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        特殊形貌原料藥晶型測定方法的研究

        2019-05-16 08:31:02江任之王玲
        智慧健康 2019年10期
        關(guān)鍵詞:制樣織構(gòu)晶型

        江任之,王玲

        (華中科技大學(xué)分析測試中心,湖北 武漢 430074)

        0 引言

        藥物的有機合成同樣的一種分子結(jié)構(gòu)可能存在不同的晶型,而在藥物的臨床試驗中認(rèn)為有機同質(zhì)異晶在藥理上可能有著不同的藥理性質(zhì)[1],美國藥典中有4%的藥物要求進行晶型測定[2],而我國目前國家藥監(jiān)局國藥監(jiān)辦規(guī)定X射線粉末衍射儀是藥物檢驗的基本儀器配置[3]。在實際工作上目前藥監(jiān)局在藥品的生產(chǎn)檢測中也對X射線粉末衍射的檢測情況抽查,存在藥企因為藥監(jiān)局抽查不合格被通報的情況[4]。工作中經(jīng)常遇到各大藥企送檢原料藥在X射線衍射分析檢測中出現(xiàn)重復(fù)較差,特別是相對強度值差別較大,也同行文獻對這種情況提出疑問[5]。

        由于藥物的有機晶體特征,峰位與無機物質(zhì)相比較,峰位多且雜,重疊嚴(yán)重。在原料藥企業(yè)申報原料藥中的晶型檢測的對比部分,與標(biāo)準(zhǔn)品或者美國藥典理論值相比,相對強度差異過大,僅從圖譜比較,往往得出生產(chǎn)藥品與標(biāo)準(zhǔn)品完全不同的結(jié)論。在工作中,這種對比差異在生產(chǎn)實踐以及原料藥材料申報過程中造成諸多困擾。在對送檢原料藥的分析測試過程中,發(fā)現(xiàn)造成這種困擾的原料藥往往是針狀小顆粒類的樣品,消除對這類原料藥的檢測誤差提高檢測的可重復(fù)性,在實踐中有意義。

        1 儀器與試藥

        1.1 儀器

        EMPYREAN X射線粉末衍射儀(荷蘭PANalytical公司)。樣品臺:普通平板樣品臺s t a g ef o r holder,旋轉(zhuǎn)透射樣品臺;Nova NanoSEM 450場發(fā)射掃描電子顯微鏡 荷蘭FEI公司; XtaLAB PRO MM007HF C單晶X射線衍射儀 日本Rigaku公司。

        1.2 試藥

        某藥廠送檢的未知樣品,要求做xrd測定,不做分析,廠家要求測試圖譜結(jié)果自行與國外知名廠家成品樣品進行對比,同時廠家表示在其他高校檢測中心檢測結(jié)果重復(fù)性較差,希望找到解決方法。

        2 原樣測試

        2.1 送檢原樣sem測試

        圖1 送檢原樣SEM照片

        20kv加速電壓下,送檢樣品80倍數(shù)以及300倍數(shù)下的電鏡照片分別見圖1。測量得到該樣品截面為邊長100μm的正三角形,長度為300~800μm的長條狀。

        2.2 單晶衍射收集圖譜

        在顯微鏡下挑選樣品的單晶顆粒,在Rigaku XtaLAB PRO MM007單晶X射線衍射儀上收集數(shù)據(jù),采用Cu Kα光源(λ=1.54184 ?),測試溫度T=100.01(10)K,ω掃描方式。用CrysAlisPro(Rigaku OD, version 1.171.39.28b, 2015)程序包精修晶胞和還原數(shù)據(jù),衍射數(shù)據(jù)經(jīng)Lp因子和經(jīng)驗吸收(multi-scan)校正,數(shù)據(jù)用ShelXT (Sheldrick,2015)解出粗結(jié)構(gòu),ShelXL (Sheldrick,2015)精修,掃描最終得到單晶的cif文件,計算理論上的該藥品為單斜晶系。晶胞參數(shù)為:a=13.9558?,b=8.2786?,c=14.0415 ?,α=90°,β=98.923°,γ=90°,z=7,z’=1.75,V=1602.64。

        使用Highscore Plus軟件對單晶衍射儀收集的晶胞參數(shù)進行計算得出理論上峰位以及理論相對強度見圖2,并取理論計算的5個最強峰作為計算重復(fù)性的指標(biāo)。五強峰的角度和相對強度分別為:12.404°,80%;16.588°,65%;19.494°,65%;21.116°,50%;25.000°,100%。

        圖2 送檢樣品的粉末衍射理論圖

        2.3 壓樣制樣的XRD測試

        設(shè)置掃描角度:CuKα線焦斑,管壓40kV,管流40mA,發(fā)散狹縫1/2°,防散射狹縫1°,接收狹縫P8,掃描范圍4~50°,步長 0.013°,每步計時0.1s。

        同一個操作人員采用標(biāo)準(zhǔn)的制樣方法,取適量粉末到在玻璃樣品架的凹槽中,壓平后放置在衍射儀的試樣臺,測試后取出樣品重新制樣,測試五次。五次圖譜的按理論值的五強峰的角度以及相對強度的標(biāo)準(zhǔn)偏差見表1,表2。

        3 原樣研磨后測試分析

        3.1 研磨1min后壓樣制樣XRD測試

        同一個操作人員采用標(biāo)準(zhǔn)的制樣方法,取研磨后的適量粉末到在玻璃樣品架的凹槽中,壓平后放置在衍射儀的試樣臺,測試后取出樣品重新制樣,測試五次。儀器參數(shù)同2.3。五次圖譜的按理論值的五強峰的角度以及平均值和相對強度的標(biāo)準(zhǔn)偏差見表3,表4。

        表1 壓樣XRD角度測試結(jié)果

        表2 壓樣XRD相對強度測試結(jié)果

        表3 研磨后壓樣XRD角度測試結(jié)果

        表4 研磨后壓樣XRD相對強度測試結(jié)果

        3.2 研磨XRD測試

        將樣品在研缽中分別研磨2min、3min、4min后,與1min研磨的樣品進行對比見圖3,發(fā)現(xiàn)部分峰位消失,5強峰之一21.2085°無法檢測,我們認(rèn)為過度的研磨帶來該樣品的晶型轉(zhuǎn)變[6]。

        圖3 不同時間研磨后壓樣XRD測試結(jié)果圖

        3.3 討論

        通過1min研磨后,SEM圖譜顯示,樣品的形貌破壞,其粒徑變小,形貌從長條狀研磨成無規(guī)則形狀樣品,通過常規(guī)的壓樣制樣的粉末衍射,在五次的對比圖看,其角度位置偏差不大,重復(fù)性較好。相對強度各有不同五次測試角度標(biāo)準(zhǔn)偏差平均為0.0593,而相對強度的平均標(biāo)準(zhǔn)偏差為1.679。

        同時我們研磨2min,3min,4min后分別做XRD測試發(fā)現(xiàn)五強峰之一的21.116°研磨2min后無法測出。

        4 旋轉(zhuǎn)透射法XRD測試

        使用旋轉(zhuǎn)透射樣品臺,將粉末樣品夾在透射樣品架上,設(shè)置掃描角度:Cu Kα線焦斑,管壓40kV,管流40mA,發(fā)散狹縫1/2°,防散射狹縫1°,接收狹縫P8,采用透射模式,掃描范圍4~50°,步長 0.013°,每步計時0.1s。分別測試五次測試的結(jié)果5,表6。其相對標(biāo)準(zhǔn)偏差為5.226623,略大于研磨方法,遠小于普通制樣方法。

        表5 旋轉(zhuǎn)透射樣品臺XRD角度測試結(jié)果

        表6 旋轉(zhuǎn)透射樣品臺XRD相對強度測試結(jié)果

        5 分析

        針狀類的藥品在XRD的測過程中,常規(guī)的制樣方法容易造成很強的織構(gòu),每次制樣的時候力度不可能完全一致,壓樣制樣方法每次的織構(gòu)都會有不同的取向。目前市面上主流的市場化粉末衍射儀大多是聚焦光路,每次織構(gòu)的不同會導(dǎo)致測試結(jié)針狀類樣品在某一方向上的擇優(yōu)生長反應(yīng)在XRD的粉末衍射上,會在該擇優(yōu)方向的衍射強度增加,這種強度變化與理論的粉末測試結(jié)果不同。同時通過研磨后的處理,消除樣品形貌后,制樣不會造成樣品的織構(gòu)存在,能提高樣品測試的重復(fù)性,滿足一致性的要求,也發(fā)現(xiàn)長時間研磨過程也會帶來晶型的轉(zhuǎn)變。采用旋轉(zhuǎn)透射樣品臺能很好的解決針狀類樣品制樣帶來的織構(gòu)問題,同時也能避免研磨藥物可能帶來的晶型轉(zhuǎn)變。

        6 結(jié)語

        對于針狀類藥物的x衍射儀的檢測,通過普通的制樣方法會帶來嚴(yán)重的織構(gòu),最終測試的峰位基本一致,但相對強度區(qū)別很大,依照國家標(biāo)準(zhǔn)的對比方法,同一樣品比對結(jié)果不同,在一致性上不符合要求。也不符合國家計量標(biāo)準(zhǔn)的要求。目前藥典中無旋轉(zhuǎn)透射方法測試藥物晶型的方法研究,我們認(rèn)為旋轉(zhuǎn)透射方法是一種較好的晶型測定方法,值得進一步深入研究。

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