郭靈博
摘 要:新經(jīng)濟(jì)形勢(shì)的大背景之下,我國(guó)化工領(lǐng)域若想進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展,提升企業(yè)整體的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益,就應(yīng)在進(jìn)行實(shí)際生產(chǎn)的過(guò)程中,充分的引用節(jié)能降耗技術(shù)。為此,我們應(yīng)當(dāng)強(qiáng)化對(duì)化工企業(yè)節(jié)能降耗的發(fā)展力度,運(yùn)用現(xiàn)代化的技術(shù)手段來(lái)達(dá)到節(jié)能降耗的目的?;诖耍恼戮突すに囍谐R?jiàn)的節(jié)能降耗技術(shù)措施進(jìn)行簡(jiǎn)要的分析,希望可以提供一個(gè)有效的借鑒,從而更好的促進(jìn)化工行業(yè)的發(fā)展。
關(guān)鍵詞:能耗;能源危害;應(yīng)用策略
1 化學(xué)產(chǎn)業(yè)中常見(jiàn)的能耗
就我國(guó)目前的狀況來(lái)看,化工企業(yè)在生產(chǎn)工藝中比較常見(jiàn)的能耗主要體現(xiàn)在兩方面,一方面是人為原因造成的浪費(fèi),另一方面是設(shè)備自身運(yùn)轉(zhuǎn)的消耗。人為原因的浪費(fèi)有多種,有由于工作人員業(yè)務(wù)水平不高使得生產(chǎn)過(guò)程中的運(yùn)行不良導(dǎo)致的消耗,有工作人員責(zé)任心不強(qiáng)產(chǎn)生的無(wú)謂浪費(fèi),這些原因可以通過(guò)一系列措施來(lái)實(shí)現(xiàn)能耗的降低。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)形成的能耗是必然的,但這種能耗也是可以通過(guò)提高設(shè)備工藝、優(yōu)化生產(chǎn)流程等方法來(lái)降低。
2 化工生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)環(huán)境能源的危害
在進(jìn)行化工生產(chǎn)的時(shí)候,每一個(gè)環(huán)節(jié)的進(jìn)行幾乎都伴隨著能源的消耗和環(huán)境的污染,而且在人們?cè)趯?duì)化學(xué)產(chǎn)品的使用的時(shí)候也會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染,這些問(wèn)題不僅嚴(yán)重影響了人類的生活,還給自然生態(tài)環(huán)境帶來(lái)了很大的影響。在化工生產(chǎn)過(guò)程中,產(chǎn)生能源消耗和環(huán)境污染的形式有很多方面,原料的使用首先就導(dǎo)致了能源的消耗,在開(kāi)采能源過(guò)程中不同程度的會(huì)造成對(duì)環(huán)境生態(tài)的破壞,生產(chǎn)過(guò)程中的廢棄物會(huì)造成環(huán)境的污染,進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)產(chǎn)生的廢氣、廢水更加是對(duì)環(huán)境的重要破壞原因??偠灾?,只要有化工生產(chǎn)就會(huì)有能源的消耗和環(huán)境的污染,這是無(wú)法完全避免的,但是可以通過(guò)各種措施手段來(lái)最大限度的降低。
3 節(jié)能降耗技術(shù)在化工工藝中的應(yīng)用策略
3.1 引用新型技術(shù)與設(shè)備
對(duì)先進(jìn)化技術(shù)的運(yùn)用與新型設(shè)備的引用是化工工藝中較為關(guān)鍵的節(jié)能降耗策略。節(jié)能降耗技術(shù)可以進(jìn)一步解決能源出現(xiàn)緊缺以及環(huán)境出現(xiàn)污染等狀況,因此在對(duì)國(guó)外一些先進(jìn)技術(shù)進(jìn)行引用的過(guò)程中,應(yīng)將化工工藝的生產(chǎn)與科學(xué)技術(shù)緊密結(jié)合,進(jìn)一步研發(fā)出節(jié)能降耗的新型技術(shù)。通過(guò)積極的引進(jìn)先進(jìn)化的節(jié)能降耗技術(shù)能夠有效減小能源消耗,強(qiáng)化化學(xué)工藝的反應(yīng)效率,在最大程度上實(shí)現(xiàn)對(duì)化學(xué)原料的有效利用,進(jìn)一步縮減能源的實(shí)際消耗與浪費(fèi),充分發(fā)揮化學(xué)原料的實(shí)際作用。領(lǐng)先的節(jié)能降耗設(shè)備相對(duì)較多,例如分餾塔設(shè)備、加熱爐設(shè)備與換熱器設(shè)備等,對(duì)先進(jìn)型機(jī)械設(shè)備的換熱功能與傳熱功能進(jìn)行充分利用,能夠在一定程度上縮減化工生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)能源消耗的問(wèn)題。
3.2 優(yōu)化化工工藝節(jié)能降耗工藝參數(shù)分析方法
具體來(lái)說(shuō),結(jié)合實(shí)際的化工反應(yīng)過(guò)程,要對(duì)化工生產(chǎn)的基本方程式進(jìn)行研究,并選擇合適的催化劑,控制整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程位于高效率的工作點(diǎn),并以此為基礎(chǔ),結(jié)合先進(jìn)的智能控制技術(shù),保證整個(gè)化工生產(chǎn)過(guò)程的高效完成。與此同時(shí),在進(jìn)行化化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的工藝條件選擇過(guò)程中,要系統(tǒng)化的對(duì)化工工藝條件進(jìn)行歸納總結(jié)。具體的來(lái)說(shuō),要對(duì)化學(xué)反應(yīng)過(guò)程的溫度組成、壓力分布、濃度、各組分的組成比例角度入手,系統(tǒng)性的分析不同的工藝條件下的化工生產(chǎn)效率,進(jìn)而有效的篩選出最優(yōu)化的化工工藝條件,并在此條件下進(jìn)行后續(xù)的化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的研究,保證化工工藝節(jié)能降耗技術(shù)的應(yīng)用有效性。
3.3 回收與利用余熱
在現(xiàn)階段的化工生產(chǎn)過(guò)程中,應(yīng)將化工工藝不斷的完善,對(duì)其產(chǎn)生的熱能進(jìn)行合理運(yùn)用。因此,余熱在化工生產(chǎn)中被視為二次能源,從宏觀的角度而言,就是將其第一次能轉(zhuǎn)化中釋放出來(lái)的能源,或者一些沒(méi)有被完全利用的能源進(jìn)行重新利用,進(jìn)而產(chǎn)生一定的價(jià)值。例如,在實(shí)際的化工工藝中,可以將釋放出的余熱進(jìn)行全面的回收,例如可采用低溫位進(jìn)行余熱回收。特別是可以對(duì)熱管泵技術(shù)的應(yīng)用,能夠?qū)τ酂徇M(jìn)行充分利用并回收,進(jìn)而完成余熱回收的利用效率,達(dá)到有效縮減化工生產(chǎn)成本的最終目的。
3.4 降低生產(chǎn)全過(guò)程的動(dòng)力能耗
①降低電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的電能消耗?;て髽I(yè)應(yīng)根據(jù)企業(yè)化工生產(chǎn)的耗能實(shí)際情況,選取適合化工生產(chǎn)電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的變頻節(jié)能調(diào)速措施,以此調(diào)整和降低電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的耗能。變頻節(jié)能調(diào)速一般是指動(dòng)態(tài)調(diào)速,其調(diào)速原理是在常規(guī)閥門靜態(tài)調(diào)速的基礎(chǔ)上升級(jí)和改造方調(diào)速案,使之成為動(dòng)態(tài)變頻節(jié)能調(diào)速技術(shù),有效保證了電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)的輸出與輸入長(zhǎng)期平衡,達(dá)到降低電能資源浪費(fèi)的節(jié)能降耗目的;
②優(yōu)化和改進(jìn)供熱系統(tǒng)。要求優(yōu)化改造人員要根據(jù)實(shí)際需要,結(jié)合系統(tǒng)運(yùn)作技術(shù)及原理,在傳供熱系統(tǒng)的基礎(chǔ)上,突破常規(guī)單套裝置的界限,將不同功能、不同性質(zhì)的供熱系統(tǒng)組件組合在一起,形成綜合性能好、供熱效率高、耗能少的新型供熱系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)熱能的節(jié)約。
4 結(jié)語(yǔ)
現(xiàn)階段節(jié)能環(huán)保的觀念一直被社會(huì)所提倡,化工領(lǐng)域若想進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略,就應(yīng)有效利用節(jié)能降耗技術(shù)。因此,要充分的結(jié)合化工生產(chǎn)的實(shí)際情況,以優(yōu)化工藝條件,選擇合適的工藝參數(shù)為基礎(chǔ),設(shè)計(jì)出相應(yīng)的節(jié)能降耗措施,促進(jìn)化工生產(chǎn)效率的提升。
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