張春輝
【摘 要】永磁電機在煤礦井下的應(yīng)用,極大提高了生產(chǎn)效率,保證了煤礦生產(chǎn)的安全性。為進一步促進永磁電機在煤礦井下的應(yīng)用,充分發(fā)揮永磁電機的效能,本文就永磁電機的特點、應(yīng)用優(yōu)勢做了簡要分析,其次結(jié)合具體案例,永磁電機在煤礦井下的實際應(yīng)用做了探究,以供參考。
【關(guān)鍵詞】永磁電機;直驅(qū)電動機;煤礦;應(yīng)用
近年來,永磁材料性能不斷提高,電機技術(shù)不斷發(fā)展,這均給永磁電機在煤礦井下的應(yīng)用創(chuàng)造了有利條件。較之傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備,永磁電機具有諸多應(yīng)用優(yōu)勢,如可實現(xiàn)智能控制,并且安全可靠、高效節(jié)能,噪音污染小,便于檢修維護等【1】。近年來,永磁電機逐漸在煤礦生產(chǎn)中得到了廣泛應(yīng)用。下文首先就永磁電機這一先進的機械設(shè)備做簡要分析。
一、永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng)
關(guān)于永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng),我們有兩大內(nèi)容需要描述:一是永磁電動機,二是直驅(qū)電動機。下面就這一系統(tǒng)下的兩種設(shè)備做分別分析。
(一)永磁電動機
永磁電動機的定子與異步電動機的結(jié)構(gòu)相同,均為三相對稱繞組,但是轉(zhuǎn)子上存在磁鋼,運行時依靠定子線圈產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)磁場,并與已充磁的磁極作用,進而帶動轉(zhuǎn)子與旋轉(zhuǎn)磁場進行同步旋轉(zhuǎn)【2】。與傳統(tǒng)的直驅(qū)電動機相比,永磁電動機具有十分顯著的應(yīng)用優(yōu)勢,目前被廣泛應(yīng)用于煤礦井下作業(yè)中。
(二)直驅(qū)電動機
傳統(tǒng)的直驅(qū)電動機屬于典型的傳動裝置,它包含了諸多的機械傳動元件。直驅(qū)電動機成本高,且結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維修難度較大。除此之外,直驅(qū)電動機需要借助相當(dāng)長的傳動鏈條才能完成生產(chǎn)任務(wù),不僅十分麻煩而且傳動效率也不高,同時,因為存在中間傳動環(huán)節(jié),因此比較容易出現(xiàn)機械機構(gòu)問題,如在傳動過程中會出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的摩擦,或是傳動剛度降低,出現(xiàn)反向間隙導(dǎo)致非線性誤差加大,出現(xiàn)不同程度的彈性變形等【3】。隨著電動機技術(shù)的發(fā)展進步,當(dāng)前,直驅(qū)電動機取消了傳統(tǒng)的傳動系統(tǒng),取而代之以直接的傳動方式,傳動剛度也明顯增加,傳動效率大為提升,動態(tài)響應(yīng)速度也更快,并且能實現(xiàn)物體的精準(zhǔn)定位,也能明顯控制運動噪聲同時實現(xiàn)零保養(yǎng),省時省力也能節(jié)省下大量的保養(yǎng)資金。
二、永磁電機在煤礦井下的應(yīng)用優(yōu)勢
與傳統(tǒng)的機械設(shè)備相比,永磁電機具有諸多應(yīng)用優(yōu)勢,具體如:
(一)工作效率高
永磁電機的傳動系統(tǒng)屬于永磁變頻直驅(qū)系統(tǒng),該系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單,省去了諸多中間環(huán)節(jié),采用了直接傳動的方式,極大地提高了工作效率。同時,以往使用的異步電機的轉(zhuǎn)子屬于銅制繞線,因此在運轉(zhuǎn)過程中會消耗大量的熱能,不符合煤礦生產(chǎn)的節(jié)能降耗的要求。永磁電機采用永磁體材料代替了銅制繞線,該種永磁體材料在運轉(zhuǎn)過程中不會產(chǎn)生能量損耗,因此具有高效節(jié)能的優(yōu)點。同時,材料的優(yōu)越性使永磁電機的額定功率、輸出功率更高,啟動時也不需要多大的電流,對電能資源的利用率高,因此不會對電網(wǎng)造成過大沖擊【4】。同時,與永磁電機相比,異步電機的功率因數(shù)要低的多,電機運轉(zhuǎn)過程中需耗費大量的無功電流,造能能源資源的嚴(yán)重浪費。
(二)結(jié)構(gòu)簡單
以往的傳動裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜,設(shè)置有減速機,不僅不易控制,而且工作效率低,同時在設(shè)置有減速機的情況下,減速機的動作會造成齒輪磨損、也會產(chǎn)生嚴(yán)重的噪音污染,應(yīng)用效果不十分理想。針對這一情況,永磁電動機在諸多方面做了改進,不僅采取了直接傳動的方式,也省去了減速機這一部件,有效精簡了裝置內(nèi)部結(jié)構(gòu),同時在使用過程中也不再需要度對齒輪箱進行檢查,不需要更換潤滑油,省時省力也減少了資金投入【5】。同時,由于永磁電機結(jié)構(gòu)簡單,因此不存在齒輪磨損問題,運轉(zhuǎn)時也不會產(chǎn)生大的噪音,安裝維護也十分方便,可以說,永磁電機在煤礦井下的使用,極大的提高了煤礦生產(chǎn)的安全性與經(jīng)濟性。
(三)安全性高
智能永磁直驅(qū)系統(tǒng)中應(yīng)用了無傳感器矢量控制技術(shù)(SVC),這一技術(shù)的運用使得整個系統(tǒng)在啟動過程中更為勻速、緩慢且穩(wěn)定;但是異步電機的系統(tǒng)與此稍有不同,在缺少先進技術(shù)支撐的情況下,異步電動機在啟動時會出現(xiàn)瞬間的大電流,這些瞬時電流會給電網(wǎng)的安全穩(wěn)定運行帶來負(fù)面影響,嚴(yán)重時還會導(dǎo)致機械設(shè)備以及整個電網(wǎng)出現(xiàn)運行故障,為有效解決這一問題,智能永磁長驅(qū)系統(tǒng)通過將兩臺電機同時驅(qū)動,并通過高效有序的主從控制,有效保證了運行電流以及輸出功率的一致性,從而實現(xiàn)了功率平衡,最大程度降低了故障發(fā)生幾率,在運行過程中不會出現(xiàn)電機損壞等問題,有效提升了煤礦生產(chǎn)的安全性。
(四)設(shè)備損耗率低,使用壽命長
以往,煤礦井下作業(yè)多使用異步電機,但異步電機在工作過程中會產(chǎn)生的大量熱能,在熱量發(fā)散不及時的情況下會加重設(shè)備損耗程度,縮短設(shè)備使用時間,頻繁的更換機械設(shè)備會導(dǎo)致煤礦生產(chǎn)成本上升,同時也會影響煤礦生產(chǎn)質(zhì)量。為有效解決這一問題,永磁電機在各個方面都做了改善。智能永磁直驅(qū)系統(tǒng)中定子繞組中的無功電流極低,轉(zhuǎn)子繞組無電子損耗,具有較高的運行效率,并且在設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中也不會產(chǎn)生過多熱量,不會出現(xiàn)設(shè)備受損的情況,因此永磁電機的使用時間要更長。永磁電機性能的提高為煤礦生產(chǎn)企業(yè)節(jié)省了一大筆設(shè)備采購費用。
(五)可靠性更高
異步電機的機械驅(qū)動裝置包括液力耦合器、減速機以及異步電機等,在元件眾多,內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜的情況下,任何一個部件、一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會使整個煤礦生產(chǎn)工作受到影響,同時,在缺少先進技術(shù)支持的情況下,異步電機的運行也不甚穩(wěn)定,在運行過程中經(jīng)常出現(xiàn)一些問題。但與異步電機不同的是,永磁電機采用了智能永磁直驅(qū)系統(tǒng),在此系統(tǒng)中,不再需要經(jīng)過中間傳動環(huán)節(jié),而智能永磁直驅(qū)系統(tǒng)代替了這些裝置,不需要經(jīng)過中間傳動環(huán)節(jié),由系統(tǒng)實現(xiàn)對生產(chǎn)機械的驅(qū)動,機械設(shè)備的內(nèi)部結(jié)構(gòu)得到了簡化,故障發(fā)生率得以降低,機械設(shè)備的可靠性得到顯著增強。
三、永磁電機在煤礦井下的實際應(yīng)用
起初,內(nèi)蒙古煤礦采用了滾筒 + 聯(lián)軸器 + 減速器 + 異步電機,這一工作系統(tǒng)不僅工作效率低,而且安全性與穩(wěn)定性得不到保證,為此,企業(yè)采用了永磁變頻電動直驅(qū)系統(tǒng)對其進行了改造。結(jié)合煤礦井下生產(chǎn)的實際情況以及作業(yè)要求,最終確定由2 臺同功率永磁電機代替原來的 3 臺異步電機【6】。將原來使用的3 套軟啟動開關(guān)、減速器以及異步電機做了拆除,代之以2套變頻器( BPJ - 630 /1140 伺服控制器) + 永磁電機( 型號為 TBVF - 250 /40YC)。在經(jīng)過完善改造后,工作模式更為靈活,煤少時慢轉(zhuǎn),煤多時快轉(zhuǎn),不僅有效降低了能源資源損耗,更提高了工作效率,獲得了理想的應(yīng)用效果。
四、結(jié)語
綜上所述,永磁電機具有安全可靠、節(jié)能環(huán)保、高效率、低損耗、低污染等諸多應(yīng)用優(yōu)勢,將永磁電機應(yīng)用于煤礦井下作業(yè),可提高工作效率,降低生產(chǎn)升本,幫助煤礦企業(yè)獲得良好的經(jīng)濟效益、社會效益與生態(tài)效益。為此,煤礦企業(yè)需立足實際,不斷優(yōu)化對永磁電機的應(yīng)用,使它的功能作用得到充分發(fā)揮。
【參考文獻】
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