)先地位,復(fù)合構(gòu)件的設(shè)計也越來越受到人們的關(guān)注。
一、復(fù)合材料零件設(shè)計要求
復(fù)合材料有多種結(jié)構(gòu)形式,包括層壓板(主要包括皮、大梁等)和蜂窩結(jié)構(gòu)(一些二級結(jié)構(gòu)部件的表皮結(jié)構(gòu)等)是最常見的形式。本文給出了層壓板結(jié)構(gòu)形式的一些設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),描述了復(fù)合材料層壓板使用通常的四層(0°/ 45°/ -45°/ 90°)的結(jié)構(gòu)形式。
1、層壓板的整個結(jié)構(gòu)應(yīng)與中性表面對稱,并應(yīng)遵循平衡原則,即每個+ 45°層壓板對應(yīng)于-45°層壓板。這是為了避免彎曲和扭轉(zhuǎn)耦合并防止加工過程中的翹曲變形,進一步完善復(fù)合材料零件的設(shè)計施工活動,提高復(fù)合材料的質(zhì)量水平。
2、沿四個方向鋪設(shè),以確保在任一方向上至少10%的鋪設(shè)率(某些文獻要求至少8%)。這個準(zhǔn)則有多方面考慮,考慮垂直于主要方向的泊松效應(yīng)和直接作用在基板上的其他載荷。
3、在螺栓連接區(qū)域,±45°方向上應(yīng)至少為40%。
4、盡可能在鋪層的整個厚度上均勻分布不同的鋪設(shè)角度,以避免鋪層以相同的角度連續(xù)鋪設(shè)。該標(biāo)準(zhǔn)是為了避免應(yīng)力集中和內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋。
5、表面鋪層應(yīng)連續(xù)±45°層壓,這主要是由于±45°層壓板具有良好的損傷容限特性。
6、相鄰鋪層的方向應(yīng)小于60°。
7、對于二次固化鋪層,應(yīng)避免垂直于力的方向靠近凝固位置的鋪層,以提高接頭強度。
8、當(dāng)激光鋪層的厚度改變時,應(yīng)注意,應(yīng)當(dāng)在滿足傾斜角要求(小于10°)的同時逐層地進行過渡(相鄰層之間的交換)。需要特別注意,防止過多的區(qū)域在加工過程中容易富集,并且產(chǎn)生應(yīng)力集中和疲勞問題。
二、研究的目的和依據(jù)
哈飛復(fù)合材料廠已經(jīng)從加拿大公司購買了三套激光投影系統(tǒng),作為我國第一個激光鋪層定位系統(tǒng),之前沒有詳細(xì)的技術(shù)描述。引進之后與復(fù)合材料工廠中現(xiàn)有的復(fù)合材料制造工藝結(jié)合起來,提高了定位技術(shù)、生產(chǎn)能力和現(xiàn)有的加工條件,經(jīng)過加拿大VIRTEK制造商和我們的技術(shù)程序部門近一年的研究,針對如何正確在復(fù)合材料的制造中應(yīng)用該技術(shù)進行了多次討論,基本上可以實現(xiàn)鋪層定位,并應(yīng)用于生產(chǎn)。其中一些技術(shù)可填補國內(nèi)空白,為復(fù)合材料的未來應(yīng)用奠定堅實的基礎(chǔ)。
目前我廠有三套三維激光投影系統(tǒng),兩套單頭可移動,投影頭高出地面3.7米,雙頭系統(tǒng)固定,離地面高度4.5米。它們可以進行串聯(lián)使用兩個、三個或四個,并且安裝在相對濕度為35-40%,溫度為18-24℃的工作環(huán)境中。投影直徑為0.8-1.0的激光束,顏色為綠色,色澤為50°自動跟蹤,自動檢測功能,具有前進和后退功能,后向數(shù)字化精度≤±1.0,保持激光束與工具法線平面之間的角度≤±30度。而且激光投影頭是防塵的,以防止碳纖維和其他帶電粒子損壞內(nèi)部構(gòu)件。該系統(tǒng)可以接受來自FiberSIM、CATIA Covers和其他軟件的3D激光投影文件。投影系統(tǒng)使用Virtek Laseredge4.2.1軟件。系統(tǒng)硬件組成:1.計算機控制系統(tǒng)2.激光頭支架3.激光發(fā)射器頭4.定位頭5.系統(tǒng)校準(zhǔn)激光反射板6.激光數(shù)字牽引板7.校準(zhǔn)工具。
三、系統(tǒng)的硬件組成及說明
1、計算機:建立鋪層數(shù)據(jù)的信息庫,并將生成的鋪層文件發(fā)送到激光發(fā)射頭進行投影。
2、激光頭支架:分為固定式和可移動式支架。固定式分為單頭和雙頭固定激光發(fā)射頭支架,可以旋轉(zhuǎn)激光頭。
3、激光投影頭:我們要從計算機接收信息文件,然后將激光束發(fā)射到復(fù)合材料的層壓工具上。綠色投影頭是鋪路定位系統(tǒng)中最關(guān)鍵的部分,因此要格外予以重視。
4、工裝定位頭Target:它被放置在復(fù)合工具的邊緣,垂直放置在工具切線的表面上,具有30°、45°、0°的定位頭文件。在它的頂部是一種特殊的光學(xué)材料,可以在輻射方向上反射。工具周邊區(qū)域的三維信息空間數(shù)據(jù)通過工具定位頭傳遞到激光反射頭,由于反射材料不耐高溫,當(dāng)復(fù)合材料固化時,必須移除工具定位頭使其可移動。
5、手動校準(zhǔn)反射片(Retro-relective):它是一片反射光,可以用激光頭掃描,并在激光定位頭上掃描。在初始手動校準(zhǔn)之后,激光反射器可以自動控制工具上的定位頭并自動校正公差。
6、檢驗工裝
它是一種用于檢查激光頭精度的特殊工具,能夠提高復(fù)合材料生產(chǎn)的工藝及技術(shù),實現(xiàn)激光鋪層定位系統(tǒng)在復(fù)合材料生產(chǎn)中良好的應(yīng)用。
四、系統(tǒng)軟件及說明
Windows 2000投影軟件的操作系統(tǒng)平臺在投影時在普通系統(tǒng)下執(zhí)行。
1、工裝校準(zhǔn)文件,格式為:工裝校準(zhǔn)名.cal
ES是在頭部儀器上定位以協(xié)調(diào)自身空間的相對位置,而產(chǎn)生的激光束三維坐標(biāo)文件是數(shù)據(jù)和信息的交換。需要注意的是如果是正向,頭部坐標(biāo)的固有方向是位置離子中的刀具坐標(biāo)。坐標(biāo)工具曲面上的空間坐標(biāo),而不是坐標(biāo)。
2、鋪層數(shù)據(jù)文件,格式為:鋪層名:ply
當(dāng)激光反射器用于投影掃描時,它是源文件;當(dāng)操作者執(zhí)行每層的投影時,激光發(fā)射頭通過數(shù)據(jù)文件掃描分層工具的表面,該數(shù)據(jù)文件包括諸如文本描述、分層方向和分層形狀的信息。
3、系統(tǒng)配置文件,格式為:系統(tǒng)配置名.Cfg
它是激光頭系統(tǒng)的參數(shù)設(shè)置,能夠提高激光鋪層定位系統(tǒng)的精度,實現(xiàn)復(fù)合材料生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提高。
五、激光鋪層定位系統(tǒng)的要求
1、技術(shù)要求
1)外觀:設(shè)備表面應(yīng)無銹蝕、凹凸不平、漆條無明顯劃痕。
2)計算機軟件:顯示屏顯示正常,軟件應(yīng)具有所需功能。
3)激光線位置精度:不超過±0.76 mm范圍。
4)激光線寬度精度:線寬在0.50 mm~1.93 mm。
5)靶標(biāo)位置精度:不超過±0.76 mm范圍。
在激光鋪層定位系統(tǒng)的技術(shù)要求中,第一和第二項主要通過目視觀察和實際操作進行驗證,其他三個項目將由實際測量進行核實。對于激光鋪層定位系統(tǒng)的技術(shù)要求是非常嚴(yán)謹(jǐn)?shù)模龅饺f無一失。
2、激光鋪層定位系統(tǒng)的檢定
激光鋪層定位系統(tǒng)的檢定主要由標(biāo)準(zhǔn)工具CDS進行。標(biāo)準(zhǔn)工具CDS由一系列以規(guī)則圖案分布的目標(biāo)和圓形、方形雕刻凹槽組成。因此,首先需要確定標(biāo)準(zhǔn)工具的正確性。
啟動激光鋪層定位系統(tǒng)應(yīng)用程序,調(diào)用CDS工具模型,激光器將CDS模型線投影到標(biāo)準(zhǔn)工具。
激光線位和線寬投影測試:標(biāo)準(zhǔn)儀器和在圓內(nèi)投影的正方形、圓形和正方形。通過對鍵盤槽中心位置和線寬的直線觀察,對其精度的控制要滿足技術(shù)要求。
靶標(biāo)位置的檢定:將標(biāo)準(zhǔn)裝置放置在激光頭下方約4.8米的位置,并運行掃描程序。掃描完成后,軟件會自動比較內(nèi)部理論值以獲取錯誤值,然后生成結(jié)果報告。如果誤差值在技術(shù)要求的精度要求范圍內(nèi),則認(rèn)為其符合要求。如果超過誤差值,就要重新進行調(diào)試,以滿足設(shè)計要求,促進復(fù)合材料的高質(zhì)量生產(chǎn)。
六、激光鋪層定位系統(tǒng)的使用
該套系統(tǒng)的virtek laseredge4.2.1簡單易學(xué)。以下是該軟件的操作簡介:
首先打開UPS不間斷電源啟動計算機。
輸入開機密碼。
單擊標(biāo)有OLT的圖標(biāo)顯示用戶操作密碼權(quán)限,輸入密碼,一般設(shè)置為system,進入laseredge軟件界面。
系統(tǒng)分制三個操作級別,管理員有三個級別來操作不同權(quán)限的執(zhí)行系統(tǒng)。操作者通常只需打開設(shè)計程序直接投影鋪層,操作員可以配置成任何投影文件。如果文件提到cfg文件,管理員可以更改它。cfg文件如果在ply文件之后,可以階段化層次結(jié)構(gòu)進行投影鋪層。
經(jīng)過近兩年的研究和實踐,復(fù)合材料的生產(chǎn)取得了長足的發(fā)展和進步,復(fù)合材料生產(chǎn)系統(tǒng)中的激光鋪層定位系統(tǒng)的應(yīng)用,也更加精確,技術(shù)也更加嫻熟,能夠起到有效的定位,實現(xiàn)保障復(fù)合材料生產(chǎn)的目的,提高復(fù)合材料的質(zhì)量。
復(fù)合投影是一種產(chǎn)品設(shè)計數(shù)字化設(shè)計,它覆蓋了圖案的層次和空隙。在制造過程中,WERKZEUGE切削位于內(nèi)徑邊緣,包括六個布置的頭套。至少在工具上,頭部的定位位于套筒中。通過激光測量裝置,在X、Y和Z三維坐標(biāo)系下定位頭部中心。根據(jù)設(shè)計師數(shù)字模型的介紹,MIT的產(chǎn)品設(shè)計軟件Catai包含三個文件,1后綴。2 Cal,3 格式,來自車間的數(shù)控機床進行充分的應(yīng)用。隨著投影圖形層的介紹、數(shù)據(jù)、工作校驗文件,查找系統(tǒng)中的CFG文件,在系統(tǒng)運行后布局工程圖投影,然后在CNC中隱藏文件mit后綴-masc,將其隱藏在其中并進行操作,mit涂層系統(tǒng)用良好的材料覆蓋照明層的過程,進行噴射涂層愈合。
結(jié)論
綜上所述,目前激光鋪層定位系統(tǒng)在復(fù)合材料生產(chǎn)中的應(yīng)用已取得積極進展,有效促進了復(fù)合材料的生產(chǎn)質(zhì)量和效率的提升,在實際生產(chǎn)中,我們要積極研究,加強對激光鋪層定位系統(tǒng)的應(yīng)用,使其在復(fù)合材料的生產(chǎn)中起到積極的促進作用。同時要加強激光鋪層定位系統(tǒng)的改進,使其能夠適應(yīng)實際生產(chǎn)條件下的技術(shù)要求,在產(chǎn)品外觀、性能和質(zhì)量方面達到規(guī)定的要求,促進復(fù)合材料的生產(chǎn)與進步,促進社會的和諧發(fā)展與進步。
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作者簡介:
吳靜青 出生于1987年9月 性別女,籍貫:江西南昌,學(xué)歷:本科,職稱:工程師,研究方向:復(fù)合材料零件制造及相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的應(yīng)用
郵編:330022