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        加油口門系統(tǒng)平臺(tái)化設(shè)計(jì)研究

        2019-06-11 03:41:29李寧歐俊寧王書勤
        時(shí)代汽車 2019年4期
        關(guān)鍵詞:平臺(tái)化

        李寧 歐俊寧 王書勤

        摘 要:加油口門系統(tǒng)是指位于汽車側(cè)圍中部或者后部,通過鉸鏈機(jī)構(gòu)與側(cè)圍連接,為車輛補(bǔ)給燃料而開啟,關(guān)閉后保護(hù)車輛的燃料系統(tǒng)防止被盜,并保證車輛外觀整體感的門系統(tǒng)。加油口門屬于汽車開閉件系統(tǒng),必須具備開關(guān)性能,保證加油口門與周邊零件的靜態(tài)間隙面差和動(dòng)態(tài)運(yùn)動(dòng)間隙,并滿足造型外觀要求。本文目的通過平臺(tái)化的設(shè)計(jì)理念,提高零部件的通用化率,以降低開發(fā)成本,提高產(chǎn)品的可靠性。

        關(guān)鍵詞:加油口門系統(tǒng);設(shè)計(jì)布置;平臺(tái)化

        加油口門作為汽車上使用頻率較高的一個(gè)總成,其工作穩(wěn)定性非常重要,設(shè)計(jì)不好輕則導(dǎo)致外觀間隙、段差不良,重則造成加油口門無法正常開啟和關(guān)閉,影響客戶使用。

        加油口門總成的型式有多種,按照開啟方式分為機(jī)械式、電子式和手動(dòng)式;按照材料分為金屬式和塑料式;外板形狀可分為圓形、方形、菱形、橢圓和其他不規(guī)則的形狀;按鉸鏈臂旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)分為內(nèi)旋式和外旋式。本文主要研究金屬式加油口門系統(tǒng)中方形、合頁式(內(nèi)旋式)的結(jié)構(gòu)。

        加油口門系統(tǒng)一般由如下零件組成:1.加油口門外板、2.鉸鏈銷、3.加強(qiáng)板、4.彈簧(片)、5.鉸鏈臂、6.燃油箱蓋、7.加油口拉索(普通鑰匙鎖、電子鎖)、8.緩沖膠塞、9.加油口支架,如圖1所示(帶星號(hào)零件以平臺(tái)化設(shè)計(jì)為目標(biāo))。

        在設(shè)計(jì)初始階段,通過各區(qū)域輸入要求的收集,確定出加油口門系統(tǒng)的整體策略。將平臺(tái)化設(shè)計(jì)思路用于加油口門系統(tǒng)上,能節(jié)約開發(fā)時(shí)間、降低開發(fā)成本及新的設(shè)計(jì)風(fēng)險(xiǎn)。我們通過對加油口門總成的設(shè)計(jì)布置進(jìn)行系統(tǒng)的分析,在設(shè)計(jì)過程中針對系統(tǒng)中零件的約束條件,采用平臺(tái)化是設(shè)計(jì)理念,使系統(tǒng)保證可靠性的同時(shí),滿足平臺(tái)化的要求。

        1 確定設(shè)計(jì)布置要求

        加油口門系統(tǒng)的布置要求

        1.1 加油口門外板布置要求

        除部分箱式車以外,一般加油口門都位于后側(cè)圍處。為方便加油操作,加油口門放置高度為成人腰部與腿部之間,離地高度:從加油口門水平中線處測量,約740~1160 mm。加油口門外板,主要受造型的影響和限制,往往型面比較不規(guī)則,我們針對結(jié)構(gòu)布置和加油空間的對比要求,一般要求加油口尺寸高140mm~170mm,寬180mm~200mm。

        基于制造的工藝,加油口小門與后門分縫線最小距離CL1要大于100mm,距離輪罩特征線FL2大于15mm。加油口小門分縫線要么穿過側(cè)圍上的特征線,要么離特征線FL1保持大于25mm的距離(最小15mm),加油口小門開口與后尾燈開口之間的鈑金距離CL2最少要40mm。如圖2所示:

        1.2 加強(qiáng)板焊合總成的布置要求

        1.2.1 加強(qiáng)板設(shè)計(jì)布置

        加強(qiáng)板是保證加油口門剛度的主要部件,同時(shí)起到連接鉸鏈銷及鉸鏈臂的作用,加強(qiáng)板與鉸鏈臂、鉸鏈銷組成加強(qiáng)板焊合總成,是平臺(tái)化設(shè)計(jì)中重要的一個(gè)零件。外板與加強(qiáng)板結(jié)合通常有3種方式:焊接、半包邊和全包邊。目前我們研究焊接連接方式,方便質(zhì)量控制和減少設(shè)備投入。

        加強(qiáng)板與側(cè)圍外板焊接邊配合尺寸為:外板焊點(diǎn)處翻邊高度一般應(yīng)在8~10mm左右,寬度一般為14~18mm左右;考慮外板與加強(qiáng)板配合關(guān)系,外板比加強(qiáng)板高度方向平齊或長0.5~1mm,寬度方向單邊比加強(qiáng)板至少長2mm。

        為保證加油口門強(qiáng)度與剛度,加強(qiáng)板基本平面要求與外板面保持平行,間隙為2mm。在加強(qiáng)板上盡可能布置筋條,增加強(qiáng)度與剛度性能。為保證加油口門外板具有一定的抗凹性,加強(qiáng)板需要做出幾個(gè)凸臺(tái)面支撐外板。根據(jù)法規(guī)要求在加油口門上需要增加加油口蓋防丟繩安裝點(diǎn),同時(shí)需要增加一個(gè)掛鉤固定加油口蓋。

        以方形加油口門圖示點(diǎn)1、點(diǎn)2、點(diǎn)3處造型圓角邊線中點(diǎn)建立平面,測量第4點(diǎn)與該平面的距離。此數(shù)據(jù)體現(xiàn)的是加油口門外板造型面扭曲程度,我們用S表示。通過圖2,我們可以比較直觀的看出,點(diǎn)4最靠近輪罩區(qū)域,所以扭曲程度受點(diǎn)4影響最明顯。我們在造型輸入階段,要求加油口門中S值不大于3mm,以便加強(qiáng)板焊接角不超出與加油口外板焊接角的尺寸。

        1.2.2 鉸鏈臂設(shè)計(jì)

        鉸鏈臂是連接加油口門與車身的重要部件,要求具有一定的剛度及強(qiáng)度。按結(jié)構(gòu)一般分為合頁式和鵝頸式兩種。方形加油口門,一般采用結(jié)構(gòu)簡單的合頁式(圖4)。

        a.與加油口支架的配合

        加油口支架與鉸鏈臂采用大平面接觸、螺栓連接。為方便安裝加油口門時(shí)調(diào)整與側(cè)圍外板的間隙斷差,鉸鏈臂上螺栓安裝過孔在X向和Z向需要設(shè)計(jì)調(diào)節(jié)余量(圖4)。

        b.與鉸鏈銷的配合

        鉸鏈臂卷邊與鉸鏈銷采用過盈配合,要求加油口門開關(guān)門力控制在3~5N范圍內(nèi)。鉸鏈銷與鉸鏈臂中部位置有對鉸鏈臂進(jìn)行軸向限位的結(jié)構(gòu),不允許軸向串動(dòng)。

        C.與外板的配合

        加油口門要求的最大開啟角度為90~100°,便于油槍放置時(shí)有擺動(dòng)的空間,同時(shí)開啟角度大于90°,有利于解決加油口門自關(guān)的問題。合頁式加油口門通常通過鉸鏈臂與外板或加強(qiáng)板配合完成限位,因外板厚度一般較薄,剛度較差,因此用加強(qiáng)板限位效果更好,同時(shí),我們把焊接角布置在鉸鏈臂限位一側(cè),如果條件允許盡可能采用面接觸方式限位,避免點(diǎn)接觸的限位方式(高頻率點(diǎn)接觸容易造成接觸點(diǎn)掉漆,易銹蝕)。

        D.與彈簧(片)的配合

        鉸鏈臂與彈簧片的配合決定了加油口門的彈開后與側(cè)圍外板的間隙,最小彈開間隙要求≥15mm。安裝時(shí),通過鉸鏈加強(qiáng)板上的孔進(jìn)行調(diào)整(圖3)。

        1.2.3 鉸鏈銷的布置

        鉸鏈銷與加強(qiáng)板通過卷邊裝配配合,一般卷邊中心距與加油口門外板寬度比D/H=1/2~2/3為宜,如圖。如果小于1/2,加油口門容易出現(xiàn)晃動(dòng),鉸鏈強(qiáng)度不夠和影響裝配后與側(cè)圍外板的間隙/斷差等問題;如果大于2/3,會(huì)影響加強(qiáng)板與外板焊點(diǎn)空間的布置。為了保證加油口門平穩(wěn)開啟,鉸鏈銷要求盡可能與近端外板分縫線平行(圖5)。

        1.3 加油口支架焊合總成的布置

        加油口支架是承載注油管、加油口鎖及加油口門焊合總成的主要部件,設(shè)計(jì)初始階段需要得到如下輸入:

        確定注油管安裝面后,與加油口系統(tǒng)相關(guān)的匹配包括緩沖膠塞安裝孔、鉸鏈臂安裝孔,側(cè)圍外板焊接角的貼合,最后再考慮支架成型要求,進(jìn)行撥模和倒角。

        為避免漏水,加油口支架與側(cè)圍外板需要涂膠密封,較好的方式是在加油口支架上設(shè)計(jì)內(nèi)徑為R2.5的涂膠槽(圖6)。

        1.4 緩沖膠塞的布置

        為保證加油口門在關(guān)閉狀態(tài)無Y向松動(dòng),要求有緩沖膠塞,一般布置在鉸鏈旋轉(zhuǎn)軸的另一側(cè),上下各一個(gè),跨度盡量大;盡量相對于鎖扣位置對稱,壓縮量為1.0mm; 接觸面5mm范圍內(nèi)不能有障礙物或焊點(diǎn)出現(xiàn);必須保證平整同時(shí)最好和加油小門旋轉(zhuǎn)軸垂直。我們將加油口支架上緩沖膠塞安裝面及加油門做到基本平行,支架上的安裝面距離與加油口門內(nèi)側(cè)之間,緩沖膠塞則可滿足平臺(tái)化要求。

        2 約束條件與平臺(tái)化方案

        在設(shè)計(jì)布置階段,我們已經(jīng)將零件之間的約束條件識(shí)別出來,繼而通過控制約束條件來實(shí)現(xiàn)平臺(tái)化設(shè)計(jì)的目的,見表1。

        3 結(jié)束語

        本文主要對金屬方形內(nèi)旋加油口門平臺(tái)化設(shè)計(jì)策略進(jìn)行了研究,通過加油口門焊合總成中關(guān)鍵結(jié)構(gòu)和周邊約束條件進(jìn)行設(shè)計(jì)或預(yù)留,使該平臺(tái)車型可以衍生拓展,并適應(yīng)一定差異。本研究指導(dǎo)加油口門焊合總成結(jié)構(gòu)前期設(shè)計(jì),提高基礎(chǔ)平臺(tái)車型的可拓展性,對加油口門平臺(tái)化設(shè)計(jì)具有一定的指導(dǎo)意義。

        參考文獻(xiàn):

        [1]李歡迎.加油口蓋總成結(jié)構(gòu)及發(fā)展方向[J].模具制造,2018,18(04):34-36.

        [2]唐淳.加油口蓋系統(tǒng)設(shè)計(jì)的研究[J].汽車實(shí)用技術(shù),2015(07):34-39.

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