許國(guó)強(qiáng)
(泛亞汽車技術(shù)中心有限公司,上海 201201)
消聲室分為全消聲室和半消聲室。6個(gè)面全部鋪設(shè)吸聲材料的試驗(yàn)室為全消聲室,只在5個(gè)面鋪設(shè)吸聲材料的稱為半消聲室。發(fā)動(dòng)機(jī)NVH試驗(yàn)室可以建成全消聲室,也可以建設(shè)半消聲室。但綜合考慮使用需求、成本、試驗(yàn)原理、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)出方便等因素,多數(shù)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)噪聲試驗(yàn)室為半消聲室,此次新建的發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)噪聲試驗(yàn)室也是半消聲室。
發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)噪聲試驗(yàn)室主要由半消聲室、低噪聲低慣量電力測(cè)功機(jī)系統(tǒng)、碳纖維軸驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)、聲學(xué)測(cè)量系統(tǒng)、油耗儀、發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油和冷卻液溫控設(shè)備、發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣空調(diào)系統(tǒng)等組成,通過(guò)對(duì)相關(guān)測(cè)試設(shè)備和輔助設(shè)備的調(diào)試集成,以滿足發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力性能、燃油經(jīng)濟(jì)性能和振動(dòng)噪聲測(cè)試需求。
本文提及的發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)噪聲試驗(yàn)室主要用于功率 220KW以下的發(fā)動(dòng)機(jī),最高轉(zhuǎn)速8000rpm,最大驅(qū)動(dòng)扭矩500N.M。
此次建設(shè)的發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)噪聲試驗(yàn)室的噪聲指標(biāo):(1)半消聲室截止頻率:50Hz(2)自由場(chǎng)半徑:不小于2.5米(3)在外部環(huán)境噪聲約為 85dB(A),房間內(nèi)直接配套的所有設(shè)備都關(guān)閉、空調(diào)關(guān)閉時(shí),半消聲室本底噪聲≤25dB(A);空調(diào)開啟時(shí),半消聲室本底噪聲≤35dB (A)。
圖1 噪聲指標(biāo)
此次發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)噪聲試驗(yàn)室的半消聲室頂部吸聲材料采用尖劈、墻面采用吸聲平板,并結(jié)合建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)該半消聲室的尺寸為:7.6(L)×6.7(W)×4.5m(H)。
基于以上條件,在發(fā)動(dòng)機(jī)拆除、空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn),分別在測(cè)功機(jī)怠速(750rpm)及7000rpm空轉(zhuǎn)時(shí),測(cè)量傳動(dòng)軸上方、左側(cè)和右側(cè)1米位置等三個(gè)測(cè)點(diǎn)位置時(shí),噪聲指標(biāo)需要滿足以上要求。
為了滿足試驗(yàn)室振動(dòng)噪聲要求,此次建設(shè)的發(fā)動(dòng)機(jī) NVH試驗(yàn)室采用復(fù)雜的房中房加地下室結(jié)構(gòu),整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)噪聲試驗(yàn)室懸置于整棟大樓的建筑基礎(chǔ)上,通過(guò)隔振墊與建筑基礎(chǔ)隔開、半消聲室與外墻進(jìn)行物理隔離,以阻斷外界環(huán)境對(duì)發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)噪聲試驗(yàn)室的干擾。為了避免振動(dòng)及噪音傳遞,內(nèi)外房之間不允許有任何剛性連接。試驗(yàn)室的布置圖見圖2。
圖2 發(fā)動(dòng)機(jī)NVH試驗(yàn)室布置圖
為了使傳到消聲室的振動(dòng)能夠有效地減弱,本項(xiàng)目隔振系統(tǒng)的固有頻率比值為5,消聲室測(cè)試最低頻率為25HZ,則消聲室與隔振器組成的隔振系統(tǒng)固有頻率為5HZ。
內(nèi)房選用高壓縮比橡膠隔振系統(tǒng),隔振系統(tǒng)固有頻率5HZ。
經(jīng)過(guò)分析計(jì)算,在發(fā)動(dòng)機(jī)水泥質(zhì)量塊的下部布置40塊隔振墊,與建筑地基隔開振動(dòng)以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量塊的自振頻率5Hz。
經(jīng)過(guò)分析計(jì)算,在測(cè)功機(jī)水泥質(zhì)量塊的下部布置7塊隔振墊,與建筑地基隔開振動(dòng)以實(shí)現(xiàn)質(zhì)量塊的自振頻率5Hz。
本項(xiàng)目采用內(nèi)外房結(jié)構(gòu),消聲室的內(nèi)墻為鋼筋混凝土現(xiàn)澆墻體,厚度 250mm。為了確保隔聲要求,施工用模板固定螺桿采用止水螺桿工藝,施工結(jié)束后,只需要切除露出墻體的螺桿,其余保留在墻體內(nèi)不用取出。外墻采用240mm厚磚墻,內(nèi)外房間距 500mm,為保證隔振效果,內(nèi)外房之間不允許任何剛性連接。
預(yù)留孔洞對(duì)半消聲室噪音有很大的影響,在管道、橋架施工完成后,需要采用聲學(xué)材料對(duì)孔洞進(jìn)行密封。
此次選用的穿墻碳纖維軸長(zhǎng)度約3500mm,穿墻軸穿過(guò)試驗(yàn)室內(nèi)外房隔音墻,通過(guò)軸承座、聯(lián)軸器等,將發(fā)動(dòng)機(jī)和測(cè)功機(jī)連接在一起。碳纖維長(zhǎng)軸外圈設(shè)有帶吸音材料的隔聲罩,防止長(zhǎng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)噪聲外傳。
為了避免設(shè)備運(yùn)行時(shí)的噪音傳入半消聲室內(nèi),影響聲學(xué)性能。將設(shè)備分別布置于一層設(shè)備間或者地下室內(nèi),如圖 3所示。
發(fā)動(dòng)機(jī)燃油控制及測(cè)量?jī)x內(nèi)設(shè)置有油泵,油泵出口壓力約4.5公斤,該測(cè)量?jī)x運(yùn)行時(shí)會(huì)發(fā)出沉悶的噪聲。而且油管為金屬編織軟管會(huì)將聲音傳遞至半消聲室內(nèi),為了消除半消聲室內(nèi)的噪聲,油管需要與周圍設(shè)備間進(jìn)行隔振及密封處理。
發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣空調(diào)運(yùn)行時(shí),噪音達(dá)到87dB,為了避免影響NVH試驗(yàn)室聲學(xué)測(cè)試,將發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣空調(diào)布置于地下室內(nèi)。而且,發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣空調(diào)至發(fā)動(dòng)機(jī)進(jìn)氣口之間嚴(yán)禁剛性連接,全部采用軟管連接。
圖3 試驗(yàn)室一層及地下室設(shè)備布置
發(fā)動(dòng)機(jī)振動(dòng)噪聲試驗(yàn)室的設(shè)計(jì)和建設(shè),綜合考慮了聲學(xué)、發(fā)動(dòng)機(jī)結(jié)構(gòu)、建筑、工藝設(shè)備等多方面知識(shí),試驗(yàn)室的建筑結(jié)構(gòu)復(fù)雜、施工工藝?yán)щy。經(jīng)過(guò)精細(xì)的方案設(shè)計(jì)計(jì)算和嚴(yán)格的施工管理,該發(fā)動(dòng)機(jī)NVH試驗(yàn)室達(dá)到了預(yù)期效果,滿足技術(shù)要求,如圖4所示。在測(cè)功機(jī)、空調(diào)等設(shè)備運(yùn)行時(shí),半消聲內(nèi)的噪音指標(biāo)滿足技術(shù)要求,達(dá)到國(guó)內(nèi)領(lǐng)先水平。
圖4 試驗(yàn)室本底噪聲