晉妍
摘 要:在當前國際油價回升、國家政策先行的共同驅(qū)動下,我國的煤化工企業(yè)步入了全新的發(fā)展階段,依托電氣節(jié)能技術可以更好的起到降低能耗、加快生產(chǎn)效率的作用,對于煤化工企業(yè)的發(fā)展具有借鑒價值。本文分析了電氣節(jié)能技術的主要內(nèi)容,從配合自動化技術創(chuàng)設電氣智能管理系統(tǒng)、引入合同能源管理模式推動電氣技術創(chuàng)新以及依托一體化系統(tǒng)與創(chuàng)新能源實現(xiàn)電氣節(jié)能等三個層面入手,探討了煤化工企業(yè)中電氣節(jié)能技術的具體應用,以供參考。
關鍵詞:煤化工企業(yè);電氣節(jié)能技術;降低電氣能耗
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2019.05.081
0 引言
現(xiàn)階段國家生態(tài)文明戰(zhàn)略的實施對于化工企業(yè)的節(jié)能環(huán)保水平提出了更高的要求,相較于石油化工企業(yè)而言,煤化工企業(yè)依托先進生產(chǎn)技術實現(xiàn)了對煤炭的高效利用,也降低了對環(huán)境造成的污染與影響。然而與此同時,煤化工企業(yè)在進行煤炭的氣化、液化、干餾等處理時需要依托大量電氣設備與供配電系統(tǒng)提供運行支持,一定程度上加劇了能源消耗與浪費問題,這就對于電氣節(jié)能技術的應用提出了迫切需求。
1 電氣節(jié)能技術的主要內(nèi)容
1.1 供配電系統(tǒng)設計
在煤化工企業(yè)中,供配電系統(tǒng)承擔著支撐用電設備運行的重要作用,針對供配電系統(tǒng)進行節(jié)能設計主要是提升輸配電項目的功率因數(shù)、諧波治理,并要求煤化工企業(yè)引進新型變配電設備,從而有效節(jié)約電能消耗,使節(jié)電設備的使用性能得到更好的發(fā)揮。
1.2 照明系統(tǒng)設計
由于煤化工廠占地面積較大,涉及到的不同生產(chǎn)區(qū)間較為分散,因此照明系統(tǒng)也占據(jù)了工廠內(nèi)部的一定空間,也會造成較大的電能消耗。因此煤化工企業(yè)應當著重在照明系統(tǒng)設計中應用節(jié)能技術,例如可以采用電感式鎮(zhèn)流器取代熒光燈,可節(jié)約耗電20%;還可以在電壓超過220V的位置加裝照明節(jié)電器,有效降低耗能。
1.3 節(jié)能系統(tǒng)應用
煤化工企業(yè)還應當引進諸如蓄熱式電采暖系統(tǒng)、熱電冷以及水源熱泵等綜合性能源,進一步提高電能利用率,降低電氣能耗[1]。
2 煤化工企業(yè)中電氣節(jié)能技術的具體應用
2.1 配合自動化技術創(chuàng)設電氣智能管理系統(tǒng)
現(xiàn)如今伴隨我國高新技術研發(fā)力度的不斷提高,科研人員致力于不斷研發(fā)新興技術手段實現(xiàn)節(jié)能減排戰(zhàn)略,也為電氣節(jié)能設計提供了多種有效的可行方案,其中以自動化技術與智能系統(tǒng)的應用最具代表性,在電氣節(jié)能方面發(fā)揮了顯著的實效。以三菱電機有限公司為例,該公司圍繞電氣節(jié)能設計了EJT可視化節(jié)能解決方案,借助計算機系統(tǒng)與自動化技術完成了自動節(jié)能監(jiān)測平臺的設計,并利用控制系統(tǒng)針對不同設備進行連接,借助網(wǎng)絡技術實現(xiàn)節(jié)能信息的存儲、監(jiān)測與管理,可以依據(jù)不同工作場所、不同時間節(jié)點選取有針對性的電氣配電供應方案,實現(xiàn)電能的有效節(jié)約?,F(xiàn)如今國內(nèi)已有多家大型煤化工廠中引進了該公司設計的電氣智能管理系統(tǒng),形成了一定的節(jié)能環(huán)保行業(yè)鏈條,預計有效節(jié)約能耗35%。
2.2 引入合同能源管理模式推動電氣技術更新
合同能源管理模式在我國引進的時間較短,主要發(fā)源于美國、加拿大等發(fā)達國家,依托市場經(jīng)濟建立電氣節(jié)能創(chuàng)新機制。具體來說,合同能源管理模式主要涉及到節(jié)能服務公司、設計方、煤化工廠等三個相關主體,由節(jié)能服務公司依據(jù)煤化工廠實際情況進行節(jié)能技術方案的設計,并負責計算節(jié)能設施的投入成本、安排相關部門負責采購與施工,以此推動節(jié)能建設項目的順利運行。當項目取得運行成效后,節(jié)能服務公司便可以依據(jù)合同要求在規(guī)定年限范圍內(nèi)按比抽取節(jié)能收益作為回報。合同能源管理模式的應用真正實現(xiàn)了技術與設備的有效分離,通過雇傭?qū)I(yè)公司、使用專業(yè)技術完成節(jié)能裝置的設計,從而真正實現(xiàn)了節(jié)約電氣能耗的目標,為三方都創(chuàng)造了一定的經(jīng)濟效益。在2010年我國《關于加快推行合同能源管理促進節(jié)能服務產(chǎn)業(yè)發(fā)展的意見》的正式發(fā)布,也為合同能源管理模式的應用提供了政策上的引導與支持,進一步促使電氣節(jié)能技術在煤化工企業(yè)中得到了良好的應用。
2.3 依托一體化系統(tǒng)與創(chuàng)新能源實現(xiàn)電氣節(jié)能
現(xiàn)如今煤化工企業(yè)在日常生產(chǎn)中所應用到的設備類型較為豐富,例如煤粉煤漿加工設備、煤氣化設備、反應設備、濃縮設備、傳質(zhì)設備等,其中壓縮機、循環(huán)水泵等生產(chǎn)設備的能耗較大,所涉及到的工藝流程較為復雜,因此我們應當站在節(jié)約能耗、提高生產(chǎn)效率的視角進行各項設備運行的一體化建設,借助協(xié)同節(jié)電進一步實現(xiàn)節(jié)能目標。在進行用電設備的拖動方式選擇時,通常針對小于500kW設備選用電機作為驅(qū)動器,針對500-1000kW之間的設備選用蒸汽透平作為備用驅(qū)動器,針對大于1000kW的設備則選用蒸汽透平作為正常運行驅(qū)動器。接下來針對工藝流程進行合理優(yōu)化,將壓力能、熱能與位能進行充分合理利用,最大限度減少電力驅(qū)動的應用次數(shù),降低電能消耗。還可以針對煤化工廠中的精餾塔、濕法凈化塔等設備進行優(yōu)化設計。借助液力透平將設備內(nèi)部的壓力轉(zhuǎn)化為機械能,實現(xiàn)電能的有效節(jié)約。
此外,據(jù)數(shù)據(jù)顯示,我國地面上每畝地年均接收的太陽光能量約等于114-190t標準煤,因此煤化工廠還應當著力采取新興技術將太陽能進行充分利用,例如借助日光聚光光纖照明系統(tǒng)、太陽能光伏系統(tǒng)取代現(xiàn)有照明系統(tǒng),進一步節(jié)約電氣能耗[2]。
3 結(jié)論
總而言之,現(xiàn)如今國際市場上石油價格有所回升,我國煤炭資源較為充足,加之國家在政策層面給予的優(yōu)惠都為煤化工企業(yè)的發(fā)展提供了有效驅(qū)動力,基于此煤化工企業(yè)應當把握其內(nèi)在優(yōu)勢,真正立足于高能耗這一薄弱環(huán)節(jié)進行有效整改,借助電氣節(jié)能技術降低設備能耗、提高生產(chǎn)效率,從而進一步踐行我國經(jīng)濟與能源的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,為國家發(fā)展貢獻強勁的動力支撐。
參考文獻:
[1]李淑梅,溫雙強.煤化工企業(yè)中電氣節(jié)能降耗技術應用分析[J].科技創(chuàng)新與應用,2016(34):136.
[2]林鵬,劉建國,周夏.電氣節(jié)能技術在大型煤化工項目上的應用與思考[J].化工設計通訊,2013(06):86-89.