李永健 張振

摘要：近幾年來，煉油化工一體化技術(shù)已經(jīng)成為了煉化企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益的最佳選擇。因此，建設(shè)煉油化工一體化項(xiàng)目能否給企業(yè)帶來經(jīng)濟(jì)效益，成為了人們討論的新話題。本文主要闡述了煉油化工一體化技術(shù)的重要性，介紹了增產(chǎn)乙烯和芳烴原料技術(shù)、增產(chǎn)低碳烯烴技術(shù)、多產(chǎn)芳烴技術(shù)及一體化的組合技術(shù)，分析了煉油化工一體化技術(shù)的獨(dú)特優(yōu)勢以及經(jīng)濟(jì)性。

關(guān)鍵詞：一體化；現(xiàn)狀分析；完善發(fā)展

一、“煉化一體化”將成石化行業(yè)發(fā)展的總趨勢

在石油化工行業(yè)，煉化一體化能夠有效的整合大部分資源，實(shí)現(xiàn)資源的優(yōu)化配置，大幅度提升煉化企業(yè)資源創(chuàng)效的總體能力以及企業(yè)整體的盈利水平。

根據(jù)國內(nèi)專業(yè)人士對石化行業(yè)的大概統(tǒng)計(jì)，如果原油僅僅是作為燃料發(fā)電的經(jīng)濟(jì)效益（利潤和稅收之和）為1考慮，那么原油加工成為汽油、柴油等油品的收益就可達(dá)到1.4-2.2之間，加工成基本化工原料的收益就可以達(dá)到3.8-4.3之間，如果再進(jìn)一步深加工成合成樹脂、合成纖維等較為復(fù)雜的合成材料，那么經(jīng)濟(jì)效益就可以提高到10.3-15.6。

日本研究中心的相關(guān)研究也證實(shí)了這一觀點(diǎn)：單純?nèi)ドa(chǎn)油品的煉油廠的利潤率僅約為20%，煉油與乙烯一體化企業(yè)的利潤率就有29%-30%，煉油與芳烴一休化企業(yè)的利潤率可以高達(dá)23%。美國斯坦福國際咨詢以及研究所的研究也表明了：煉油/石化聯(lián)合企業(yè)的利潤普遍都高于單獨(dú)煉廠。前瞻資訊產(chǎn)業(yè)研究院化工行業(yè)的研究小組大都認(rèn)為，伴隨著石油加工產(chǎn)業(yè)鏈的不斷延伸，其經(jīng)濟(jì)效益將會(huì)呈現(xiàn)冪次方級(jí)的增加。

煉廠向化工方向延伸，生產(chǎn)高附加值的產(chǎn)品，實(shí)現(xiàn)煉油/化工一體化的經(jīng)營，已經(jīng)成為了全球煉油企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益及市場競爭力的重要手段，因此，自20世紀(jì)80年代以來，我國建成了一大批煉油化工一體化石化企業(yè)，比如我們所熟知的大慶、撫順、大連、泉州、天津、齊魯、上海、金陵、廣州、茂名等十多個(gè)不同規(guī)模的同類企業(yè)，此外，還有新的一批的煉化一體化企業(yè)正在籌備規(guī)劃，準(zhǔn)備建設(shè)。

改革開放以來，隨著經(jīng)濟(jì)的快速穩(wěn)步的發(fā)展，我國石油和化工產(chǎn)品的消費(fèi)量明顯的提高了。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，1990年我國石油表觀消費(fèi)量為1.15億噸，2003年增長到了2.52億噸，2011年就達(dá)到了4.9億噸，成為了僅次于美國的世界第二大石油消費(fèi)國家。隨著下游消費(fèi)需求的迅速擴(kuò)張，2010年我國乙烯當(dāng)量消費(fèi)達(dá)到約為3315萬噸，2015年預(yù)計(jì)可達(dá)到4000萬噸，2O2O年預(yù)計(jì)將達(dá)到4900萬噸。

目前化工原料油已經(jīng)成為了煉廠的重要目標(biāo)產(chǎn)品，而且，不僅是煉化一體化企業(yè)，包括多數(shù)煉廠都承擔(dān)有提供化工原料油的責(zé)任，化工原料油成為柴油、汽油之后的第三位產(chǎn)品。如此發(fā)展下去，我國油品與化工原料油在數(shù)量平衡、質(zhì)量兼顧、成本變化、經(jīng)濟(jì)效益等各個(gè)方面存在的矛盾以及問題將會(huì)逐漸顯露出來并且日益的突出。

我國石油資源不夠充足，對進(jìn)口原油的依存度逐年的提高，寶貴的石油資源必須優(yōu)先考慮用來生產(chǎn)難以大規(guī)模替代的運(yùn)輸燃料。因此，探尋我國煉油與一體化協(xié)調(diào)發(fā)展的科學(xué)發(fā)展之路，越來越引起石化企業(yè)的重點(diǎn)關(guān)注對象。

二、我國石油化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展所面臨的挑戰(zhàn)以及對策的分析

在改革開放以后，我國的石油化工產(chǎn)業(yè)雖然有許多發(fā)展優(yōu)勢，但也還面臨著許多的挑戰(zhàn)。

（一）“十二五“期間，我國的石化產(chǎn)業(yè)還面臨著許多挑戰(zhàn)

（1）由于原油的價(jià)格不斷提高，進(jìn)而導(dǎo)致石化行業(yè)成本的上升，無形增大了經(jīng)營的壓力。

（2）目前國際大型石化公司幾乎全部在我國投資建廠或設(shè)點(diǎn)，因此激烈的市場競爭是不可避免的。

（3）我國石油人均占有量較低，對外國進(jìn)口石油依存度較高，我國的資源問題依舊很棘手。

（4）我國提倡走可持續(xù)發(fā)展道路，要求低碳、節(jié)能減排，環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)越來越嚴(yán)格，石化企業(yè)面臨著技術(shù)和成本的雙重壓力。

（二）我國石油化工產(chǎn)業(yè)發(fā)展對策

我國的石化行業(yè)經(jīng)過了這幾十年的發(fā)展，已經(jīng)具備了相當(dāng)不錯(cuò)的基礎(chǔ)了，今后的問題就是，要在堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略思想指導(dǎo)下，做到以下這幾點(diǎn)：

（1）擴(kuò)大我國的原油貿(mào)易，建立穩(wěn)定多元化的原油進(jìn)口渠道，保證充足的資源供給量。

（2）及時(shí)有效的利用寶貴的石油資源，充分發(fā)揮石油資源的利用率，落實(shí)節(jié)能環(huán)保措施。

（3）由于石油資源的有限性，它是不可再生能源，我們要盡快尋找可替代能源或可再生能源進(jìn)而去補(bǔ)充石油資源。

（4）我們要堅(jiān)持建設(shè)環(huán)境友好型社會(huì)，堅(jiān)持可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，堅(jiān)持低碳、節(jié)能，實(shí)施“綠色化學(xué)”工程。

（5）我國的石油化工企業(yè)要不斷的進(jìn)行戰(zhàn)略性調(diào)整，在現(xiàn)有企業(yè)的基礎(chǔ)上新建或擴(kuò)建工程，進(jìn)一步對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化升級(jí)，提高適應(yīng)能力從而應(yīng)對市場環(huán)境的改變。

三、油化工企業(yè)如何落實(shí)煉化一體化

煉化一體化是煉油、化工及成品油營銷全面一體化的基本過程。隨著煉油化工生產(chǎn)技術(shù)的不斷進(jìn)步和先進(jìn)信息技術(shù)的廣泛應(yīng)用，煉化一體化已經(jīng)成為世界石化工業(yè)可持續(xù)發(fā)展的必然選擇。近幾年來，煉化一體化戰(zhàn)略的重要性日益得到了提升，一體化的程度己從初級(jí)的以單供原料為主的松散型發(fā)展升級(jí)到全面互供原料的緊密型提升。

當(dāng)前，高油價(jià)時(shí)代使煉化行業(yè)走一體化道路顯得更為迫在眉睫。隨著石化行業(yè)的成本壓力和經(jīng)營風(fēng)險(xiǎn)的不斷增大，石化行業(yè)可以通過實(shí)施煉化一體化的戰(zhàn)略來相對提高資源的利用率：根據(jù)煉油化工一體化的戰(zhàn)略，進(jìn)一步發(fā)展加氫裂化、延遲焦化、催化裂化等原油深加工技術(shù)，把石油資源最大限度地轉(zhuǎn)化為交通運(yùn)輸燃料和化工原料。

實(shí)際上，石油加工產(chǎn)業(yè)鏈向化工方向的延伸，生產(chǎn)高附加值產(chǎn)品和實(shí)現(xiàn)煉油化工一體化經(jīng)營，其效益會(huì)呈指數(shù)級(jí)的增長，這己成為全球煉油企業(yè)提高經(jīng)濟(jì)效益以及加強(qiáng)市場競爭力的重要手段之一。

目前化工原料油己成為煉廠的重要目標(biāo)產(chǎn)品，化工原料油成為柴油、汽油之后的第三位產(chǎn)品。

四、結(jié)束語

我國煉油與化工企業(yè)一方面必須依靠技術(shù)來進(jìn)步，從而應(yīng)對周邊國家的競爭，盡可能的去開拓生存以及發(fā)展的空間。另一方面，我國煉油與化工企業(yè)應(yīng)該把煉化一體化作為能源戰(zhàn)略的重要組成部分，上升到公司整體戰(zhàn)略的高度層面。只有這樣，才能集中公司的人力、財(cái)力、物力以及智力，真正做到將煉化一體化落到實(shí)處。

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