李瑞池

摘要：對鍋爐管理而言，保障鍋爐管道的安全性與穩(wěn)定性極為重要，否則鍋爐運行過程中很容易出現(xiàn)各種問題，嚴重時甚至會引發(fā)安全事故。通常來說，鍋爐長期處于高溫環(huán)境，設備老化等問題極易出現(xiàn)，進而會使得其管道破裂。因此及時、有效監(jiān)測鍋爐管道的狀態(tài)至關重要。但是檢測過程本身也容易對管道造成一定破壞，故而需要有效應用相應的無損檢測技術加以檢測。本文以20t鍋爐為例，對其無損檢測技術的實踐應用進行簡單研究。

關鍵詞：鍋爐管道；無損檢測技術；實踐應用

在現(xiàn)代社會的正常運行中，鍋爐是很多企業(yè)生產(chǎn)過程中都需要用到的設備。為了確保鍋爐得以長期穩(wěn)定運行，需要及時對其管道進行檢測。不過需要注意的是，檢測工作本身可能會對鍋爐管道造成損壞，反而會對鍋爐運行狀態(tài)產(chǎn)生負面影響。因此，鍋爐管道無損檢測技術實踐應用的相關研究已經(jīng)成為業(yè)內(nèi)高度重視的內(nèi)容，對鍋爐的穩(wěn)定、高效運行至關重要。

一、鍋爐管道檢測受損分析

對鍋爐管道檢測工作而言，稍有不慎就很容易導致管道受損、破裂，這是由多方面因素共同影響而導致的。首先，當鍋爐管道本身就存在質(zhì)量問題時，其自身性能很難滿足實際使用需求，不但是在運行過程中容易出現(xiàn)腐蝕嚴重、剛度過低等問題，也會加大檢測工作對管道造成損害的幾率，嚴重影響鍋爐管道安全。其次，鍋爐檢測工作過程中往往會涉及到現(xiàn)場輻射及異常物質(zhì)等，二者均會對檢驗人員的人身安全及管道造成不同程度的影響與破壞。尤其是腐蝕物質(zhì)進入管道后，會加劇管道的腐蝕，導致管道破裂。最后，在鍋爐設備運行異常后進行檢測時，沒有合理調(diào)整參數(shù)及記錄檢驗信息，也會導致管道受損。例如20t鍋爐在使用時很容易發(fā)生結(jié)垢現(xiàn)象，從而導致管道堵塞。檢測人員在對此進行檢測時沒有合理設置相關參數(shù)，往往會導致管道出現(xiàn)壁厚不夠、承重大板梁偏軟等問題，進而對管道造成損害。

二、鍋爐管道無損檢測技術概述

隨著鍋爐運行質(zhì)量要求的不斷提高，解決其管道檢測受損問題就變得越來越重要，已經(jīng)成為促進鍋爐運行質(zhì)量提升的關鍵。在這種情況下，無損檢測技術逐漸成為鍋爐管道檢測的重要研究及實踐內(nèi)容。所謂無損檢測技術，就是綜合物理、信息技術等多門學科的先進知識與技術，減少甚至避免鍋爐管道檢測過程對管道造成的損壞，從而提高鍋爐運行質(zhì)量的先進技術。在應用無損檢測技術時，主要是從管道的質(zhì)量及壽命兩方面展開并加以評定，充分保障檢測過程不會對鍋爐管道造成損壞?？偟膩碚f，鑒于鍋爐管道檢測工作常見的受損情況，當前常見的無損檢測技術即是圍繞這些方面而展開，防止檢測過程對管道造成破壞。因此，當前常見的鍋爐管道無損檢測技術均是以不影響管道自身性能，防止檢測過程出現(xiàn)現(xiàn)場輻射及異常物質(zhì)，減少不必要的參數(shù)改變等為主要原則。例如低頻電磁技術、磁粉探傷技術、超聲波探傷技術、滲透檢測技術及射線檢測技術等均是較為常見的無損檢測技術，在20t鍋爐設備的管道檢測工作中得以廣泛應用，大幅提升了20t鍋爐設備的安全性能和運行質(zhì)量。

三、鍋爐管道無損檢測技術的實踐應用分析

（一）低頻電磁技術

就目前來看，低頻電磁技術是20t鍋爐管道無損檢測的最常用技術。這是因為該技術是以低頻率電磁信號作為檢測的基本，能夠通過相應設備直觀、實時地了解管道實際情況，從而有效保障檢測質(zhì)量與效率，同時避免檢測工作對管道造成人為的損害。該技術之所以能夠有效檢測鍋爐管道狀態(tài)，是因為低頻電磁信號在傳播過程中遇到鍋爐存在缺陷的部分時，其信號反射情況會發(fā)生變化，那么只需要根據(jù)信號反射情況，就能對管道缺陷進行有效、準確定位。在實際應用該技術時，通常是先對管道表面進行檢測，并在管道表面檢測結(jié)果確定之后再對其內(nèi)部加以檢測，這樣能夠充分保障檢測結(jié)果的準確性，防止管道存在多處缺陷而導致檢測結(jié)果出現(xiàn)誤差。在準確定位管道缺陷位置后，即可對管道缺陷加以合理修復和改善。由于該技術本身不會涉及到對管道的人工操作，因此可以在有效發(fā)現(xiàn)管道自身質(zhì)量缺陷的同時，避免現(xiàn)場輻射及異常物質(zhì)在檢測過程對管道造成損害的情況發(fā)生，更能防止管道參數(shù)設置錯誤而導致的管道質(zhì)量及安全問題，有效避免了對管道的損壞。

（二）磁粉探傷技術

在20t鍋爐管道的無損檢測工作中，磁粉探傷技術的應用較為少見，這是因為其應用需要以漏磁現(xiàn)場為基本條件，存在較大的限制性，難以得到廣泛實踐和應用。當鍋爐管道出現(xiàn)漏磁現(xiàn)象后，首選的無損檢測技術就是磁粉探傷技術，原因在于其實踐操作簡單，同時經(jīng)濟成本較低，能夠以快速、低廉的方式對鍋爐管道進行無損檢測。在管道缺陷處發(fā)生磁化后，管道該位置及附近的磁力線會出現(xiàn)明顯的變化，例如磁力線彎曲變形等。如此一來，利用磁粉就能在鍋爐管道缺陷處附近形成存在明顯異常的磁痕，并能直接根據(jù)這些磁痕有效判斷鍋爐管道的缺陷狀況。需要注意的是，該技術的應用對檢測材料表面粗糙度有著一定的要求，只有在粗糙度高于Ra125 時，該技術才能有效發(fā)揮其作用并準確檢測出漏磁管道的缺陷狀態(tài)。另外需要加以注意的是，為了確保磁粉探傷進程的穩(wěn)定推進，需要落實相應的縱向及軸向磁化工作，從而為該技術的應用提供基礎保障，充分提高檢測結(jié)果的準確性和可信性。

（三）超聲波探傷技術

對20t鍋爐管道的無傷檢測而言，超聲波探傷技術與低頻電磁技術在原理上有著一定的共通性，二者均是依靠相應信號的傳遞來判斷管道狀況，只不過前者是依靠的超聲波，后者則是依靠低頻電磁信號。在實際應用超聲波探傷技術時，需要將超聲波頻率控制在0.5～5兆赫之間，否則會對管道造成損壞，無法實現(xiàn)無傷檢測。聲波在鍋爐管道中會經(jīng)過多次反射與折射，如果管道存在缺陷，其超聲波信號就會發(fā)生明顯變化，進而通過相應設備加以有效檢測。在應用該技術時，必須要重視的一點在于確保探頭和管道的接觸面足夠清潔，否則會導致超聲波信號的反射與折射情況受到影響，干擾實際檢測結(jié)果。為此，通常需要在管道表面涂刷耦合劑涂層，充分保障接觸面的清潔性，提高超聲波探傷技術的應用質(zhì)量與效率。

（四）滲透探傷技術

滲透探傷技術同樣是20t鍋爐管道無損檢測的常規(guī)技術，該技術的主要應用目的在于對管道表面開口缺陷進行檢測，并具有可在鍋爐運行過程中進行內(nèi)部檢測的優(yōu)勢。在應用該技術時，通常是將相應的滲透液施加到管道表面，在毛細作用下，滲透液會深入到管道表面開口缺陷中，并在干燥后施加顯像劑以形成相應的缺陷顯示，利用相應設備即可對缺陷形貌及分布狀態(tài)進行有效檢測。一般來說，該技術應用于材質(zhì)較為疏松的鍋爐管道中能夠起到較好的檢測效果，而在材質(zhì)較為密集的鍋爐管道中，其應用效果就會大打折扣。

（五）射線檢測技術

隨著現(xiàn)代科學技術的快速發(fā)展和進步， 射線也逐漸在20t鍋爐管道無損檢測工作中得到有效應用。射線檢測技術是利用 射線來對管道縫隙進行檢測，從而有效判斷出管道焊接縫是否達到相應標準，或者管道中是否存在裂縫，避免焊接縫不合標準或裂縫的存在對鍋爐運行造成影響和威脅。在應用該技術時，需要合理選擇拍照角度，不然可能會無法顯示管道裂縫缺陷。另外需要注意的是， 射線對人體安全有著一定傷害，這就要求工作人員做好相應防護工作。

結(jié)束語：

對當代鍋爐設備的運行而言，管道無傷檢測工作至關重要，是保障鍋爐安全、穩(wěn)定、高效運行的關鍵。因此，相關企業(yè)及工作人員必須充分意識到管道無傷檢測的重要意義，同時深入理解和有效應用相應的無傷檢測技術。在有效檢測鍋爐管道缺陷的同時，防止檢測工作對管道造成損害，最大會實際檢測效果，促進鍋爐設備的長期穩(wěn)定運行。

（作者單位：云南建投安裝股份有限公司）