[摘 要]佳聯(lián)印染一直致力于精細(xì)化管理模式的創(chuàng)新，其結(jié)合自身特點(diǎn)創(chuàng)造性地將精益生產(chǎn)理論和TPM管理模式結(jié)合，打造出具有佳聯(lián)特色的“精益TPM”精細(xì)化管理模式。佳聯(lián)印染實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著提升，成為了印染行業(yè)管理創(chuàng)新的成功典范，具有借鑒意義。

[關(guān)鍵詞]佳聯(lián)印染； 精益TPM ；精細(xì)化管理

[中圖分類號(hào)]F270

[文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼]A

[文章編號(hào)]2095-3283（2018）06-0110-03

Abstract： Jialian Printing & Dyeing Co.， Ltd. has been committed to the innovation of the refined management model. It combines its own characteristics and creatively combines the lean production theory with the TPM management model to create a refined Lean TPM fine management model with Jialian characteristics. To achieve significant economic and social benefits has become a successful model of management innovation in the printing and dyeing industry， with reference significance.

Keywords： Jialian Printing and Dyeing；Lean TPM； Fine Management

[作者簡(jiǎn)介]馬玉（1993-），女，北京人，碩士，研究方向：跨國(guó)企業(yè)投資與經(jīng)營(yíng)，管理創(chuàng)新。

佳聯(lián)印染一直致力于精細(xì)化管理模式的創(chuàng)新，其結(jié)合自身特點(diǎn)創(chuàng)造性地將精益生產(chǎn)理論和TPM管理模式結(jié)合，打造出具有佳聯(lián)特色的“精益TPM”精細(xì)化管理模式?！熬鎀PM”是以精益生產(chǎn)為指導(dǎo)思想，以全員參與、持續(xù)改善、自主管理為內(nèi)涵，建立全面改善機(jī)制，徹底變革和改善生產(chǎn)方式，最終實(shí)現(xiàn)員工素質(zhì)改善、設(shè)備性能改善、企業(yè)體質(zhì)改善。佳聯(lián)印染實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益、社會(huì)效益顯著提升，成為印染行業(yè)管理創(chuàng)新的成功典范。

一、精益生產(chǎn)理論與TPM管理模式內(nèi)涵解析

精細(xì)化管理以精細(xì)操作和管理為基本特征，以專業(yè)化為前提、系統(tǒng)化為保證、數(shù)據(jù)化為標(biāo)準(zhǔn)、信息化為手段，使各級(jí)組織和單元精確、高效、協(xié)同、持續(xù)運(yùn)行。簡(jiǎn)單來說，精細(xì)化管理就是一個(gè)自治的系統(tǒng)，通過企業(yè)各層參與管理，減少所占用的資源，最大限度地降低管理成本，促進(jìn)企業(yè)由傳統(tǒng)的粗放型管理向集約化管理的轉(zhuǎn)變。精益生產(chǎn)理論和TPM管理模式均是精細(xì)化管理理念的重要體現(xiàn)。

（一）精益生產(chǎn)理論

精益生產(chǎn)概念最早出現(xiàn)在沃麥克《改造世界的機(jī)器》一書中，是源于對(duì)日本汽車制造業(yè)成功經(jīng)驗(yàn)總結(jié)，典型代表為日本豐田集團(tuán)。1996年，沃麥克在其著作《精益思想》中將精益生產(chǎn)上升為理論，成為了傳統(tǒng)精細(xì)化生產(chǎn)理論的核心內(nèi)容。精益生產(chǎn)是相對(duì)于大批量生產(chǎn)方式而言，消除無效勞動(dòng)和浪費(fèi)的思想和技術(shù)。其核心特征主要有：拉動(dòng)式準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)，即指以用戶需求為起點(diǎn)，通過上下生產(chǎn)工序無縫銜接追求物流平衡，實(shí)現(xiàn)零庫(kù)存；全面質(zhì)量管理，即指通過培養(yǎng)全員質(zhì)量意識(shí)，由生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管理確保最終產(chǎn)品質(zhì)量；團(tuán)隊(duì)工作法，以人本位主義為核心，強(qiáng)調(diào)人力資源的重要性，重視團(tuán)隊(duì)員工的協(xié)調(diào)工作，鼓勵(lì)集體智慧和創(chuàng)造力。

（二）TPM管理模式

全面生產(chǎn)維護(hù)，簡(jiǎn)稱TPM，其是以全員參與為基礎(chǔ)，以自主管理為核心，以全系統(tǒng)的預(yù)防維修為過程，以追求設(shè)備綜合效率最大化，實(shí)現(xiàn)設(shè)備零故障、產(chǎn)品質(zhì)量零缺陷、營(yíng)造綠色工作環(huán)境為目標(biāo)的設(shè)備保養(yǎng)和維修管理體系。

TPM管理體系主要特征：6S質(zhì)量管理活動(dòng)；以最高的設(shè)備綜合效率為目標(biāo)；確立從基層員工高層領(lǐng)導(dǎo)班子全員參與方式；通過開展小組自主活動(dòng)來推進(jìn)“生產(chǎn)保全”。企業(yè)推進(jìn)TPM管理體系的關(guān)鍵點(diǎn)在于要先樹立員工的質(zhì)量維護(hù)管理的心智模式，轉(zhuǎn)變員工的設(shè)備管理理念。因此，一方面要加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)保養(yǎng)，提出“缺陷為零”，故障為“零”的更高管理目標(biāo)——“零缺陷管理”；另一方面，也要更加注重以狀態(tài)維修為核心，建立和完善預(yù)防維修體制。

二、佳聯(lián)印染“精益TPM”精細(xì)化管理創(chuàng)新體系

佳聯(lián)印染分階段、分步驟地構(gòu)建執(zhí)行精細(xì)化管理方式，已經(jīng)形成以徹底的6S 質(zhì)量管理活動(dòng)和員工提案活動(dòng)為基石，以自主保全、專業(yè)保全、初期改善、質(zhì)量保全、環(huán)境改善、事務(wù)改善、人才培養(yǎng)為支柱的“精益TPM”模式。

佳聯(lián)印染以徹底的6S及員工提案制度為基礎(chǔ)，對(duì)一線員工、基層管理者及中高層管理者分別實(shí)施不同的項(xiàng)目活動(dòng)。佳聯(lián)印染精細(xì)化管理的具體內(nèi)容見表1。

（一）貫徹“6S”質(zhì)量管理，夯實(shí)精細(xì)化管理基礎(chǔ)

“6S”質(zhì)量管理是TPM的主要特點(diǎn)之一，是對(duì)“5S”質(zhì)量管理的補(bǔ)充和拓展，在其原有的整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng)基礎(chǔ)上加上安全，主要是指在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)設(shè)備、材料、人力資源等生產(chǎn)要素以及生產(chǎn)環(huán)境進(jìn)行管理。傳統(tǒng)的設(shè)備管理方法為計(jì)劃預(yù)修制度，企業(yè)通常按照設(shè)備修理周期的不同進(jìn)行大修、中修、小修或檢查，根據(jù)設(shè)備的復(fù)雜系數(shù)計(jì)算維修的工作量，修理基金按照計(jì)劃下達(dá)。但企業(yè)往往面臨著由于計(jì)劃的準(zhǔn)確性不夠，導(dǎo)致維修不足或過?，F(xiàn)象。維修不足，會(huì)縮短設(shè)備的使用壽命，影響產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量；維修過剩則會(huì)造成資源、工作量的浪費(fèi)，無效勞動(dòng)增多，甚至可能產(chǎn)生損壞性的維修。

面對(duì)傳統(tǒng)維修方法的不足，佳聯(lián)印染意識(shí)到設(shè)備管理應(yīng)該從“人”治理走向“法”治，并積極建立起一套規(guī)范化的設(shè)備管理系統(tǒng)，吸取TPM管理體系的精髓，以轉(zhuǎn)變員工的設(shè)備管理理念，改變其心智模式為目標(biāo)，從細(xì)節(jié)抓起，徹底貫徹6S質(zhì)量管理。

（二）建立員工提案制度，打造班組實(shí)力

佳聯(lián)印染以獎(jiǎng)代管，建立一線員工提案制度，極大地提高了員工的主動(dòng)性和積極性，為“全員參與、持續(xù)改善、自主管理”的目標(biāo)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。佳聯(lián)印染以員工是否具有主動(dòng)付出智慧的意愿和行動(dòng)來定義員工是否具有積極性，以人均提案件數(shù)、提案參與率為衡量標(biāo)準(zhǔn)。設(shè)法讓員工參與到創(chuàng)造性的工作中，制定了員工提案—提案評(píng)估—實(shí)施可行提案—獎(jiǎng)勵(lì)提案者的提案制度。鼓勵(lì)員工積極參與發(fā)明創(chuàng)造與革新。提案制度實(shí)施以來，員工提案3640條，人均提案5.6件，員工參與率80%以上，基本形成了全員參與模式。

在重視一線員工的同時(shí)，佳聯(lián)印染也不斷加強(qiáng)對(duì)基層管理者培養(yǎng)，注重班組的基礎(chǔ)管理，創(chuàng)造性地通過精益TPM“自主保全活動(dòng)”開展小組活動(dòng)，小組活動(dòng)的主要內(nèi)容有：按活動(dòng)程序組織開展初期清掃和點(diǎn)檢；設(shè)備微小缺陷認(rèn)識(shí)和自主解決；OPL編寫；工具開發(fā)；活動(dòng)的投入產(chǎn)出的總結(jié)；活動(dòng)的診斷驗(yàn)收。佳聯(lián)印染通過打造班組實(shí)現(xiàn)了提升班組管理軟實(shí)力和設(shè)備零缺陷實(shí)力兩大目標(biāo)，項(xiàng)目實(shí)施一年半以來，累計(jì)開展TPM小組活動(dòng)355次，累計(jì)發(fā)現(xiàn)設(shè)備不合理微缺陷4477條，改善不合理微缺陷4335條，改善率高達(dá)96.83%。

（三）“上臺(tái)階”與“診斷活動(dòng)”雙管齊下，注重營(yíng)造“比學(xué)趕幫超”氛圍

佳聯(lián)印染為了彌補(bǔ)基層管理方面的短缺，以培養(yǎng)內(nèi)部專家為目的，針對(duì)廣大一線員工設(shè)計(jì)了“上臺(tái)階”活動(dòng)。上臺(tái)階活動(dòng)的關(guān)鍵點(diǎn)包括兩大板塊：一是樣板區(qū)先行，開展活性化活動(dòng)。佳聯(lián)印染采取從小起步、從易開始、難度遞增的方式，鼓勵(lì)全員參與創(chuàng)新和設(shè)備改造、生產(chǎn)完善；二是分層建立教育體系、建立持續(xù)評(píng)價(jià)機(jī)制?！吧吓_(tái)階”活動(dòng)按照每半年一個(gè)臺(tái)階按步驟進(jìn)行，使整個(gè)項(xiàng)目的推進(jìn)與人的成長(zhǎng)節(jié)奏相適應(yīng)，保證項(xiàng)目改變企業(yè)體質(zhì)的目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。

為了有效保證上臺(tái)階活動(dòng)的質(zhì)量，深入貫徹“持續(xù)改善、自主管理”模式，佳聯(lián)印染開展以“自主診斷、專家診斷、高層診斷”為體系的三級(jí)診斷活動(dòng)。首先是“自主診斷”，員工自主比照標(biāo)準(zhǔn)鞏固知識(shí)、查漏補(bǔ)缺。其次是“專家診斷”，顧問師和公司內(nèi)部專家嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，達(dá)到本階段的標(biāo)準(zhǔn)后方能申請(qǐng)總經(jīng)理診斷。最終是“高層診斷”，佳聯(lián)印染采取總經(jīng)理診斷，這種方式有效搭建了一個(gè)公司高層到一線鼓勵(lì)員工創(chuàng)造的氛圍。

（四）開展“焦點(diǎn)改善”活動(dòng)，培養(yǎng)管理層工業(yè)化思維

佳聯(lián)印染針對(duì)中高層管理者長(zhǎng)期以來存在的解決問題思維不夠系統(tǒng)的問題，采取焦點(diǎn)改善方法，以培養(yǎng)管理層的工業(yè)化思維。

焦點(diǎn)改善的主要做法有：首先明確定義，焦點(diǎn)課題要解決的是企業(yè)系統(tǒng)的管理問題，包括長(zhǎng)期影響目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的問題、同行業(yè)已達(dá)到的水準(zhǔn)對(duì)標(biāo)、思想的水準(zhǔn)對(duì)標(biāo)等派生的問題。其次明確培訓(xùn)焦點(diǎn)課題活動(dòng)方法、焦點(diǎn)課題活動(dòng)的兩個(gè)重要點(diǎn)，一是小組活動(dòng)，二是遵循課題十步法的PDCA工業(yè)化思維程序。同時(shí)注重營(yíng)造氛圍。最后輔助手把手輔導(dǎo)，佳聯(lián)印染根據(jù)課題小組開展活動(dòng)的熟練程度、課題的復(fù)雜程度、課題小組成員的理解能力等有針對(duì)性地進(jìn)行輔導(dǎo)，以盡快促進(jìn)課題組成員的成長(zhǎng)，盡快實(shí)現(xiàn)熟練運(yùn)用工業(yè)化思維的目的。

三、“精益TPM”精細(xì)化管理模式創(chuàng)新啟示

（一）管理規(guī)則要精細(xì)化，注重氛圍營(yíng)造

佳聯(lián)印染“精益TPM”精細(xì)化管理取得成功的關(guān)鍵之一在于規(guī)則精細(xì)。規(guī)則精細(xì)體現(xiàn)在定義清楚、規(guī)則清晰、目標(biāo)明確、獎(jiǎng)懲分明、效果明顯。管理規(guī)則的精確、細(xì)化、清晰既能夠讓員工明確執(zhí)行目標(biāo)、執(zhí)行方法，又能保證措施活動(dòng)的可行性，保證了項(xiàng)目實(shí)施的效果。這就啟示企業(yè)要?jiǎng)?chuàng)新管理模式，不能只注重管理實(shí)施效果，還要在保證措施活動(dòng)的可行性基礎(chǔ)上，加強(qiáng)管理規(guī)則精細(xì)化，評(píng)估執(zhí)行難度，確保員工明確怎樣執(zhí)行。

另外，企業(yè)進(jìn)行管理模式創(chuàng)新時(shí)要加強(qiáng)管理創(chuàng)新與企業(yè)氛圍的營(yíng)造相結(jié)合。佳聯(lián)印染在實(shí)施“精益TPM”時(shí)，注重“比學(xué)趕超幫”氛圍的營(yíng)造，最大限度地挖掘每位員工的創(chuàng)造力與創(chuàng)新意識(shí)，為公司帶來了豐厚的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。因此，企業(yè)要塑造積極向上的氛圍，充分發(fā)掘人力資源，增強(qiáng)員工的歸屬感，形成企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。

（二）注重全方位、多層次、有針對(duì)性的全員管理

佳聯(lián)印染“精益TPM”管理創(chuàng)新之處還體現(xiàn)在其采取了全方位、多層次、有針對(duì)性的員工管理方式。佳聯(lián)印染針對(duì)中高層領(lǐng)導(dǎo)班子、基層管理者、一線員工分別采取“焦點(diǎn)改善”、“班組創(chuàng)造”、“上臺(tái)階”等活動(dòng)，通過這些活動(dòng)，滿足了企業(yè)內(nèi)部不同層次的需求，調(diào)動(dòng)了全體成員的創(chuàng)造性，企業(yè)上下呈現(xiàn)出積極向上的精神面貌。因此，企業(yè)在管理模式革新時(shí)，要注重調(diào)動(dòng)全員氛圍，采取多措施組合管理方式，相互影響、相互催化以達(dá)到最佳效果。

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（責(zé)任編輯：郭麗春 梁宏偉）