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        我國制造業(yè)要素密集度異質(zhì)性產(chǎn)業(yè)間資源錯配與產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)升級

        2019-03-18 02:06:58張伯超靳來群秘燕霞
        當代經(jīng)濟管理 2019年2期
        關(guān)鍵詞:全要素生產(chǎn)率制造業(yè)

        張伯超 靳來群 秘燕霞

        摘 要制造業(yè)內(nèi)部不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間資源錯配是阻礙我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要因素之一,文章利用構(gòu)建的測算模型并使用我國2006~2015年省級層面數(shù)據(jù),測算結(jié)果表明:2006~2015年我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)之間的資源錯配引致制造業(yè)總體TFP年均損失3.25%,其中資本錯配導致制造業(yè)總體TFP年均損失0.53%,勞動錯配導致TFP年均損失為2.25%,即我國不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配主要由勞動錯配導致??傮w資源錯配呈逐年下降趨勢,但是資本錯配在2012年之后逐年提高。勞動密集型產(chǎn)業(yè)存在39.69%的過度勞動投入,資本密集型產(chǎn)業(yè)存在44.44%的勞動力投入缺口和8.69%的資本投入過度,技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)存在一定程度的資本配置不足的問題。通過糾正不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間資源錯配,制造業(yè)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)占比得以大幅度下降,資本密集型產(chǎn)業(yè)占比大幅度上升,制造業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到進一步升級。

        關(guān)鍵詞制造業(yè);要素密集度;資源錯配;全要素生產(chǎn)率

        [中圖分類號]F249.2;F426[文獻標識碼] A[文章編號]1673-0461(2019)02-0060-08

        一、問題的提出

        2008年金融危機之后,世界各國開始重新審視制造業(yè)等實體產(chǎn)業(yè)在經(jīng)濟發(fā)展中的重要地位。伴隨著新一輪科技革命的興起,為了搶占科技創(chuàng)新戰(zhàn)略制高點,推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級成為當今世界各國的重要戰(zhàn)略目標,比如美國提出“再工業(yè)化”戰(zhàn)略,德國提出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,日本推出《日本制造業(yè)白皮書》以及英國推出《英國制造業(yè)2050》戰(zhàn)略等。我國也早在“十二五”規(guī)劃期間提出“制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級,提高產(chǎn)業(yè)競爭力”的戰(zhàn)略目標,隨后又于2015年提出“中國制造2025”發(fā)展戰(zhàn)略,力圖推動我國由制造業(yè)大國向制造業(yè)強國轉(zhuǎn)變。

        Poon(2004)認為制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級就是制造業(yè)生產(chǎn)商由生產(chǎn)低價值的勞動密集型產(chǎn)品向生產(chǎn)高價值的資本密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)品轉(zhuǎn)變[1]。張其仔和李蕾(2017)認為制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級就是在技術(shù)創(chuàng)新的推動下,內(nèi)在表現(xiàn)為產(chǎn)業(yè)由粗放式向集約式生產(chǎn)方式發(fā)展,外在也表現(xiàn)為重點或主導產(chǎn)業(yè)遵循勞動—資本—技術(shù)三類要素密集型產(chǎn)業(yè)的方向依次轉(zhuǎn)移變化,即制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個重要的外在標志便是制造業(yè)當中的勞動密集型產(chǎn)業(yè)比例不斷下降,而資本密集型和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)不斷上升[2]。本文參考張其仔和李蕾(2017)的方法,將制造業(yè)2位數(shù)行業(yè)分為勞動、資本和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)①,并利用2006~2015年《中國統(tǒng)計年鑒》的制造業(yè)增加值數(shù)據(jù)計算得到我國制造業(yè)當中三類要素密集型產(chǎn)業(yè)的比例(見表1),計算結(jié)果顯示,我國制造業(yè)當中的勞動密集型產(chǎn)業(yè)占比在2006~2015年間不降反升,而資本密集型產(chǎn)業(yè)的占比呈下降趨勢,技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)占比也并未表現(xiàn)出顯著的上升趨勢。由此可見,我國制造業(yè)的轉(zhuǎn)型升級趨勢并不明顯,長此以往,必將削弱我國制造業(yè)的國際競爭力以及“中國制造2025”戰(zhàn)略目標的實現(xiàn)。因此,有必要對阻礙我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的因素進行研究。

        現(xiàn)有關(guān)于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的文獻主要集中于研究制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的影響因素以及制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的路徑選擇這兩個方面的問題。現(xiàn)有文獻對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級影響因素的研究主要集中于GVC模式下的比較優(yōu)勢(張少軍、劉志彪,2013)[3]、制造業(yè)嵌入全球價值鏈的程度(余東華、水冰,2017)[4]、制造業(yè)服務(wù)化(周大鵬,2013;徐振鑫等,2016)[5-6]、人力資本水平(張國強等,2011)[7]、金融發(fā)展(錢水土、周永濤,2011)[8]、開發(fā)區(qū)設(shè)立引致的制造業(yè)生產(chǎn)要素的優(yōu)化配置(周茂等,2018)[9]、信息技術(shù)的運用(李捷等,2017)[10]、合適的技術(shù)選擇(薛繼亮,2013)[11]、要素市場扭曲與資本深化(余東華、張維國,2018)[12]、產(chǎn)業(yè)集聚(韓慶瀟等,2015)[13]、區(qū)域房價差異下的勞動力流動(高波等,2012)[14]等方面。雖然某些文獻當中已經(jīng)涉及到了要素市場扭曲等與資源錯配作用機制相關(guān)的因素,但是現(xiàn)有文獻仍然缺乏對不同要素密集型產(chǎn)業(yè)之間的資源錯配程度進行直接考察和量化評估。即使與資源錯配有關(guān)的研究文獻,其所集中關(guān)注的領(lǐng)域也主要是測算制造業(yè)不同行業(yè)之間(陳永偉、胡偉民,2011)[15]、地區(qū)之間(靳來群,2018)[16]、三大產(chǎn)業(yè)之間(柏培文,2014)[17]、不同所有制之間(靳來群,2015)[18]的資源錯配程度,有關(guān)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間資源錯配的研究文獻仍然較少。

        現(xiàn)有關(guān)于制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級路徑選擇的研究當中,章立東(2016)認為在“中國制造2025”背景下,我國應(yīng)以執(zhí)著嚴謹?shù)墓そ尘袷刈o傳統(tǒng)制造業(yè),通過提升核心企業(yè)自主創(chuàng)新能力來推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級[19];徐振鑫等(2016)認為制造業(yè)服務(wù)化是我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的一個可行路徑[6];程虹等(2016)認為盡快形成創(chuàng)新型企業(yè)家精神是推動制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵[20];張華(2010)則認為產(chǎn)融結(jié)合是轉(zhuǎn)型升級的重要途徑[21]。與資源配置有關(guān)的路徑選擇研究主要有王文和孫早(2017)提出我國新常態(tài)下產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)型升級最優(yōu)路徑的選擇應(yīng)以改善資源配置效率和提高全要素生產(chǎn)率為基本原則[22]。因此,不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源配置效率究竟如何,緩解這一結(jié)構(gòu)性資源錯配對制造業(yè)全要素生產(chǎn)率的提高以及制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)型升級究竟有何影響,有必要對其進行量化評估和進一步分析,從而為我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級路徑選擇提供有益借鑒。

        三、2006~2015年我國制造業(yè)內(nèi)部結(jié)構(gòu)性資源錯配程度測算結(jié)果與分析

        (一)2006~2015年我國制造業(yè)TFP變動趨勢分析

        運用上述理論模型測算得到2006~2015年我國制造業(yè)總體實際TFP與潛在TFP的變動趨勢情況如表2所示。根據(jù)表1數(shù)據(jù)可得,2006~2015年我國制造業(yè)實際TFP年均增長6.50%,潛在最優(yōu)TFP年均增長率也達到6.32%,與現(xiàn)有文獻測算結(jié)果相比偏高。表明近十年來,我國制造業(yè)的TFP增速較之前更高。此外,從表1的數(shù)據(jù)當中可得,受2008年國際金融危機的影響,我國制造業(yè)TFP在2008年和2009年增長率較低。2012~2013年我國制造業(yè)TFP增速為負,這些都基本符合我國的經(jīng)濟發(fā)展實際情況。潛在最優(yōu)TFP與資本和勞動分別錯配條件下的制造業(yè)TFP變動趨勢與實際TFP變動趨勢基本保持一致,且都高于制造業(yè)的實際TFP,表明我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)之間的確存在一定程度的資源錯配,且這種結(jié)構(gòu)性錯配導致了我國制造業(yè)TFP的損失。

        接下來看我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)的TFP及其變動情況。如表3和圖1所示,2006~2015年,不同要素密集型產(chǎn)業(yè)的TFP都呈現(xiàn)上升趨勢,其中勞動密集型產(chǎn)業(yè)的TFP最低,技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的TFP最高,資本密集型產(chǎn)業(yè)介于兩者之間。從變動趨勢來看,勞動密集型產(chǎn)業(yè)、資本密集型產(chǎn)業(yè)和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的TFP在2006~2015年間的年均增速分別為8.10%、5.19%和5.68%,勞動密集型產(chǎn)業(yè)的TFP增速最快,由2006年的0.333 0提高至2015年的0.671 4,資本密集型產(chǎn)業(yè)的TFP增速最慢,技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的TFP增速則介于兩者之間。總體來看,不同要素密集型產(chǎn)業(yè)的TFP變動趨勢與制造業(yè)總體TFP基本保持一致,其各自TFP增速都在2008年顯著下降,同時在2012~2013年其TFP都呈不同程度的短暫下降趨勢。此外,從圖1的變動趨勢來看,勞動、資本和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)之間的TFP差距在這期間并沒有顯著縮小和收斂,2015年不同要素密集型產(chǎn)業(yè)之間的TFP離散程度與2006年相比變化不大。

        (二)我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間資源錯配程度分析

        表4數(shù)據(jù)結(jié)果顯示,2006~2015年我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)之間的資源錯配引致制造業(yè)總體TFP年均損失3.25%,我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配程度較其他結(jié)構(gòu)性錯配程度偏低,比如邵宜航等(2013)[26]運用Hsieh&Klenow(2009)[27]的方法,發(fā)現(xiàn)糾正工業(yè)部門企業(yè)間資源錯配可以使我國TFP提高200%以上;靳來群(2015)研究發(fā)現(xiàn)通過緩解不同所有制部門之間資源錯配可以使我國TFP提高50%左右。在不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配當中,資本錯配導致制造業(yè)總體TFP年均損失0.53%,勞動錯配導致TFP年均損失為2.25%,即我國不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配主要是由勞動錯配導致的,根據(jù)表4的數(shù)據(jù)結(jié)果,在2006~2015年,資本錯配占總體錯配程度年均達16.80%,而勞動錯配占比則達到68.35%。因此,推動勞動力在不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的進一步高效流動配置,對緩解不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間資源錯配至關(guān)重要。

        繼續(xù)分析不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間資源錯配的變動趨勢。從表4和圖2數(shù)據(jù)結(jié)果可得,在2006~2015年,我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配呈逐年下降趨勢,由2006年的4.20%下降至2015年的2.63%。由于不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配主要是由勞動錯配導致的,因此,勞動錯配的變動趨勢與總體錯配變動趨勢基本保持一致。但是資本錯配則在2012年之后呈現(xiàn)出顯著的逐年提高趨勢,截至2015年,其錯配程度已基本與勞動錯配持平。因此,在下一步繼續(xù)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的過程中,如何打破制造業(yè)行業(yè)間的壟斷和分割,以及形成合理的市場準入和退出機制,從而引導資本在行業(yè)間理性高效流動配置,對于緩解制造業(yè)行業(yè)間資本錯配和提高制造業(yè)全要素生產(chǎn)率具有重要意義。

        根據(jù)表5給出的計算結(jié)果,勞動密集型產(chǎn)業(yè)的資本配置情況較為理想,其pk基本圍繞1上下輕微波動。從趨勢來看,勞動密集型產(chǎn)業(yè)的資本投入逐漸由過度狀態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)椴蛔銧顟B(tài),截至2015年,勞動密集型產(chǎn)業(yè)的資本投入缺口已經(jīng)接近10%,且該趨勢仍有可能持續(xù)下去。再來看勞動密集型產(chǎn)業(yè)的勞動投入情況,可以發(fā)現(xiàn)處于過度投入狀態(tài),2006年勞動密集型產(chǎn)業(yè)的勞動要素過度投入達到51.57%,盡管其過度投入程度呈逐年下降趨勢,但是截至2015年,勞動密集型產(chǎn)業(yè)仍存在24.05%的勞動要素處于過度投入狀態(tài)。由此可見,雖然我國的勞動力成本不斷上升,“人口紅利”已經(jīng)逐漸喪失,但是我國勞動密集型產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)活動仍然存在過度依賴勞動力和資本投入不足的問題。因此,下一步需要采取有效措施緩解勞動密集型產(chǎn)業(yè)企業(yè)的融資約束,通過加大對勞動密集型產(chǎn)業(yè)的資本投入,提升其生產(chǎn)技術(shù)水平,推動勞動密集型制造行業(yè)企業(yè)的轉(zhuǎn)型升級。

        資本密集型產(chǎn)業(yè)的資本要素基本上處于投入過度狀態(tài),在2006~2008年,資本密集型產(chǎn)業(yè)的資本投入過度程度較低,且呈逐年下降趨勢,但是在那之后,資本的過度投入程度逐年提高,截至2015年,其資本過度投入程度已達18.85%,與之形成鮮明對比的是,資本密集型產(chǎn)業(yè)的勞動要素投入處于嚴重不足狀態(tài),比如在2006年,資本密集型產(chǎn)業(yè)的勞動要素投入缺口達到46.21%,截至2015年,其勞動要素投入缺口仍然達到41.46%。這可能是由于我國的資本密集型產(chǎn)業(yè)壟斷程度較高,資本的退出機制不完善;此外,我國的資本密集型產(chǎn)業(yè)企業(yè)當中國有企業(yè)占比較高,而國有企業(yè)存在較為嚴重的勞動力進入門檻,因此阻礙了勞動力向資本密集型產(chǎn)業(yè)的自由高效流動,造成勞動力投入不足。

        技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的資本基本上始終處于投入不足狀態(tài),在2006~2012年,技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的資本投入不足狀況呈逐漸改善的態(tài)勢,資本投入缺口逐漸縮小。但是在2013~2015年,其資本投入狀況進一步惡化,資本投入缺口變大。這可能是由于技術(shù)密集型企業(yè)的投資行為當中有很大一部分屬于研發(fā)創(chuàng)新投資,而研發(fā)創(chuàng)新投資收益的高度不確定性和創(chuàng)新成果的外部性特征,導致企業(yè)與金融機構(gòu)之間在融資過程中存在高度的信息不對稱,從而降低金融機構(gòu)對技術(shù)密集型企業(yè)的放貸額度,最終導致技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)企業(yè)的資本投入低于最優(yōu)水平。我國自2006年提出建設(shè)“創(chuàng)新型國家”以來,為了配合這一國家戰(zhàn)略,盡管中國出臺了較多支持高技術(shù)產(chǎn)業(yè)發(fā)展的政策,但是技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的資本投入?yún)s依然相對不足,這勢必會進一步降低技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的研發(fā)創(chuàng)新投入,從而阻礙這些行業(yè)的TFP增長和轉(zhuǎn)型升級,因此接下來創(chuàng)新補貼或稅收優(yōu)惠政策需進一步向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)傾斜。再來看技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的勞動投入狀況,可以發(fā)現(xiàn)其勞動投入除2013年處于投入不足狀態(tài)之外(勞動投入缺口達12.38%),其余年份均處于勞動投入過度狀態(tài),且在2012年之后,勞動投入過度程度有逐漸提高的趨勢。

        繼續(xù)來看糾正不同密集度產(chǎn)業(yè)間資源錯配之后,勞動、資本和技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)會發(fā)生怎樣的變化。假設(shè)各要素密集型產(chǎn)業(yè)的TFP不隨要素投入量的變化而改變,資源錯配狀態(tài)下各要素密集型產(chǎn)業(yè)的比例分別為proi,則糾正要素錯配之后i要素密集型產(chǎn)業(yè)的理論估算比例為newproi=proi×(■)α(■)β,得到各要素密集型產(chǎn)業(yè)的newproi之后對其進行歸一化處理,最終得到糾正資源錯配后不同要素密集型產(chǎn)業(yè)的比例,具體結(jié)果見表6。將表6與表1數(shù)據(jù)進行對比之后發(fā)現(xiàn),糾正資源錯配后,勞動密集型產(chǎn)業(yè)的比例大幅度下降,資本密集型產(chǎn)業(yè)的比例大幅度上升,技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的比例變動不明顯。糾正不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配之后,制造業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得以升級。且通過表6數(shù)據(jù)結(jié)果可以發(fā)現(xiàn),目前我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配主要表現(xiàn)為勞動密集型產(chǎn)業(yè)和資本密集型產(chǎn)業(yè)間的勞動錯配,即勞動密集型產(chǎn)業(yè)的勞動力投入過度,資本密集型產(chǎn)業(yè)的勞動力投入嚴重不足。

        四、主要結(jié)論

        制造業(yè)內(nèi)部不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間資源錯配是阻礙我國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要因素之一,本文通過構(gòu)建用以測算部門間錯配程度的簡化模型,利用該模型并使用我國2006~2015年省級層面數(shù)據(jù),初步測算了我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配程度。測算結(jié)果表明:2006~2015年我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)之間的資源錯配引致制造業(yè)總體TFP年均損失3.25%,我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配程度較其他結(jié)構(gòu)性錯配程度偏低。在不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配當中,資本錯配導致制造業(yè)總體TFP年均損失0.53%,勞動錯配導致TFP年均損失為2.25%,即我國不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配主要是由勞動錯配導致的,因此,如何推動勞動力自由高效流動配置,對緩解不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間資源錯配具有重要意義。從變動趨勢來看,我國制造業(yè)不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間的資源錯配呈逐年下降趨勢,勞動錯配的變動趨勢與總體錯配變動趨勢基本保持一致。但是資本錯配則在2012年之后呈現(xiàn)出顯著的逐年提高趨勢,截至2015年,其錯配程度已基本與勞動錯配持平。因此,在下一步繼續(xù)深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的過程中,如何打破制造業(yè)行業(yè)間的壟斷和分割,以及形成合理的市場準入和退出機制,從而引導資本在行業(yè)間理性高效流動配置,對于緩解制造業(yè)行業(yè)間資本錯配和提高制造業(yè)全要素生產(chǎn)率具有重要意義。

        進一步分析不同要素密集型產(chǎn)業(yè)的要素投入過度情況,發(fā)現(xiàn)勞動密集型產(chǎn)業(yè)的勞動力投入嚴重過度,資本密集型產(chǎn)業(yè)的勞動力投入嚴重不足,與勞動和資本密集型產(chǎn)業(yè)相比,技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)的資本和勞動配置情況較為合理,但是也存在資本配置不足的問題,因此接下來創(chuàng)新補貼或稅收優(yōu)惠政策需進一步向技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)傾斜。除此之外,資本密集型產(chǎn)業(yè)的資本存在一定程度的投入過度,這可能是由于我國的資本密集型產(chǎn)業(yè)壟斷程度較高,資本的退出機制不完善所導致。通過糾正不同要素密集型產(chǎn)業(yè)間資源錯配,制造業(yè)的勞動密集型產(chǎn)業(yè)占比得以大幅度下降,資本密集型產(chǎn)業(yè)占比大幅度上升,制造業(yè)內(nèi)部的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)得到進一步升級。

        [注 釋]

        ① 按照張其仔和李蕾的分類,勞動密集型產(chǎn)業(yè)為:農(nóng)副食品加工業(yè),食品制造業(yè),酒、飲料和精制茶制造業(yè),紡織業(yè),紡織服裝、服飾業(yè),皮革、毛皮、羽毛及其制品和制鞋業(yè),木材加工和木、竹、藤、棕、草制品業(yè),造紙及紙制品業(yè),家具制造業(yè),文教、工美、體育和娛樂用品制造業(yè),印刷和記錄媒介復(fù)制業(yè),塑料制品業(yè),橡膠制品業(yè),非金屬礦物制品業(yè),金屬制品業(yè);資本密集型產(chǎn)業(yè)為:煙草制品業(yè),石油加工、煉焦及核燃料加工業(yè),化學原料和化學制品制造業(yè),化學纖維制造業(yè),黑色金屬冶煉及壓延加工業(yè),有色金屬冶煉及壓延加工業(yè);技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)為:醫(yī)藥制造業(yè),通用設(shè)備制造業(yè),專用設(shè)備制造業(yè),交通運輸設(shè)備制造業(yè),電氣機械和器材制造業(yè),儀器儀表制造業(yè),計算機、通信和其他電子設(shè)備制造業(yè)。

        ② TFP(Total Factor Productivity),即全要素生產(chǎn)率,表示除要素投入之外的其他因素對產(chǎn)出的貢獻程度。

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