何寧發(fā)
摘要:隨著科學技術與汽車行業(yè)的迅猛發(fā)展,對汽車結構設計與美觀性要求越來越高。機器人噴涂是電氣自動化技術在汽車噴涂工作發(fā)展的必然要求。車身是汽車系統(tǒng)中至關重要的部分,也是汽車的主要承載主體,在一定程度直接影響著汽車的美觀性與使用性能。汽車生產企業(yè)應該根據(jù)噴涂具體要求,選擇合適的機器人,并且加強養(yǎng)護管理?;诖耍恼聫亩鄠€角度與層面就機器人噴涂在汽車涂裝中的應用進行深入探析。
關鍵詞:機器人;噴涂;汽車涂裝;應用
引言
隨著社會經濟的快速發(fā)展,人們對汽車的需求日益增加,為了滿足讓人們多樣化的需求機器人在汽車涂裝中受到歡迎。當前,安全、節(jié)能、環(huán)保成為了汽車涂裝作業(yè)可持續(xù)發(fā)展的主要方向,涂裝工程對涂裝操作的工藝與操作人員的技術要求都比較高,這也對汽車車身結構噴涂與強度控制方法面臨著嚴峻挑戰(zhàn)。機器人噴涂可以保證涂裝效果,還可以減少有毒物質對人體的傷害?;诖?,文章就機器人噴涂在汽車涂裝中的應用進行分析具有現(xiàn)實意義,希望給相關認識提供借鑒與幫助。
一、機器人噴涂基本原理
首機器人噴涂工作的主要執(zhí)行者就是機器人,在噴涂工作中有個十分復雜的系統(tǒng)。現(xiàn)階段,隨著科學技術與社會經濟的快速發(fā)展與不斷完善,這個制動控制系統(tǒng)工作效率越高,而且器件體積越來越微型化。機械人噴涂的制動控制系統(tǒng)的結構十分復雜,并且涉及多方面的專業(yè)知識,其主體結構是由平面渦卷彈簧并聯(lián)組合而成的。
主要包括控制單元、制動單元、傳動系統(tǒng)和信號傳感反饋單元,當控制單元接收到主動信號之后,液壓制動器就會實施制動,根據(jù)應用的自身特點與實際情況,通過對計算機技術、通信技術以及網絡技術等。控制單元發(fā)出一定的電流和電壓信號,然后利用中間的軸承和恒張力彈簧補償器兩側的漸開線輪進行連接,然后在補償繩的基礎之上,再經過技術創(chuàng)新與資源整合,將這些技術轉變成適合系統(tǒng)運行的自動化技術。由信號傳感單元反饋加速信號與速度信號傳輸?shù)娇刂茊卧希刂茊卧鶕?jù)一定的指標來實現(xiàn)對力矩的調節(jié)功能,最終實現(xiàn)接觸網的承力鎖和漸開線輪的連接,使得控制系統(tǒng)的制動滿足工況需求。控制系統(tǒng)中的可編程邏輯控制器作用對象有兩種,機器人和霧化器。在整個噴涂工作中,機器人所完成的所有噴涂工作 都是由控制系統(tǒng)掌控的,從實際的組成結構上來說,控制系統(tǒng)表作為一種自動化技術工具,其本質上是由很多的自動化元件組成的,但其功能也并不是完善的。在機器人噴涂工作過程中,所有的系統(tǒng)和設備都處于運行狀態(tài),如果在運行出現(xiàn)旋杯系統(tǒng)或者傳送鏈失誤,整個機器人就會停止運行。
二、機器人噴涂子啊汽車涂裝中的應用分析
首先,機器人噴涂的工藝流程。控制系統(tǒng)在運行過程中必然會產生大量的熱能,必須采取有效措施及時疏散,否則會影響機器人的使用壽命和工作效率。就目前來看,控制系統(tǒng)具有控制、檢測、記錄以及報警等多種功能,可以滿足不同領域的需求,而且它本身就是一個比較完善又復雜的系統(tǒng),也就是自動化系統(tǒng)只是其重要的組成部分。相關人員需要在設備裝置中輸入參數(shù)值,并對車型、顏色等進行識別,將噴涂對象清理干凈,正式啟動機器人后,整個控制系統(tǒng)會對汽車的內板和全身進行系統(tǒng)化的噴涂。在系統(tǒng)制動過程中,制動裝置不斷需要能夠克服力矩的作用,還需要不斷吸收制動過程產生的熱能。機器人在噴涂過程中,不僅受到人為因素的影響,還容易受到自然環(huán)境的影響,尤其是溫度的變化【2】。高溫會對制動的使用性能與耐用性產生嚴重危害,從當前的制動類型上來說,可以劃分為多種制動裝置,比如夜里制動器、液壓制動器以及粘液可控制動器。具體來說,控制好溫度皮帶機制動裝置可以發(fā)揮最大的性能與效益。所以,相關人員在執(zhí)行到最后的步驟時,還需要對整個車身進行烘烤,使其固定化,烘烤后的噴料才不會輕易脫離。
其次,控制系統(tǒng)布局與機器人數(shù)量??刂葡到y(tǒng)是由144個垂直交叉雙極化微帶印刷振子單元組成,其長和寬都是6米,盤式制動同一個PMV值可以應對多組變量參數(shù),也就是說一個PMV值對用多組由影響PMV值的變量組成的參數(shù)組,不同參數(shù)組對應的能耗也是不同的。生產車間生產的車輛都需要接收機器人的噴涂操作,這就增加了機器人的工作量,所以,需要合理規(guī)劃機器人數(shù)量,布置好控制系統(tǒng),以此滿足汽車生產企業(yè)的噴涂需求。在規(guī)劃設計過程中,機器人的數(shù)量可以通過相關計算方式得出,需要綜合分析旋杯的噴涂參數(shù)以及涂料干膜膜厚度以及噴涂面積等。盤式制動系統(tǒng)的制動力矩可以根據(jù)工作需求進行自動調整,從而實現(xiàn)良好的制動效果。而盤式制動系統(tǒng)可以有效改善PID控制在建立精確數(shù)學模型的場合表現(xiàn)出來的故障問題,可以大大提高機器人的性能與運行效率。在系統(tǒng)結構不斷優(yōu)化的基礎之上,結合神經網絡,滿足長距離噴涂需求,根據(jù)盤式制動系統(tǒng)的優(yōu)化流程建立一個遠程數(shù)據(jù)傳輸系統(tǒng),超強的容錯性和并行分布性,它具有維護方便與制動力矩大、散熱性好等優(yōu)勢。相關人員根據(jù)這些數(shù)據(jù)參數(shù)和控制系統(tǒng)來控制整個噴涂過程,對噴涂漆室和清漆噴室進行合理布局。
最后,機器人仿形流程。其工作原理是通過制動器對工作盤施加摩擦制動力而產生制動力矩,然后通過液壓站調整制動器中壓力的大小,進而調整制動力矩的大小。盤式制動系統(tǒng)不僅需要承受自重、T/R組件和饋線網絡的重量,還需要承受設計要求的外界等環(huán)境方面的需求。所以,我們需要考慮陣面結構分塊、加工和安裝方便因素,根據(jù)噴涂動作,預先設計機器人的運行軌跡,采用電液比例控制技術,將16個單元做成一個陣列模塊,在終端系統(tǒng)的各個部分檢測合格之后再進行帶點測試,最終使得機器人的一舉一動都符合噴涂需求。
結束語
綜上所述,隨著汽車生產工藝的不斷提升與社會經濟的快速發(fā)展,機器人在汽車涂裝工作中受到歡迎。機器人噴涂可以減輕工作人員的壓力與工作量,保證涂裝效果,而且還可以減少涂料對人體的傷害。
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(作者單位:廣東科學技術職業(yè)學院)