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        中子通量測量系統(tǒng)探頭卡澀故障分析及處理

        2019-03-20 10:27:48□夏
        產(chǎn)業(yè)與科技論壇 2019年20期
        關(guān)鍵詞:中子通量卡澀導(dǎo)向管

        □夏 浩 謝 鵬

        中子通量測量系統(tǒng)是用于測量反應(yīng)堆堆芯三維功率分布的系統(tǒng),該系統(tǒng)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜,機(jī)械部件繁多,易發(fā)故障點(diǎn)多,難以定位,維護(hù)難度較大。海南核電1,2號(hào)機(jī)組首次大修前,4個(gè)探頭每月進(jìn)行中子通量測繪時(shí)有時(shí)會(huì)出現(xiàn)卡澀,其中有些探頭卡澀頻繁,有卡在通道中無法拔出的風(fēng)險(xiǎn)。經(jīng)過了解其他M310機(jī)組功率運(yùn)行期間中子通量測繪時(shí)也存在經(jīng)常性卡澀問題。由于中子通量測量系統(tǒng)設(shè)備絕大部分布置在反應(yīng)堆廠房內(nèi),機(jī)組功率運(yùn)行期間輻射風(fēng)險(xiǎn)高,只能在大修期間實(shí)施維修活動(dòng),這就要求維修活動(dòng)必須迅速、準(zhǔn)確,工作難度很高。本文旨在結(jié)合海南核電大修對(duì)探頭卡澀故障的分析及處理,總結(jié)出一套工作流程,以快速處理卡澀故障,提高系統(tǒng)可靠性。

        一、系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

        該系統(tǒng)主要由4個(gè)移動(dòng)式中子探測器、4個(gè)驅(qū)動(dòng)通道和2個(gè)控制柜組成。探測器將中子注量率轉(zhuǎn)換成電流,驅(qū)動(dòng)通道用于驅(qū)動(dòng)探測器進(jìn)入堆芯通路(共38個(gè)),控制柜完成探測器電流的采集及輸入輸出控制。中子探測器使用涂鈾235微型裂變電離室[1],利用其吸收中子后產(chǎn)生裂變的特性實(shí)現(xiàn)中子通量測量。每個(gè)驅(qū)動(dòng)通道由下列部件組成:1個(gè)驅(qū)動(dòng)單元、1個(gè)組選擇器、1個(gè)路選擇器、10個(gè)電動(dòng)隔離閥(第4通道為8個(gè))及相關(guān)儀表管。

        二、卡澀故障原因分析與處理

        分析探頭卡澀故障,需了解探測器是如何獲得動(dòng)力完成插入堆芯、返回存儲(chǔ)通道動(dòng)作。通過對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)的介紹,可以看出探測器的驅(qū)動(dòng)力傳遞路徑如下:齒輪電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生驅(qū)動(dòng)力(帶剎車裝置制動(dòng)),通過齒輪箱變速、耦合,傳遞到力矩限制器,力矩限制器進(jìn)行力矩限制后,輸出到驅(qū)動(dòng)輪,由鏈條將驅(qū)動(dòng)電纜與驅(qū)動(dòng)輪的鋸齒吻合、壓緊后將驅(qū)動(dòng)力傳遞給驅(qū)動(dòng)電纜,驅(qū)動(dòng)電纜驅(qū)動(dòng)探測器克服導(dǎo)向管、指套管內(nèi)壁的摩擦力,克服與組/路選擇器微動(dòng)開關(guān)的摩擦力而產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)。

        (一)101大修4號(hào)探頭卡澀處理。

        1.故障描述。101大修前,在繪制中子通量圖時(shí)4號(hào)中子探頭卡澀嚴(yán)重,在多個(gè)通道,不同位置卡澀,查看上位機(jī)系統(tǒng)各部件狀態(tài)正常,系統(tǒng)僅發(fā)“Jam”報(bào)警,導(dǎo)致多個(gè)通路數(shù)據(jù)無法測量,且存在卡死在通道無法拔出風(fēng)險(xiǎn),若卡死在堆芯內(nèi)部,將加快中子探測器損耗。

        2.故障分析。上位機(jī)信息表明,各系統(tǒng)部件包括組選擇器、路選擇器、限位開關(guān)以及電動(dòng)閥等部件工作狀態(tài)正常,僅4號(hào)驅(qū)動(dòng)單元“Jam”警報(bào),導(dǎo)致探頭卡澀,無法移動(dòng)。通過探測器插入堆芯通路的驅(qū)動(dòng)力傳遞路徑分析來看:一是探頭在導(dǎo)向管中有可能遇到阻力,或大于力矩限制器所給予的最大力矩,直接卡死,或阻力雖小但對(duì)其速度影響較大,最終因磁開關(guān)信號(hào)頻率異常,切斷電機(jī)電源失去動(dòng)力;二是驅(qū)動(dòng)單元故障,驅(qū)動(dòng)力無法給予探頭,探頭失去位移。若驅(qū)動(dòng)單元故障,則故障點(diǎn)繁多,需一一檢查各部件。

        3.故障處理。因該探頭在多個(gè)通道不同位置卡澀,對(duì)卡澀通道導(dǎo)向管檢查,發(fā)現(xiàn)部分通道導(dǎo)向管接口處有切割管道時(shí)留下的突起、毛刺,給螺旋狀驅(qū)動(dòng)電纜通過時(shí)帶來阻力,導(dǎo)致探頭卡澀,根據(jù)驅(qū)動(dòng)力傳遞路徑分析,驅(qū)動(dòng)單元仍有故障。按照驅(qū)動(dòng)力傳遞路徑,從后往前依次對(duì)各部件檢查,拆卸驅(qū)動(dòng)電機(jī)檢查電機(jī)剎車力矩以及剎車間隙。剎車力矩滿足要求,剎車間隙不滿足要求(標(biāo)準(zhǔn)0.5~0.7mm),值偏小,在0.3~0.4mm之間不等。

        經(jīng)過儀表管倒角,電機(jī)剎車間隙調(diào)整后,進(jìn)行路由測試(101大修末期),反復(fù)測試?yán)L制通量圖確認(rèn)4號(hào)探頭故障消除。

        (二)201大修1、3號(hào)探頭卡澀處理。

        1.故障描述。201大修前,1、3號(hào)探測器嚴(yán)重卡澀,只能用2、4號(hào)探測器完成各自正常通道以及緊急通道中子通量測量,但path 3始終無法完成測量。再次使用1號(hào)探頭測量path 3,仍卡澀,而且無法返回儲(chǔ)存通道,嚴(yán)重卡死。3號(hào)探頭在不同通道不同位置均有卡澀情況。

        2.故障分析。3號(hào)探頭卡澀情況同1號(hào)機(jī)4號(hào)探頭情況類似,同一通道不同位置、多個(gè)通道卡澀,按照驅(qū)動(dòng)力傳遞路徑,需對(duì)導(dǎo)向管、驅(qū)動(dòng)單元依次檢查。1號(hào)探頭在儲(chǔ)存通道直接卡死,上位機(jī)僅報(bào)“Jam”故障,其他設(shè)備狀態(tài)正常,則極有可能是導(dǎo)向管直接卡死探頭使其無法移動(dòng)。

        3.故障處理。3號(hào)探頭卡澀處理情況:通過對(duì)各個(gè)卡澀通道導(dǎo)向管檢查,存在導(dǎo)向管切割毛刺情況,進(jìn)行倒角處理使其光滑。對(duì)驅(qū)動(dòng)單元各個(gè)部件檢查發(fā)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)電機(jī)剎車片嚴(yán)重磨損,說明電機(jī)剎車間隙過小。更換電機(jī),回裝其他部件。

        1號(hào)探頭卡澀處理情況:因探頭放射性高,仍需將其送至儲(chǔ)存通道。手動(dòng)回插電纜時(shí)明顯感覺到驅(qū)動(dòng)電纜與導(dǎo)向管的摩擦力很大。回插后檢查導(dǎo)向管,毛刺嚴(yán)重。此外,發(fā)現(xiàn)力矩限制器力矩偏小,只有20N(m,且力矩限制器與齒輪箱連接螺母掉落一顆。最后檢查驅(qū)動(dòng)電機(jī),測量發(fā)現(xiàn)剎車力矩偏大,即彈簧壓縮彈力過大。調(diào)整彈簧長度后,消除故障。

        (三)其他卡澀原因分析。通過對(duì)海核首次大修中子通量測量系統(tǒng)探頭卡澀故障分析與處理的過程發(fā)現(xiàn),引起探頭卡澀的主要因素有:導(dǎo)向管毛刺、力矩限制器故障、驅(qū)動(dòng)電機(jī)故障等。此外,通過對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)力傳遞路徑以及上位機(jī)監(jiān)測界面信息分析,引起卡澀還有以下原因:一是組/路選擇器故障,選擇器無法動(dòng)作;二是組選、路選入口位置開關(guān)故障,導(dǎo)致探頭位置信息錯(cuò)誤;三是電動(dòng)閥故障,通道無法打開,探頭無法移動(dòng);四是機(jī)柜卡件故障,通訊異常;五是驅(qū)動(dòng)輪鋸齒破損過多,鋸齒破損過多會(huì)導(dǎo)致無法傳遞驅(qū)動(dòng)力。若驅(qū)動(dòng)輪鋸齒相鄰損壞5個(gè)齒,需更換;六是儀表管彎曲過大,儀表管內(nèi)污垢多,這會(huì)增加通路摩擦力;當(dāng)超過力矩限制器限值時(shí)就出現(xiàn)制動(dòng);七是驅(qū)動(dòng)電纜潤滑不夠,驅(qū)動(dòng)電纜很長(約20m),若潤滑不夠會(huì)產(chǎn)生很大的通路摩擦;八是存儲(chǔ)卷盤磁開關(guān)損壞,此時(shí)系統(tǒng)認(rèn)為存儲(chǔ)卷盤未動(dòng)作,從而產(chǎn)生制動(dòng);九是38根連接管墊片安裝不到位,擠壓變形,堵塞通道。

        三、探頭卡澀處理流程

        通過對(duì)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)力傳遞路徑分析,結(jié)合海核101、201大修處理經(jīng)驗(yàn),分析探頭卡澀時(shí)上位機(jī)相關(guān)信息,本文提出如下處理流程,用以快速處理卡澀故障。第一,查看上位機(jī)監(jiān)測畫面、報(bào)警信息:確認(rèn)卡澀時(shí)系統(tǒng)各部件工作狀態(tài)是否異常,如限位開關(guān)、組選擇器、路選擇器、電動(dòng)閥等,報(bào)警信息如:GS inlet switch fault等。若上位機(jī)顯示部件狀態(tài)異常,顏色洋紅,且報(bào)警信息出現(xiàn)相應(yīng)報(bào)警,則判定卡澀故障因該部故障件引起,處理后測試確認(rèn)故障是否消除。第二,明確卡澀情況:一是同一位置頻繁卡澀,二是不同位置頻繁卡澀。第三,若上位機(jī)各部件狀態(tài)顯示正常,探頭不同位置頻繁卡澀,則需對(duì)導(dǎo)向管、驅(qū)動(dòng)單元做全面檢查,定位故障點(diǎn)。

        四、結(jié)語

        本文所述的故障現(xiàn)象、故障分析及故障處理措施都是在實(shí)踐中經(jīng)歷大量故障出現(xiàn)、故障分析及故障消除后積累下來的。結(jié)合海南核電101大修、201大修檢修經(jīng)驗(yàn),本文所提出來的探頭卡澀處理流程較為全面,能夠快速有效地定位故障點(diǎn),有助于快速消除故障,對(duì)今后中子通量系統(tǒng)系統(tǒng)維護(hù)有很大幫助,同時(shí)也為機(jī)組安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行提供保障。

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