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        汽車覆蓋件參數(shù)化逆向工程設(shè)計(jì)研究*

        2018-07-25 03:29:08陳建洲吳婷
        汽車技術(shù) 2018年7期
        關(guān)鍵詞:保險杠逆向曲面

        陳建洲 吳婷

        (嘉興學(xué)院,嘉興 314001)

        主題詞:汽車覆蓋件 參數(shù)化 逆向工程 區(qū)域劃分 特征提取

        1 前言

        隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)和汽車工業(yè)的蓬勃發(fā)展,以測量技術(shù)為基礎(chǔ)、曲面重構(gòu)技術(shù)為支撐的逆向工程(Reverse Engineering,RE)技術(shù)在汽車產(chǎn)品的設(shè)計(jì)開發(fā)中得到了廣泛應(yīng)用[1]。逆向工程[2]能夠快速而準(zhǔn)確地建立零件原型的數(shù)字化模型,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期,是實(shí)現(xiàn)新產(chǎn)品快速開發(fā)的重要技術(shù)手段[3]。汽車覆蓋件傳統(tǒng)的逆向設(shè)計(jì)流程是首先將通過掃描獲得的零件表面點(diǎn)云進(jìn)行數(shù)據(jù)分塊,再通過對分塊數(shù)據(jù)進(jìn)行曲線或曲面的擬合,將擬合得到的若干小曲面片通過拼接得到物體的各個面,從而重建出產(chǎn)品的數(shù)字化CAD模型[4-5]。然而,這種傳統(tǒng)的非參數(shù)化的逆向建模方法不利于進(jìn)一步的編輯修改和再設(shè)計(jì),無法將逆向設(shè)計(jì)的結(jié)果直接應(yīng)用到新產(chǎn)品開發(fā)中[6],因而將正向設(shè)計(jì)和逆向設(shè)計(jì)有機(jī)結(jié)合起來的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法已成為設(shè)計(jì)研發(fā)領(lǐng)域的必然趨勢[7]。

        本文針對汽車覆蓋件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn),采用一種基于區(qū)域劃分和特征識別的正逆向相結(jié)合的設(shè)計(jì)方法,從測量數(shù)據(jù)中提取出可以重新進(jìn)行參數(shù)化設(shè)計(jì)的特征及設(shè)計(jì)意圖,從而獲取完整的參數(shù)化CAD模型,方便后續(xù)的有限元分析和優(yōu)化設(shè)計(jì)。

        2 參數(shù)化正逆向設(shè)計(jì)流程

        根據(jù)汽車覆蓋件表面幾何形態(tài)特征,采用如圖1所示的設(shè)計(jì)建模流程。

        圖1 參數(shù)化正逆向設(shè)計(jì)流程

        如圖1所示,首先對實(shí)物樣件的掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)預(yù)處理,然后進(jìn)行基于曲率的特征區(qū)域劃分,根據(jù)正向建模思想對規(guī)則區(qū)域(如平面、拉伸面、回轉(zhuǎn)面等)提取其區(qū)域特征(如回轉(zhuǎn)截面和回轉(zhuǎn)軸)以構(gòu)建規(guī)則特征實(shí)體或曲面,對非規(guī)則自由曲面區(qū)域提取邊界特征線和截面特征線,以利用掃描或放樣等操作構(gòu)建非規(guī)則特征實(shí)體或曲面等,最后運(yùn)用布爾運(yùn)算得到實(shí)物的CAD模型。將設(shè)計(jì)好的CAD模型與原始掃描數(shù)據(jù)進(jìn)行質(zhì)量分析,如果精度和光順性較差則再次進(jìn)行正向設(shè)計(jì),并重新調(diào)整參數(shù)和特征曲線,直到貼合為止。這種方法可以充分發(fā)揮正向設(shè)計(jì)和逆向設(shè)計(jì)各自的優(yōu)勢,使其盡可能符合產(chǎn)品原來的設(shè)計(jì)意圖和造型方法,實(shí)現(xiàn)參數(shù)化設(shè)計(jì)。

        3 汽車覆蓋件參數(shù)化逆向設(shè)計(jì)

        以某品牌汽車后保險杠外殼板為例,在正逆向軟件Geomagic Design X平臺下,通過對其進(jìn)行基于區(qū)域劃分和特征識別正逆向相結(jié)合的參數(shù)化建模與分析,以體現(xiàn)該方法的特點(diǎn)與優(yōu)勢。

        3.1 數(shù)據(jù)采集與預(yù)處理

        利用激光掃描儀對保險杠外表面進(jìn)行掃描,以獲取零件表面的幾何坐標(biāo)數(shù)據(jù)即點(diǎn)云數(shù)據(jù),由于保險杠為結(jié)構(gòu)對稱的薄殼零件,因此只需掃描約1/2的外表面即可。掃描完成后,通過刪除體外孤點(diǎn)、統(tǒng)一采樣、降噪、網(wǎng)格封裝、網(wǎng)格醫(yī)生、填充孔、裁剪、簡化等功能對數(shù)據(jù)進(jìn)行優(yōu)化處理,最后得到精簡的保險杠點(diǎn)云模型,如圖2所示。

        3.2 特征區(qū)域劃分

        保險杠的網(wǎng)格模型表面既包含自由曲面,又具有很多平面和二次曲面等,為方便后續(xù)建模,首先利用Geomagic Design X的“領(lǐng)域組”功能對網(wǎng)格模型進(jìn)行曲率分析,并根據(jù)曲率信息將模型表面劃分為若干不同區(qū)域,如圖3a所示。受點(diǎn)云誤差所限,區(qū)域劃分范圍可能遠(yuǎn)離理想結(jié)果,因此根據(jù)保險杠表面形態(tài)特征,將相同類型的特征區(qū)域利用“合并”鄰域功能進(jìn)行合并組合,對不同類型的特征區(qū)域利用“分割”或“插入”功能進(jìn)行手動重新分割,得到最終的特征區(qū)域劃分結(jié)果如圖3b所示。

        圖2 精簡后的部分保險杠點(diǎn)云模型

        圖3 保險杠特征區(qū)域識別與劃分

        3.3 坐標(biāo)系建立

        坐標(biāo)系作為整個逆向工程的基準(zhǔn),其精確建立對建模精度具有重要影響[8]。由于該保險杠為平面對稱結(jié)構(gòu),為方便后續(xù)操作,將模型坐標(biāo)系原點(diǎn)位置設(shè)在對稱平面上,且其中一個坐標(biāo)軸垂直于對稱面。從特征區(qū)域劃分結(jié)果可知,特征區(qū)域1(圖4a)為一平面,中間的安裝孔區(qū)域2(圖4b)為圓柱面且位于保險杠模型中部。因此,首先對區(qū)域1進(jìn)行平面擬合,并提取區(qū)域2的圓柱面回轉(zhuǎn)軸線;然后利用坐標(biāo)系對齊功能,使區(qū)域1與世界坐標(biāo)系的XY坐標(biāo)面對齊,回轉(zhuǎn)軸線與Z坐標(biāo)軸對齊,結(jié)果如圖4c所示。這樣,坐標(biāo)系原點(diǎn)就正確地位于安裝孔中心,模型的對稱面即為YZ坐標(biāo)面。

        圖4 坐標(biāo)系建立

        3.4 參數(shù)化設(shè)計(jì)

        3.4.1 保險杠主體結(jié)構(gòu)重建

        保險杠主體曲面為自由曲面,是整個逆向設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵。傳統(tǒng)方法是利用擬合工具將其擬合為NURBS自由曲面,這種方法雖然擬合速度快,但如需進(jìn)一步編輯則要手動調(diào)整NURBS曲面的控制頂點(diǎn),不僅效率低而且無法實(shí)現(xiàn)參數(shù)化再設(shè)計(jì)。

        為方便后續(xù)編輯,結(jié)合正向建模思想,提取主體曲面的特征線,利用放樣功能進(jìn)行構(gòu)建。首先,沿主體曲面延伸方向建立若干輔助基準(zhǔn)平面(圖5a),然后利用“面片草圖”功能截取出這些位置的二維截面輪廓,并進(jìn)行輪廓曲線擬合和參數(shù)化修改以及添加準(zhǔn)確的約束關(guān)系(圖5b);同時,為使放樣曲面更好地貼合網(wǎng)格數(shù)據(jù),在與截面輪廓垂直方向上提取幾條引導(dǎo)曲線,并利用截面輪廓和引導(dǎo)曲線構(gòu)建放樣實(shí)體(圖5c);最后,利用鏡像功能通過對稱面鏡像出另一側(cè),從而重建出完整的保險杠主體結(jié)構(gòu),如圖5d所示。

        圖5 保險杠主體結(jié)構(gòu)重建

        3.4.2 其它結(jié)構(gòu)重建

        保險杠中部的踏板凹槽為規(guī)則特征,可以通過拉伸切除命令來實(shí)現(xiàn)凹槽結(jié)構(gòu)的創(chuàng)建。由于該結(jié)構(gòu)帶有一定的拔模斜度,首先在凹槽中部建立一個平行于踏板底部的輔助平面,以提取該位置的截面輪廓,并利用鏡像和參數(shù)修改獲取完整的封閉截面草圖(圖6a),然后通過添加兩側(cè)拔模角度獲得凹槽結(jié)構(gòu)(圖6b),最后利用圓角測量功能估算圓角區(qū)域的曲率半徑,進(jìn)行參數(shù)化倒圓角,結(jié)果如圖6c所示。

        圖6 踏板凹槽重建

        由于保險杠為薄殼零件,需通過測量其不同位置的幾組數(shù)據(jù)確定薄殼厚度,以對保險杠進(jìn)行抽殼處理來獲得內(nèi)部的空腔結(jié)構(gòu)。保險杠中的安裝板及安裝孔和長條孔等可利用拉伸切除功能重建,保險杠頂部的柵格條通過放樣、鏡像命令獲得。最終重構(gòu)出的保險杠參數(shù)化實(shí)體模型如圖7所示。

        圖7 重構(gòu)出的保險杠模型

        3.5 重構(gòu)質(zhì)量分析和優(yōu)化

        汽車覆蓋件重構(gòu)質(zhì)量的評價包括曲面的精度(即重構(gòu)曲面與掃描數(shù)據(jù)點(diǎn)的位置偏差)和曲面的光順性[2]兩方面,其中曲面的光順性是汽車覆蓋件逆向設(shè)計(jì)中的關(guān)鍵,通??梢誀奚c(diǎn)云與曲面的重合度來追求曲面的光順。

        利用Geomagic Design X軟件中“環(huán)境寫像”工具進(jìn)行光順性分析,“環(huán)境寫像”工具類似傳統(tǒng)的斑馬線功能,即在曲面上生成黑白相間的條紋(斑馬線)來檢查曲面質(zhì)量,該保險杠的光順性分析效果如圖8所示。由圖8可看出,該保險杠斑馬線分布規(guī)則均勻,說明重構(gòu)的保險杠模型表面曲率變化平滑、無突變,滿足重構(gòu)曲面光順要求,曲面質(zhì)量良好。

        圖8 保險杠光順性分析效果圖

        利用Geomagic Design X軟件中的“體偏差”功能進(jìn)行曲面精度分析,即檢測重構(gòu)模型與點(diǎn)云數(shù)據(jù)之間的偏差,該保險杠重構(gòu)精度分析效果如圖9a所示。由圖9a可看出,保險杠模型表面有較大部分區(qū)域與原始點(diǎn)云之間的偏差超出設(shè)定的±0.1 mm公差范圍,出現(xiàn)差值較大的原因可能是在擬合平面及手動草繪過程中存在一定誤差。為此,需返回到設(shè)計(jì)界面對所構(gòu)建的特征進(jìn)行參數(shù)化局部修改,以及通過增加截面輪廓和邊界曲線的數(shù)量來改善,直到滿足要求為止。優(yōu)化調(diào)整后的效果如圖9b所示,可看出大部分區(qū)域在±0.1 mm公差范圍內(nèi)。

        圖9 保險杠重構(gòu)精度分析效果圖

        4 模型輸出和參數(shù)化修改

        將優(yōu)化后的保險杠模型通過參數(shù)轉(zhuǎn)換功能導(dǎo)入到正向CAD軟件Creo中,結(jié)果如圖10所示。由圖10左側(cè)的特征樹可看出,逆向建模中的關(guān)鍵特征(如平面、截面輪廓、引導(dǎo)曲線等)都完全導(dǎo)入,實(shí)現(xiàn)了逆向建模與正向建模的無縫連接。該方法無需轉(zhuǎn)換成中間格式(如iges、step格式等),能夠完全保留模型的參數(shù)化特征,方便后續(xù)的優(yōu)化設(shè)計(jì)和創(chuàng)新設(shè)計(jì)。

        5 結(jié)束語

        本文針對傳統(tǒng)汽車覆蓋件逆向建模中存在的問題,提出一種基于區(qū)域劃分和特征識別正逆向相結(jié)合的參數(shù)化設(shè)計(jì)方法。通過分析產(chǎn)品表面形態(tài)特征,結(jié)合正向建模思路,對汽車保險杠各部分結(jié)構(gòu)進(jìn)行區(qū)域劃分、特征提取以及參數(shù)化再設(shè)計(jì),重構(gòu)出較準(zhǔn)確的產(chǎn)品參數(shù)化實(shí)體模型。與傳統(tǒng)方法相比,該方法能有效提高建模效率和反求參數(shù)化的修改能力,提高產(chǎn)品的開發(fā)速度,而且無需中間格式轉(zhuǎn)換即能無縫輸出到正向CAD軟件中,從而為汽車覆蓋件等復(fù)雜零件的逆向設(shè)計(jì)提供一種新思路和解決方案。

        圖10 輸出到Creo中的參數(shù)化模型及其特征樹

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