劉旭君

摘 要：隨著全球一體化的信息技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品領(lǐng)域技術(shù)日新月異，電子產(chǎn)品的硬件發(fā)展也是信息及網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、大數(shù)據(jù)、人工智能實現(xiàn)的基礎(chǔ)。同時，電子制造業(yè)之間的競爭也日益加劇，企業(yè)要想實現(xiàn)持續(xù)發(fā)展，必須增加自身各方面的競爭力，所以市場主體的競爭策略不斷進化，市場競爭逐漸演變?yōu)楦鱾€供應(yīng)鏈之間的比拼，而在整體成本中占主要位置的采購成本控制對企業(yè)舉足輕重。本文闡述了電子制造行業(yè)目前成本控制的現(xiàn)狀及存在的采購成本高、忽略整體采購成本、物料計劃管理偏弱、供應(yīng)商系統(tǒng)管理水平不高等問題，從行業(yè)經(jīng)營特點、控制方法、思想、人員等方面進行了因素分析，認為通過系列控制如：采購成本整體控制；從供應(yīng)鏈角度的物料需求管理資源整合，壓縮庫存資金，降低成本；強化對新供應(yīng)商的開發(fā)和尋源、對引入的供應(yīng)商進行分析和考評，并對表現(xiàn)不一樣的分別進行正向激勵和淘汰幾個方面強化供應(yīng)商體系建設(shè)和管理；通過供應(yīng)商的信用管理，實現(xiàn)信用期限付款模式下的流動資金管理；采購部門的團隊建設(shè)和績效考核；信息化建設(shè)幾個方面進行完善，可以促進企業(yè)采購管理水平的提升，提高企業(yè)的市場競爭能力和盈利水平，適應(yīng)電子行業(yè)飛速發(fā)展的需要。

關(guān)鍵詞：采購成本控制；采購計劃管理；供應(yīng)商管理；信息化建設(shè)

采購成本管理在企業(yè)的管理一項重要組成部分，但目前國內(nèi)很多企業(yè)的采購成本管理體系相比于西方發(fā)達國家，仍處于比較落后的狀態(tài)，無法最大化為企業(yè)創(chuàng)造利潤。對于如何降低成本的問題，一直是企業(yè)管理中主要工作之一，由于采購成本在電子制造型企業(yè)的總成本中占比高，所以企業(yè)需要借鑒國內(nèi)外先進的管理經(jīng)驗，憑借成本優(yōu)勢，在激烈的市場競爭中取得有利的競爭優(yōu)勢，從而擴大銷售、增加利潤。采購成本管理的過程，應(yīng)從多方面考慮影響成本的困素，從各環(huán)節(jié)的管理控制中降低采成本，并對其資金的占用情況進行監(jiān)督，促使企業(yè)成本降低、提高資金的使用效率。制造型企業(yè)需要采購大量的原材料，而電子制造業(yè)的采購行為具有品種繁多、規(guī)格不同、其價值在流動資金中占有較大比重的特點；強化采購成本的管理，對企業(yè)的利潤、資金、客戶交付、質(zhì)量管理都具有重要的意義。

一、電子制造業(yè)采購成本構(gòu)成的特點及其對成本控制的影響

（1）所占比重高：在產(chǎn)品成本構(gòu)成中占比最高，電子制造業(yè)的采購成本所占比重高達70%左右，其成本的降低對利潤的影響顯而易見，所以采購成本控制是企業(yè)成本控制中最有價值的部分。

（2）采購成本高：相當多的制造行業(yè)，受困于采購成本高，影響采購成本的因素不僅表現(xiàn)為市場因素、對供應(yīng)商的選擇和管理，與企業(yè)內(nèi)部跨部門協(xié)作和溝通、采購批量和采購批次的安排和價格成本分析及談判能力的內(nèi)部管理也息息相關(guān)。

（3）更新快：電子產(chǎn)品技術(shù)更新?lián)Q代迅速，產(chǎn)品生命周期短，多批次小批量且種類繁多。

（4）對整體物料需求計劃要求高：物料計劃的準確或物料控制的不良，半成品或原材料不能銜接上，該來的不來，不該來的一大堆，造成貨倉大量堆積材料和半成品，一方面庫存資金浪費，另一方面容易存在生產(chǎn)的停工待料，交貨不及時。生產(chǎn)時間不足，為了滿足交貨要求，只有加班加點趕貨，造成整體成本上升。

二、電子制造業(yè)采購成本控制的現(xiàn)狀及存在的問題

（1）成本高：采購成本居高不下，很多物料獨家供貨，在供應(yīng)商之間不能形成有效的競爭和牽制；只考慮采購單價，對購置的總成本考慮不全，比如訂貨成本、庫存成本、質(zhì)量成本。造成產(chǎn)品成本高，不能對銷售提供有力支持。

（2）缺少整體物料計劃安排：因電子行業(yè)具有物料種類多更新?lián)Q代快的特點，造成對物料需求計劃的要求高，很多企業(yè)信息化管理程度不夠高。物料進度經(jīng)常跟不上，經(jīng)常性的停工待料，造成成本增加，且交貨不及時不能對銷售提供有力支持；采購計劃性差造成物料在庫時間長，最終造成資金的浪費。一方面存在庫存積壓多資金浪費、另一方面又不能及時為客戶交貨。

（3）供應(yīng)商管理制度體系不健全：供應(yīng)商管理水平的高低直接影響采購管理和成本控制，很多企業(yè)在供應(yīng)商管理和執(zhí)行方面存在一定的缺失和漏洞，對供應(yīng)商的技術(shù)實力、質(zhì)量控制和交貨能力方面不能有效評估，引進后又缺少管理與評價，造成質(zhì)量控制參差不齊，產(chǎn)品成本高，對市場銷售造成不良影響也利于公司的長遠發(fā)展。

（4）采購部門與財務(wù)部門在安排付款方面：延期支付會增加供應(yīng)商應(yīng)收賬款，對于購買方會形成無息貸款，所以從購買方角度都會向供方要求一定的信用期限，供應(yīng)商選擇與談判由采購部負責，信用期限的結(jié)果與采購員的談判能力相關(guān)，而且采購部門在談判過程不能考慮到財務(wù)的資金問題，財務(wù)部門做資金安排時也無法做到與采購確定的信用期限相統(tǒng)一，引發(fā)財務(wù)付款時與采購人員之間的矛盾。

三、影響電子制造業(yè)采購成本控制的原因分析

（1）物料計劃方法缺失：供應(yīng)鏈環(huán)節(jié)的采購計劃，受行業(yè)影響，因產(chǎn)品型號種類眾多，根據(jù)銷售預(yù)測進行原材料采購，銷售預(yù)測一方面與實際有偏差，另一方面銷售部門對預(yù)測的數(shù)據(jù)并不承擔責任，出于對有利交貨方面的考慮往往會多預(yù)測，很容易形成過度采購和過度生產(chǎn)。

（2）供應(yīng)商管理制度建設(shè)不完善：不重視供應(yīng)商的管理，對于供應(yīng)商關(guān)系的定位不清晰，只是在維持單純的買賣關(guān)系，忽視的與供應(yīng)商長期戰(zhàn)略關(guān)系的建立。在供應(yīng)商的引入和篩選機制控制環(huán)節(jié)缺少實質(zhì)性的把關(guān)，只是形式的走完流程，引入后的管理評價體系缺失造成的質(zhì)量問題、供貨問題影響公司的長遠發(fā)展。對供應(yīng)商的管理不能形成競爭和分配機制，造成采購成本高

（3）缺少供應(yīng)商信用管理機制：因為沒有形成對于供應(yīng)商信用機制的相關(guān)規(guī)定，采購員在談判環(huán)節(jié)缺少執(zhí)行標準，同時也容易形成舞弊。財務(wù)部門根據(jù)銷售回款的情況確定貨款支付的總金額，并沒有形成規(guī)范的應(yīng)收賬款和應(yīng)付賬款的資金管控，所以會造成兩個部門之間付款方面的矛盾，也不利于供貨交付的支持，增加溝通成本。

（4）采購部門的人員素質(zhì)參差不齊，多為生產(chǎn)一線員工選拔進入，缺乏專業(yè)技術(shù)訓(xùn)練和采購方面系統(tǒng)的培養(yǎng)，采購活動中關(guān)注訂單到貨跟蹤多，對內(nèi)溝通不暢，對供應(yīng)商談判缺少專業(yè)知識和溝通技巧，存在舞弊現(xiàn)象，也一定程度影響了新的優(yōu)秀供應(yīng)商的加入。

四、提高電子制造業(yè)采購成本控制水平的對策

采購管理是公司資金運動中重要的一項管理工作，也是除了銷售外能產(chǎn)生利潤的環(huán)節(jié)。采購的職能決定了其需在社會資源中尋找適合企業(yè)自身運營需求和滿足客戶需要的種資源。采購管理包括采購計劃管理、采購訂單管理、流程管理、供應(yīng)商管理和庫存管理。只有通過細致、系統(tǒng)的分析，全面量化研究，使采購管理工作順利運行后才能發(fā)揮采購職能應(yīng)有的作用和效果，有效控制采購成本，對銷售活動提供強有力的支持。

（1） 采購成本控制

1.對批量供貨的物料應(yīng)盡量避免獨家供貨的形式，每類物料至少應(yīng)有3家以上供應(yīng)商，定期發(fā)出詢價函、進行貨比三家、議價談判，形成競爭機制有利于降低采購成本，同時也可避免一家供應(yīng)商出現(xiàn)問題，影響交付。

2.在采購過程中，要防止過分關(guān)心采購單價的高低而忽略了采購過程中其他成本，而造成實際采購總成本的居高不下。有時提高采購價格，對企業(yè)來說也是降低了成本。如：某些進口電子元器件屬于產(chǎn)品的關(guān)鍵器件，需求量極小，采購周期長，但對質(zhì)量要求極高，在產(chǎn)品生產(chǎn)過程中，存在著質(zhì)量和影響交付的風(fēng)險，對此類物料通過提高價格，縮短供貨周期，提高供貨質(zhì)量，對企業(yè)運營來講，就是隱性的降低了生產(chǎn)成本。除此之外，物料采購過程中的運輸成本、存儲成本、采購管理成本都是采購活動中相關(guān)的成本要素，通過對總體成本的分析找到采購成本控制的關(guān)鍵要素，為降低采購成本提供了可行性。

3.對瓶頸物料做好替代方案，當出現(xiàn)供應(yīng)商議價能力弱、存在交付延期、質(zhì)量控制風(fēng)險時，在不影響生產(chǎn)制造的前提下，及時采取物料替代措施，或用類似相近物料進行替代，并標明時限及時進行更換，對隱藏的采購總體成本進行提前防范控制。

4.將不擅長或不具備數(shù)量采購優(yōu)勢的物料實施外包或者聯(lián)合采購降低采購成本。電子行業(yè)物料種類多，很多物料有用量少、采購批次多、資金占用低、管理成本高的特點，為降低采購總體成本，對此類物料外包給專門從事對應(yīng)物料有優(yōu)勢的供應(yīng)商統(tǒng)一采購。

（2） 從供應(yīng)鏈整體物料需求管理方面進行企業(yè)資源整合

1.建立基于供應(yīng)鏈管理的物料需求計劃系統(tǒng)：在這個系統(tǒng)中，物料是一個廣義的概念，物料包含原材料、在制品、外購件以及產(chǎn)品。根據(jù)需求預(yù)測和銷售訂單確定需求方，然后基于產(chǎn)品的生產(chǎn)周期，BOM清單和工藝步驟、物料的基礎(chǔ)信息和庫存情況，從而確定產(chǎn)品和部件的加工進度、材料的采購計劃。

2.信息技術(shù)的支持：電子行業(yè)普遍具有物料種類多的特點，要實現(xiàn)生產(chǎn)和采購計劃的精細化管理，需要大量的運算，所以需要借助ERP的信息資源系統(tǒng)，把所有的物料通過需求和和供給方進行對比后，隨時進行生產(chǎn)計劃和采購計劃的安排。

3.對庫存管理進行優(yōu)化：定期對庫存物料的在庫時間和呆滯物料進行分析，一方面可以對物料需求計劃不斷進行優(yōu)化，另一方面對確實不再使用的物料進行最有利的處理，比如采購?fù)素?、變更使用、報廢處理。

（3）從供應(yīng)商的引入、評鑒到激勵，多角度完善供應(yīng)商管理體系

1.優(yōu)化供應(yīng)商的選擇與準入：尋找和發(fā)現(xiàn)符合公司要求的優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商，且與現(xiàn)有供應(yīng)商對比有一定的優(yōu)勢，引入后可以同時鞭策現(xiàn)有供應(yīng)商。首先要確定選擇供應(yīng)商的主要因素，如質(zhì)量、價格、交貨、服務(wù)等；其次確定各項因素所對應(yīng)的衡量指標，如來料質(zhì)量合格率、價格下降比率、交貨及時率、交貨周期、反應(yīng)速度等。在新的供應(yīng)商的開發(fā)與選擇中，通過資質(zhì)審查，提供物料認證、樣品測試、批量測試幾個環(huán)節(jié)后，由關(guān)聯(lián)部門組成的評議小組最終評定是否符合公司供應(yīng)商的選擇。

2.供應(yīng)商引入后的評鑒與淘汰；市場行為一直在變化，所以供應(yīng)商的淘汰和替換不可避免。在經(jīng)歷了前端的供應(yīng)商準入環(huán)節(jié)后，納入公司正常供貨范圍，之后將供應(yīng)商添加到合格供應(yīng)商的名錄，并進行定期的維護和更新。主要采用分類評估的方法，一般會做出優(yōu)秀供應(yīng)商、一般供應(yīng)商、暫時接受供應(yīng)商、不合格供應(yīng)商幾種分類，再進行不同的處理。

3.供應(yīng)商的激勵措施：通過對供應(yīng)商的供貨狀態(tài)進行分析后，目的是促進其提高供貨質(zhì)量和服務(wù)水平，從而實現(xiàn)雙方互贏的結(jié)果。對表現(xiàn)優(yōu)秀的供應(yīng)商可通過“授予優(yōu)秀供應(yīng)商稱號”、增加采購份額、簽訂長期供貨協(xié)議、實施免檢等多種政策進行激勵；對于評價較低，且對存在的問題整改缺乏積極性，這樣的供應(yīng)商改進空間已經(jīng)不大了，為提高采購效率，應(yīng)及時進行淘汰。

（4）信用期限付款模式下的流動資金管理

1.采購行為與應(yīng)付賬款：一般電子制造業(yè)倉庫中的存貨占用著大量的營運資金，信用期限付款方式相當于供應(yīng)商提供的無息貸款，所以在材料核算的同時，還要考慮利用供應(yīng)商提供的信用付款期限對應(yīng)付賬款進行周轉(zhuǎn)率管理。

2.平衡與應(yīng)收賬款的關(guān)系解決銷售增長時流動資金的需求：如果應(yīng)收賬款與應(yīng)付賬款保持平衡關(guān)系，可解決隨銷售增長的存貨資金占用問題。不同的物料種類也代表著不一樣的供應(yīng)商議價能力，可以針對物料的類別確定供應(yīng)商的信用期限，估算出整體應(yīng)付賬款周轉(zhuǎn)率，有利于企業(yè)流動資金的管理。

3.按信用期限安排采購付款：按信用期限約定的賬期對供應(yīng)商付款，一方面維護了公司的信用，有利于維護與供應(yīng)商的良好合作關(guān)系，同時也防止采購人員在供應(yīng)商付款環(huán)節(jié)的舞弊行為。

（5）采購人員的團隊建設(shè)與績效考核

1.注重團隊建設(shè)：采購人員要掌握常用的計算機軟件的使用；熟悉《合同法》等相關(guān)的法律知識、有商業(yè)談判能力、對于采購成本有認識；注重采購人員道德品質(zhì)的培養(yǎng)，控制舞弊；定期對采購人員的專業(yè)技能進行培訓(xùn)，可采用內(nèi)訓(xùn)和外訓(xùn)相結(jié)合的方法；定期實行崗位輪換，不但可以預(yù)防舞弊還可以豐富采購人員的崗位工作維度。

2.實行有效績效考核：采購人員的績效考評主要是圍繞交貨及時率、來料檢驗合格率、成本下降比率幾個核心指標來開展，目標的制定需要結(jié)合公司和同行業(yè)的實際情況保證客觀合理，不能達到目標的要進行原因分析和整改對策，不能使考評流于形式。

（6）信息化建設(shè)與管理

1.信息化在企業(yè)管理中的作用：信息化是指利用計算機的技術(shù)，通過挖掘有用的信息資源，實現(xiàn)共享與交流，所以科學(xué)的信息技術(shù)可以提高企業(yè)的工作效率和質(zhì)量。

2.信用化在采購管理中的應(yīng)用：材料采購成本體量大，且電子制造行業(yè)物料種類繁多、采購行為具有多批次小批量的特點，ERP系統(tǒng)中的物料需求計劃系統(tǒng)結(jié)合供應(yīng)鏈系統(tǒng)對于提高采購整體效率有非常大的促進作用，所以重視信息化建設(shè)并推進采購信息化是實現(xiàn)采購成本降低的重要保障之一。

五、結(jié)論

本文針對電子行業(yè)采購成本控制過程中存在的問題和現(xiàn)狀進行了分析和探討，提出了采購成本控制體系的建立，從采購整體成本權(quán)衡，建立物料需求整體采購計劃，完善供應(yīng)商管理體系，加強采購人員管理，信用期限模式下的流動資金的管理，借助信息化建設(shè)等手段進行采購成本控制體系的構(gòu)建。目前，國內(nèi)同類企業(yè)的采購活動水平較低且缺乏系統(tǒng)管理，降低了企業(yè)的競爭能力，應(yīng)與時俱進并隨時調(diào)整觀念，不斷在實際工作中減少和降低采購成本，持續(xù)改進，只有不停的進行優(yōu)化才能在未來的市場中站穩(wěn)腳跟。

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