宋夢(mèng)新,潘 苗,肖 如,何 磊,3,4
(1. 淮陰工學(xué)院 礦鹽資源深度利用技術(shù)國(guó)家地方聯(lián)合工程研究中心,江蘇 淮安 223003;2. 淮陰工學(xué)院 江蘇省特色資源開發(fā)與藥用研究重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,江蘇 淮安 223003;3.淮安萬邦香料工業(yè)有限公司,江蘇 淮安 223300;4.南開大學(xué) 化學(xué)學(xué)院,天津 300071)
α-二酮類香料包括2,3-丁二酮、2,3-戊二酮和3,4-己二酮等。此類香料有著其特殊的奶香味和焦糖味,在香料領(lǐng)域需求量巨大。本文是對(duì)此類香料合成現(xiàn)狀和進(jìn)展的綜述,以期在此類香料的生產(chǎn)過程中減少環(huán)境污染,提高生產(chǎn)安全性。
丁二酮普遍用于香精配方中,如作為日用香精,在薰衣草、鳶尾、檀香等中使用;作為食用香精加入牛奶、奶酪、巧克力、可可等[1]。迄今為止,制備2,3-丁二酮的化學(xué)方法主要有二氧化硒臭氧氧化法、空氣氧化法[2]、亞硝酸鹽氧化法[3]。二氧化硒臭氧氧化法需使用劇毒的二氧化硒,存在一定的風(fēng)險(xiǎn)性;空氣氧化法的催化劑比較復(fù)雜不便制備,且步驟繁多,難實(shí)現(xiàn)工業(yè)化;亞硝酸鹽氧化法使用亞硝酸類物質(zhì)毒性較大[4],且產(chǎn)物中有硫酸氫鈉,污染大,需替代性的生產(chǎn)工藝。以下近幾年新研究的一些制備丁二酮的研究方式。
在250 mL圓底燒瓶上[5],安好溫度計(jì),然后加人16 g亞硝酸,6 g(濃度95 %)的乙醇及50 g水,用滴液漏斗慢慢滴加混合7.87 g濃鹽酸和6 g(濃度95%)乙醇的水溶液,在室溫下反應(yīng),得產(chǎn)物亞硝酸乙酯。將15 g(濃度98 %)丁酮加入150 mL三頸圓底燒瓶中,同時(shí)通入亞硝酸乙醋,在40~50℃下反應(yīng)。除去多余的丁酮和反應(yīng)產(chǎn)生的乙醇,可收得丁二酮肟。將其轉(zhuǎn)入裝有攪拌及蒸餾裝置的250 mL四口燒瓶中,加熱至沸騰后,滴加配好的鹽酸溶液(維持反應(yīng)液沸騰),87~88℃餾分,即為2,3-丁二酮。
將108 g FeCl3·6H2O (0.4 mol)、17.6 g乙偶姻(0.2 mol)和40 g水加入500 mL的四口燒瓶中,混合物攪拌,油浴加熱,反應(yīng)溫度應(yīng)控制在100℃左右,收集餾出液,直到無明顯餾出物[6]。分離餾出物,上層為丁二酮,用無水硫酸鈉干燥,然后蒸餾,收集88 ~ 90℃時(shí)的餾出物。冷卻反應(yīng)殘液至25℃,加入一定量的濃鹽酸,水浴冷卻,緩慢滴加過氧化氫13.604 g。滴加完畢后,在室溫下攪拌10 min,即得到再生的FeCl3溶液。
此方法反應(yīng)發(fā)生在固定床中的催化劑層,以異丁醇為原料,在高溫條件下,分子重排并發(fā)生氧化反應(yīng),制備丁二酮[7]。
丁酮雙氧水催化氧化工藝法[2],將丁酮108 g,水40 g,過量硒(濃度為1%~5%)和過渡金屬鹽的混合催化劑,加入三口燒瓶中,通冷卻水,邊攪拌邊緩緩加入1.53 g(濃度為30%)的H2O2,在20~40℃時(shí)反應(yīng)5 h;升溫至30~70℃反應(yīng)3 h,靜置,過夜。中和過濾液至pH值=7,加入NaCl大約35 g,溶解,靜置,分層。取上層產(chǎn)品80 g,緩慢加入濃H3PO4144.1 g (在冷凍條件下),結(jié)晶。過濾所形成的結(jié)晶,再融入100 g水中,邊攪拌邊加入25 g NaHCO3,收集87~90℃時(shí)的餾分,共獲得產(chǎn)品43.5 g。
2,3-戊二酮有奶香,香氣柔和,留香久??勺鳛橹苽鋱?jiān)果香料的原料,同時(shí)作為殺菌、硬化、防腐以及助染等作用。常用的合成方式:用羥基丙酮和三聚乙醛相轉(zhuǎn)移催化反應(yīng)[8]、以乳酸為原料通過堿催化縮合制備[9-10]、以甲基丙基酮或異戊醇為原料經(jīng)催化氧化制備、以乙醛和丙醛為原料,通過5-(2-羥乙基)-3,4-二甲基-1,3-噻唑鹽催化交叉偶聯(lián)制備偶姻、再經(jīng)2-乙氧基乙醇和乙酸為溶劑Bi2O3氧化制備。傳統(tǒng)的制備方式對(duì)環(huán)境污染大,工藝比較復(fù)雜,以下收錄了近些年來經(jīng)過優(yōu)化的工藝,環(huán)境友好,原料廉價(jià)易得。
以乙醛和丙醛為原料[11],偶姻后,在125℃,壓力1 MPa,然后將噻唑鹽、Na2CO3、乙醛、丙醛按照2∶1∶110∶90的比例混合,放入高壓反應(yīng)釜中反應(yīng)3 h。在濃H2SO4作用下,控制溫度80~105℃,氧化反應(yīng)時(shí),七水合硫酸鐵,濃硫酸,水,偶姻,質(zhì)量分?jǐn)?shù)為30%的雙氧水按比例混和。生成2,3-戊二酮等。
異戊醇制備2,3-戊二酮[12],在固定床催化反應(yīng)器中,將經(jīng)過計(jì)量物料和水泵打入不銹鋼反應(yīng)管(規(guī)格:直徑32×35 mm、高度700 mm)中,以上部300 mm為預(yù)熱段,以下部400 mm為反應(yīng)段,裝入催化劑,先控制空氣進(jìn)入速率,利用繼電器自動(dòng)控制加熱溫度,冷凝收集2,3-戊二酮粗品。
3,4-己二酮具有黃油氣味[13],普遍用于冷飲、糖果等食品中。
加103 g二甲苯和60.0 g(2.61 mol)金屬鈉至1000 mL四口燒瓶中,先加熱使金屬鈉熔融,后冷卻反應(yīng)物使其生成鈉粒。先除去二甲苯,再用3 g乙醚洗滌鈉,重復(fù)洗滌操作3次,洗滌后立即將其置于18 g乙醚中,裝好裝置。將134.0 g (1.31mol)精制丙酸乙酯邊攪拌邊加入(反應(yīng)2.5 h,溶液微沸)。當(dāng)溫度低于30℃,加熱回流(4 h左右),直到鈉粒反應(yīng)消耗完。冷卻,冰浴,在20℃以下,加酸至溶液變酸性,轉(zhuǎn)移清液到分液漏斗中,剩余的白色硫酸鈉晶體用3 g乙醚洗滌3次,洗滌液再與前反應(yīng)傾出的乙醚液混合,用20% Na2CO3溶液洗滌,除去水層,干燥,減壓,蒸餾,得淡黃色液體。將38.0 g水合乙酸銅(0.19 mol),11.0 g(濃度為0.095 mol)丙偶姻、10.5 g(濃度為70 %)乙酸放入四口燒瓶中,加熱回流6 h,冷卻至室溫后用氯化鈉飽和反應(yīng)液。用二氯甲烷萃取四次后,合并萃取液。然后洗滌萃取液,測(cè)試為中性時(shí)停止,接著用0.84 g濃度為10%碳酸氫鈉溶液洗滌,干燥,回收二氯甲烷,最后對(duì)剩余液體減壓蒸餾,收集47~52℃時(shí),1730 Pa的餾分[14]。
將200 g (3.33 mol)新蒸的丙醛[15],2 g噻唑鹽和1 g碳酸鈉加入高壓反應(yīng)釜中。在120℃時(shí)攪拌反應(yīng)4 h,然后冷卻溶液,到底室溫時(shí)取出反應(yīng)液,減壓蒸餾,收集90~100℃時(shí)餾分,得180 g丙偶姻。3,4-己二酮的制備在裝有機(jī)械攪拌﹑溫度計(jì)和蒸餾裝置的1 L三口燒瓶中依次加入78 g (1 mol) FeSO4·7H2O2、濃H2SO450 g和水100 g的混合液。水浴冷卻,滴加75 g濃度為30% H2O2,在40℃以下氧化約半小時(shí)。然后,升溫至80℃,滴加丙偶姻48 g(0.8 mol),慢慢提高反應(yīng)溫度將產(chǎn)物蒸出(最高至105℃),得到3,4-己二酮與水的混合液,分去水層,獲得鄰二酮41 g,在反應(yīng)剩余氧化液中補(bǔ)加15 g的FeSO4·7H2O和3 g濃H2SO4,用30%H2O2氧化后蒸去70 g水,重復(fù)上述操作,得到3,4-己二酮39 g。
α-二酮類香料結(jié)構(gòu)相似,合成的方法也有所類似,而目前國(guó)內(nèi)的生產(chǎn)廠家對(duì)此類香料采用的合成方法多污染環(huán)境,三廢較多,急需替代性的生產(chǎn)工藝。為此,知識(shí)和產(chǎn)業(yè)界對(duì)此類香料的合成方法進(jìn)行了大量研究,我們相信,隨著此類研究的進(jìn)展,這些環(huán)境污染和生產(chǎn)安全上的問題將得到有效的解決。