余 航,郭 杰,蔡海燕,劉義會,常少健,李 覓,張 穎,張 磊
(1.四川省食品發(fā)酵工業(yè)研究設計院,四川成都611130;2.釀酒生物技術及應用四川省重點實驗室,四川成都611130;3.國家固態(tài)釀造工程技術研究中心,四川瀘州646000)
白酒是四川食品飲料萬億工程的重要支柱和特色產(chǎn)業(yè),隨著我省白酒產(chǎn)業(yè)的持續(xù)發(fā)展,傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理方式已經(jīng)無法滿足當今白酒企業(yè)的發(fā)展需要,特別是對食品安全和生產(chǎn)安全要求越來越高的今天,采用高新技術改造傳統(tǒng)白酒產(chǎn)業(yè),提升白酒釀造過程的自動化、信息化水平,實現(xiàn)白酒產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化,已成為白酒產(chǎn)業(yè)求生存、促發(fā)展的當務之急[1-3]。
量質(zhì)摘酒是白酒釀造過程中一項非常重要的工藝程序,與白酒企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量息息相關。固態(tài)蒸餾時,不同時間段流出的酒液質(zhì)量不同,為了摘取各段次不同質(zhì)量的酒液,一般通過經(jīng)驗豐富的工人觀察酒花的大小并與嘗評相結(jié)合,摘取不同質(zhì)量的各段次酒。人工量質(zhì)摘酒,因摘酒工人經(jīng)驗豐富程度不同,摘酒質(zhì)量穩(wěn)定性無法得到保證,同時整個摘酒過程不封閉,存在食品安全和生產(chǎn)安全隱患。落后的摘酒工藝,已經(jīng)嚴重制約了白酒行業(yè)的進一步發(fā)展[4-5]。因此,研究出一種自動化摘酒關鍵技術,改進傳統(tǒng)量質(zhì)摘酒工藝,提升白酒釀造過程的自動化、信息化水平是十分必要的。
設計的自動化摘酒設備如圖1所示,設備包括:1—蒸汽發(fā)生裝置、2—不銹鋼甑桶、3—冷卻器、4—電子流量計、5—在線酒度檢測儀、6—多通電磁閥門、7—貯酒罐、8-中央控制系統(tǒng)、其他附屬設備(包括輸酒管道、線纜、電源等)。蒸汽發(fā)生裝置、電子流量計、多通電磁閥門、在線酒精度檢測儀均由中央控制系統(tǒng)控制。
圖1 自動化摘酒設備構(gòu)成圖
用于在線連續(xù)檢測酒精濃度。由于水分和酒精等介質(zhì)的介電常數(shù)的區(qū)別從而反映出酒精和水的比例關系,再通過單片機的計算得出酒精的濃度值。測量范圍大(0.1%到100%),信號反應時間<0.5 s。
在線實時獲取蒸餾過程中的餾酒速度。實際生產(chǎn)中,根據(jù)餾酒速度控制蒸汽壓力,即“緩汽蒸餾,大汽追尾”。一般情況下,前段和中段的餾酒速度為2~3 kg/min,后段餾酒速度為4~5 kg/min。
通過控制多通電磁閥門的開閉,獲取不同酒度的原酒。
中央控制系統(tǒng)由工業(yè)控制計算機、可編程邏輯控制器(PLC)、模擬量輸入輸出模塊、數(shù)字量輸入輸出模塊、通訊模塊、電源模塊、報警模塊、繼電器構(gòu)成。用戶只需在工業(yè)控制計算機上輸入相應的任務指令(搜集的酒度、流量大小等),中央控制系統(tǒng)即可自動控制整個任務的執(zhí)行與終止。
通過中央控制系統(tǒng)輸入搜集原酒酒度,以及餾酒速度。在線酒度檢測儀實時監(jiān)測餾酒酒度,電子流量計實時監(jiān)測餾酒速度。中央控制系統(tǒng)將酒度反饋數(shù)據(jù)與指令進行對比,控制多通電磁閥門的開閉,達到搜集不同酒度原酒的目的。中央控制系統(tǒng)將流速反饋數(shù)據(jù)與指令進行對比,調(diào)節(jié)蒸汽發(fā)生器壓力,達到“緩汽蒸餾,大汽追尾”的目的。
分別搜集 75%vol以上、70%vol~75%vol、65%vol~70%vol、60%vol~65%vol、55%vol~60%vol、55%vol以下的原酒,55%vol~75%vol原酒的餾酒速度控制在2~3 kg/min,55%vol以下原酒的餾酒速度控制在4~5 kg/min。系統(tǒng)控制程序代碼如下:
將在線快速檢測技術與釀酒生產(chǎn)相結(jié)合,研究設計出一種自動化摘酒關鍵技術,使摘酒工藝精細化、數(shù)字化,提高了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少了對人員的依賴性和主觀性,提升白酒釀造過程的自動化、信息化水平,實現(xiàn)白酒產(chǎn)業(yè)的新型工業(yè)化。