摘 要：本文針對《數(shù)控編程與加工》課程的特點(diǎn)，分析了傳統(tǒng)教學(xué)模式存在的不足，對“教、學(xué)、做”理實(shí)一體化教學(xué)模型在《數(shù)控編程與加工》課程教學(xué)中應(yīng)用進(jìn)行了探究，通過教學(xué)實(shí)踐有效提高教學(xué)效果。

關(guān)鍵詞：“教學(xué)做”一體化；數(shù)控編程；教學(xué)模式；理實(shí)一體化

一、 引言

《數(shù)控編程與加工》是高職院校機(jī)電類專業(yè)普遍開設(shè)的一門專業(yè)課，要求學(xué)生不僅能綜合應(yīng)用《機(jī)械制圖》《機(jī)械制造技術(shù)》等課程的相關(guān)知識閱讀、分析零件圖，確定恰當(dāng)?shù)那邢饔昧浚贫ê侠淼臄?shù)控加工工藝等內(nèi)容，還要能正確的操作數(shù)控機(jī)床、使用量具加工出合格的零件。是一門理論與實(shí)踐并重的專業(yè)課程。文章探討了傳統(tǒng)教學(xué)模式存在的不足，探索了“教、學(xué)、做”理實(shí)一體化教學(xué)模式在《數(shù)控編程與加工》課程教學(xué)中的具體應(yīng)用。

二、 傳統(tǒng)教學(xué)模式的不足

在《數(shù)控編程與加工》的教學(xué)過程中采用理論教學(xué)與實(shí)踐訓(xùn)練相分離的傳統(tǒng)教學(xué)模式會造成理論與實(shí)踐相脫節(jié)。不足之處主要表現(xiàn)在（1）理論與實(shí)訓(xùn)相脫節(jié)：由于理論教學(xué)和實(shí)訓(xùn)分開進(jìn)行，有的班級理論知識沒有講授就進(jìn)行車間實(shí)訓(xùn)，有的班級理論知識講授結(jié)束很久才進(jìn)行實(shí)訓(xùn)，使得理論與實(shí)踐在時間安排上相脫節(jié)。由不同的教師分別講授也會造成在內(nèi)容上的不一致。理論知識不能很好地指導(dǎo)實(shí)訓(xùn)，實(shí)訓(xùn)內(nèi)容也不能驗(yàn)證、鞏固理論學(xué)習(xí)。（2）實(shí)訓(xùn)與實(shí)際生產(chǎn)相脫節(jié)：在實(shí)訓(xùn)實(shí)施過程中，為了保證人員和設(shè)備的安全，實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)教師往往將驗(yàn)證調(diào)試好的簡單程序交給學(xué)生，讓學(xué)生在數(shù)控機(jī)床上驗(yàn)證性的運(yùn)行程序，造成實(shí)訓(xùn)跟實(shí)際生產(chǎn)相脫節(jié)。

三、 “教、學(xué)、做”理實(shí)一體化教學(xué)模式的應(yīng)用

理實(shí)一體化教學(xué)模式是打破理論課、實(shí)驗(yàn)課和實(shí)訓(xùn)課的界限，將課程的理論教學(xué)、實(shí)踐教學(xué)融為一體，師生雙方邊教、邊學(xué)、邊做，理論和實(shí)踐交替進(jìn)行。它突出了對學(xué)生動手能力，分析、解決實(shí)際問題能力和專業(yè)技能的培養(yǎng)，同時也能充分調(diào)動學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性和主動性。基于此，我們以項(xiàng)目教學(xué)法為平臺，結(jié)合課程特點(diǎn)，將“教、學(xué)、做”理實(shí)一體化教學(xué)模式應(yīng)用在《數(shù)控編程與加工》的課程教學(xué)中，將數(shù)控理論教學(xué)和實(shí)訓(xùn)教學(xué)融為一體，取得了良好的教學(xué)效果。

（一） “教、學(xué)、做”理實(shí)一體化教學(xué)體系的構(gòu)建

在教學(xué)內(nèi)容的選擇上，以“夠用、適度”為原則，以崗位能力的培養(yǎng)為目標(biāo)，注重課程內(nèi)容的科學(xué)性、系統(tǒng)性和實(shí)用性。在教學(xué)上做到理論教學(xué)和實(shí)踐教學(xué)一體化，注重學(xué)生實(shí)踐能力、創(chuàng)新能力、分析問題和解決問題的能力的培養(yǎng)。在教學(xué)方法上，采用模塊教學(xué)法和項(xiàng)目教學(xué)法。按模塊教學(xué)法的要求，將《數(shù)控編程與加工》的教學(xué)內(nèi)容分為數(shù)控車削模塊、數(shù)控銑削和加工中心模塊、數(shù)控電火花加工模塊。每一模塊下，按照項(xiàng)目教學(xué)法的要求，將教學(xué)內(nèi)容融入典型零件的數(shù)控編程與加工中。“教、學(xué)、做”理實(shí)一體化教學(xué)要求教師成為即具有扎實(shí)的理論知識又具有熟練操作技能的“雙師型”教師。

（二） “教、學(xué)、做”理實(shí)一體化教學(xué)模式的實(shí)施

在“教、學(xué)、做”一體化教學(xué)模式的實(shí)施過程中，將學(xué)生按不同層次搭配分組進(jìn)行教學(xué)、講授、實(shí)踐操作。堅(jiān)持以教師為主導(dǎo)，學(xué)生為主體，將教師的教與學(xué)生的學(xué)密切結(jié)合。鼓勵學(xué)生積極、踴躍發(fā)言，激發(fā)學(xué)生學(xué)習(xí)的積極性、主動性。鼓勵學(xué)生之間相互交流、討論，通過協(xié)作共同完成項(xiàng)目，培養(yǎng)學(xué)生的合作意識和創(chuàng)新能力。

按項(xiàng)目教學(xué)法的要求，將數(shù)控車削模塊的教學(xué)內(nèi)容融入階梯軸零件、曲面軸零件、螺紋軸零件、軸套類零件等典型回轉(zhuǎn)體類零件的編程與加工中。將數(shù)控銑削和加工中心模塊的教學(xué)內(nèi)容融入平面輪廓類、平面型腔類、孔盤類零件的編程與加工中。每一個項(xiàng)目，教師都按照以下模式進(jìn)行。

以階梯軸零件為例說明具體過程：

1. 導(dǎo)入新課

教師提出教學(xué)目標(biāo)，掌握典型階梯軸零件的加工方法、加工工藝、數(shù)控加工刀具、編制加工程序等。

2. 講授新課

教師結(jié)合具體的階梯軸零件圖詳細(xì)講授教學(xué)內(nèi)容：

a. 零件圖工藝分析：根據(jù)零件圖分析零件的形狀，幾何要素，加工內(nèi)容，材料、加工精度、表面粗糙度等技術(shù)要求。

b. 數(shù)據(jù)處理：選擇合適位置建立工件坐標(biāo)系并計算零件圖中關(guān)鍵點(diǎn)的坐標(biāo)，采用中值法處理尺寸公差得到編程尺寸。

c. 制定數(shù)控加工方案：確定零件裝夾方案，加工順序，加工方法，選擇合適的刀具，規(guī)劃走刀路線，確定合理的切削用量，制定數(shù)控加工工藝。

d. 數(shù)控指令：程序結(jié)構(gòu)，直徑編程，絕對坐標(biāo)和相對坐標(biāo)編程，指令G00、G01、G90、G94等編程指令的使用格式、要求及注意事項(xiàng)等內(nèi)容。

e. 編制程序：根據(jù)數(shù)控加工方案、選擇指令按要求編制階梯軸數(shù)控加工程序。

3. 數(shù)控仿真操作

應(yīng)用軟件進(jìn)行仿真，練習(xí)數(shù)控機(jī)床操作技能，觀察走刀路線、加工過程，驗(yàn)證程序。進(jìn)行仿真操作可以節(jié)省耗材、保證設(shè)備和人員安全，有效提高學(xué)生對數(shù)控機(jī)床的操作技能，為實(shí)際加工零件打下基礎(chǔ)。

4. 實(shí)際加工

在實(shí)訓(xùn)車間學(xué)生分組操作數(shù)控車床進(jìn)行階梯軸零件的加工，并能正確使用量具測量、檢驗(yàn)所加工零件是否達(dá)到技術(shù)要求。

5. 考核評價方式

在教學(xué)過程中，采用過程性考核，考核貫穿于教、學(xué)、做的整個過程。對學(xué)生平時表現(xiàn)、理論學(xué)習(xí)、實(shí)踐操作、項(xiàng)目達(dá)成情況進(jìn)行綜合評價。既適應(yīng)課程特點(diǎn)，也可以有效提高學(xué)生理論學(xué)習(xí)、實(shí)踐操作的積極性。

四、 結(jié)論

從在《數(shù)控編程與加工》課程教學(xué)中應(yīng)用“教、學(xué)、做”理實(shí)一體化教學(xué)模式的教學(xué)實(shí)踐看，不僅有利于加強(qiáng)學(xué)生對課程內(nèi)容的理解和掌握，還有助于培養(yǎng)學(xué)生的責(zé)任感和團(tuán)隊(duì)協(xié)作能力，提高了教育教學(xué)效果。

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作者簡介：張吉亮，山東省濰坊市，濰坊市經(jīng)濟(jì)學(xué)校。