孫煜坤

摘 要：文章主要對 LNG液化工廠的電氣自動化設(shè)計進(jìn)行了簡單的分析，了解了設(shè)計的基礎(chǔ)原則以及設(shè)計的主要概念，綜合 LNG液化工廠自動化設(shè)計的需求，對 LNG電氣自動化系統(tǒng)的應(yīng)用進(jìn)行了簡單的論述，以供參考。

關(guān)鍵詞：LNG液化工廠 電氣自動化 設(shè)計與應(yīng)用

LNG作為重要的清潔能源，在全球范圍中有著重要的作用。液化工廠電氣自動化設(shè)計與應(yīng)用可以提升 LNG的運營效率，滿足日益增長的社會需求，也是提升現(xiàn)代工業(yè)生產(chǎn)能力的有效標(biāo)準(zhǔn)。對此， LNG液化工廠在發(fā)展中，就要綜合先進(jìn)的電氣自動化技術(shù)手段，強化設(shè)計分析，這樣就可以提升運營效率，推動持續(xù)發(fā)展。

1.LNG液化工程電氣自動化設(shè)計

1.1設(shè)計基礎(chǔ)原則

在進(jìn)行 LNG電氣自動化設(shè)計過程中要簡單明了，具有一定操作性。要綜合 LNG工廠的現(xiàn)有設(shè)備以及工藝需求，科學(xué)設(shè)計分析，保障設(shè)計方案的經(jīng)濟性、安全性、可靠性以及簡潔性，要分析成本、工藝以及工業(yè)復(fù)雜性等不同的角度開展，保障設(shè)計符合科學(xué)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)以及 LNG的實際要求。

1.2設(shè)計概念

自動化的主要目的就是通過智能化、機械化以及數(shù)字化的技術(shù)手段實現(xiàn)一體化的控制與操作，在進(jìn)行設(shè)計過程中，要綜合 LNG實際狀況實現(xiàn)一體化的控制。

1.2.1總線控制

隨著自動化技術(shù)的廣泛應(yīng)用，通過總線控制可以實現(xiàn)自動化技術(shù)系統(tǒng)化分級，在功能上構(gòu)建獨立的網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，對不同的系統(tǒng)進(jìn)行結(jié)合應(yīng)用，保障系統(tǒng)的有序應(yīng)用，提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性與可靠性。

1.2.2集中控制

構(gòu)建集中的控制系統(tǒng)可以強化對系統(tǒng)的整體管理與維護(hù)。通過對系統(tǒng)的監(jiān)督與管理，可以了解系統(tǒng)中存在的各種故障問題，進(jìn)而及時解決問題。LNG自動化系統(tǒng)較為簡單便捷，操作處理更為便捷。但是因為集中控制系統(tǒng)就是對系統(tǒng)的各個功能進(jìn)行整合，通過集中的統(tǒng)一管理與監(jiān)控，這樣就會增加處理器的負(fù)荷，造成各種故障問題，在應(yīng)用中要重點此種問題。

1.2.3遠(yuǎn)程控制

遠(yuǎn)程控制可以有效的降低環(huán)境以及地點的干擾與約束，可以減少資金與電纜的投入，進(jìn)而達(dá)到節(jié)省物力，提升人力資源利用效率的作用。遠(yuǎn)程控制相對較為靈活，在工廠中會應(yīng)用大量的電氣化通訊量，遠(yuǎn)程控制的速度相對較為緩慢，因此只需對一些小的系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程監(jiān)督與控制。

2. LNG液化工廠電氣自動化的應(yīng)用

2.1先進(jìn)控制設(shè)計

LNG液化工程在生產(chǎn)作業(yè)中工藝較為復(fù)雜，也會受到各種因素的影響。。通過傳統(tǒng)的控制方式進(jìn)行監(jiān)督管理無法保障模型的精準(zhǔn)性，無法對其進(jìn)行有效預(yù)測與推斷處理。為了解決此種問題，在 LNG自動化設(shè)計過程中可以通過數(shù)字模型進(jìn)行預(yù)測分析，在生產(chǎn)中通過數(shù)字建模的方式進(jìn)行處理，可以實現(xiàn)生產(chǎn)過程的系統(tǒng)監(jiān)督與管理，可以對自動化過程中時間的推斷與控制。

在自動化技術(shù)的發(fā)展過程中，其呈現(xiàn)智能化的特征優(yōu)勢，先進(jìn)控制技術(shù)逐漸的替代了傳統(tǒng)的控制模式，可以有效的處理與控制變量耦合等因素。通過此種技術(shù)對液化工廠進(jìn)行自動化的設(shè)計分析，應(yīng)用辨別技術(shù)確定變量關(guān)系，建立動態(tài)的數(shù)據(jù)模型，通過模型加強對輸入變量的約束，強化電氣設(shè)備的安裝控制。在進(jìn)行信息數(shù)據(jù)的收集過程中，電氣自動系統(tǒng)會在外界因素的影響之下受到不同程度的影響，而噪聲與聲波則是最為主要的因素，為了提升信息數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)性，就要對信息數(shù)據(jù)進(jìn)行精準(zhǔn)的篩選與過濾處理，提升數(shù)據(jù)收集處理的有效性與科學(xué)性。

對于一些無法測量或者測量有難度的信息數(shù)據(jù)，可以通過實時性的計算方法進(jìn)行處理，通過軟測量的方式獲取指標(biāo)性的信息數(shù)據(jù)。同時，利用先進(jìn)的控制技術(shù)可以實現(xiàn)結(jié)構(gòu)控制分析，實現(xiàn)自適應(yīng)控制，強化模糊控制，通過各種控制技術(shù)與手段的聯(lián)合、交叉運用，將不同的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行有效的整合，可以實現(xiàn)各種技術(shù)故障的診斷與修復(fù)處理，進(jìn)而達(dá)到優(yōu)化電氣自動化系統(tǒng)能力的既定效果。

2.2現(xiàn)場總線設(shè)計

對 LNG生產(chǎn)工藝技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場控制處理，可以通過現(xiàn)場總線的方式進(jìn)行自動化設(shè)計。通過計算機網(wǎng)絡(luò)技術(shù)手段對現(xiàn)場與設(shè)備儀器進(jìn)行有效的連接，對現(xiàn)場智能化設(shè)備以及自動化系統(tǒng)進(jìn)行有效的整合。

通過網(wǎng)絡(luò)自動化技術(shù)進(jìn)行 LNG自動化的處理，可以實現(xiàn)對現(xiàn)場變送器、可編程控制器、單回路調(diào)節(jié)器等相關(guān)生產(chǎn)設(shè)備的數(shù)字化信息化管理，通過對不同設(shè)備的串行與變量處理，提升系統(tǒng)的整體運行效率。利用可編程的邏輯控制器以及分布式系統(tǒng)可以對現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)進(jìn)行合理的控制與監(jiān)督。

LNG的現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)簡單，只需要完成少量的設(shè)備安裝，無需進(jìn)行大面積的安裝設(shè)置，在不同的設(shè)備之間通過雙絞線的方式連接設(shè)備，可以節(jié)省硬件投資。在前期的基礎(chǔ)性建設(shè)中，系統(tǒng)安裝程序也在不斷的優(yōu)化，有效的提升了工作效率，優(yōu)化了系統(tǒng)工作流程，提升了整體經(jīng)濟效益。

同時， LNG現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)在運行過程中，通過調(diào)整總線系統(tǒng)就可以滿足實際的生產(chǎn)需求，無法對整個系統(tǒng)進(jìn)行重新的處理，通過就近連接電纜就可以達(dá)到既定的要求與效果，實現(xiàn)全局的控制與監(jiān)督，也可以對生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)狀況進(jìn)行合理的預(yù)測分析，提升電氣自動化系統(tǒng)的穩(wěn)定性，增強整體的安全性。

2.3信息管理設(shè)計

LNG在生產(chǎn)運營中會產(chǎn)生龐大的信息數(shù)據(jù)，電氣自動化系統(tǒng)可以及時處理數(shù)據(jù)、報表以及圖像等信息內(nèi)容，為了實現(xiàn)信息化管理，就要構(gòu)建綜合信息集成化平臺，通過對整個生產(chǎn)過程的監(jiān)督管理，為工作開展奠定基礎(chǔ)。

而基于平臺功能角度分析，可以實現(xiàn)對自動化控制系統(tǒng)的強化監(jiān)控，進(jìn)行數(shù)據(jù)的有效記錄與管理維護(hù)，實現(xiàn)信息數(shù)據(jù)的匯總，對信息的產(chǎn)生以及功能進(jìn)行集成化的管控，繼而為管理人員的生產(chǎn)計劃設(shè)置、電氣設(shè)備操作、數(shù)據(jù)生產(chǎn)分析以及生產(chǎn)信息等工作的開展提供有效的技術(shù)支持。

結(jié)束語

LNG液化工廠的電氣自動化系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用可以提升工作效率，增強經(jīng)濟效益，是一種智能化、信息化的管理手段。探究電氣自動化系統(tǒng)的設(shè)計，合理應(yīng)用各種自動化技術(shù)與手段，可以強化信息管理，實現(xiàn)自動操作，進(jìn)而增強 LNG液化工程的整體競爭能力。

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