白瑞娟 吳強(qiáng)
摘 要:本文從超期服役蒸壓釜的工作環(huán)境和常見損傷模式出發(fā),針對(duì)性的介紹了所采用的檢驗(yàn)方法及檢驗(yàn)重點(diǎn),旨在于保證超期服役蒸壓釜的運(yùn)行安全,也為從事相類似工作的同行提供一定的技術(shù)參考。
關(guān)鍵詞:超期服役蒸壓釜;損傷;檢驗(yàn)重點(diǎn)
DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.033
超期服役蒸壓釜是指達(dá)到蒸壓釜設(shè)計(jì)使用年限或者設(shè)計(jì)文件中未明確使用年限,但實(shí)際使用超過20年的蒸壓釜,仍要繼續(xù)使用的[1]。隨著使用年限的增長,超期服役蒸壓釜的使用性和安全性都逐漸降低,但從企業(yè)節(jié)約成本的角度出發(fā),仍希望能在滿足條件的情況下繼續(xù)使用,所以如何保證超期服役蒸壓釜的安全運(yùn)行就顯得尤為重要。本文以國家相關(guān)法律法規(guī)和技術(shù)規(guī)范為依據(jù),在多年一線檢驗(yàn)的基礎(chǔ)上,針對(duì)如何做好超期服役蒸壓釜的安全檢驗(yàn)工作進(jìn)行了深入研究討論,旨在為檢驗(yàn)人員提供有力的檢驗(yàn)依據(jù)。
1 超期服役蒸壓釜工作環(huán)境及常見損傷模式
常見的蒸壓釜大多屬于第一、二類壓力容器,主要用于加氣混凝土砌塊、混凝土管樁、灰砂磚、煤灰磚的高溫高壓蒸壓養(yǎng)護(hù),一般由由釜體裝置、釜蓋裝置、安全裝置、擺動(dòng)裝置組成,最常見的蒸壓釜結(jié)構(gòu)為底部中間有一個(gè)固定支座,用作支撐釜體,其余都為帶滑輥的活動(dòng)支座,用作熱脹冷縮后的兩端自由伸縮,防止蒸壓釜發(fā)生變形。超期服役蒸壓釜工作中承受內(nèi)部載荷較大,承載大量砌塊、灰砂磚、煤灰磚等,且為間歇性工作,釜內(nèi)需加壓、加熱、降壓、降溫,砌塊、灰砂磚、煤灰磚等經(jīng)常出入蒸壓釜[2]。因此,工作環(huán)境較差,主要在以下3種環(huán)境中工作:
1.1 化學(xué)腐蝕環(huán)境
蒸壓釜的腐蝕大多產(chǎn)生在釜底和釜頂,特別是底部比較嚴(yán)重,損傷形式可能呈局部腐蝕,也可能呈均勻腐蝕,甚至出現(xiàn)裂紋。此腐蝕產(chǎn)生的原因主要是蒸壓釜中的冷凝水殘留著苛性堿,正常狀態(tài)下苛性堿不會(huì)發(fā)生腐蝕,但在蒸發(fā)濃縮或者高傳熱條件下會(huì)發(fā)生苛性堿的局部濃縮,導(dǎo)致碳鋼表面發(fā)生堿腐蝕。同時(shí),蒸壓釜的安裝主要采用水平方式,且屬于間接排放冷凝水,無法隨時(shí)隨地排盡釜內(nèi)的冷凝水,造成釜內(nèi)冷凝水中苛性堿濃度增大,引發(fā)堿腐蝕。如果碳鋼表面的氧化鐵保護(hù)膜已經(jīng)發(fā)生損傷的話,也會(huì)加劇堿腐蝕的擴(kuò)展。
1.2 電化學(xué)腐蝕環(huán)境
一般配套蒸壓釜送汽的蒸汽鍋爐蒸發(fā)量都較小,大多小于10t/h。根據(jù)鍋爐水質(zhì)檢驗(yàn)規(guī)則的要求,并未規(guī)定對(duì)小于10t/h的蒸汽鍋爐進(jìn)行給水溶解氧的測(cè)定和控制。因此,鍋爐給水中的氧氣直接進(jìn)入蒸汽,并被攜帶進(jìn)入蒸壓釜中,為釜體吸氧電化學(xué)腐蝕提供了充足的氧氣,如果此時(shí)釜體存在拉應(yīng)力,蒸壓釜的底部就會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。
1.3 周期應(yīng)力環(huán)境
蒸壓釜在正常操作期間承受各種周期應(yīng)力,如薄膜應(yīng)力、彎曲應(yīng)力、不連續(xù)應(yīng)力、峰值應(yīng)力、局部應(yīng)力等,使用超過20年的蒸壓釜周期應(yīng)力的作用更加明顯。因此,超期服役蒸壓釜在升溫、升壓、降壓和降溫過程中更易受溫度變化引起周期應(yīng)力作用不斷擴(kuò)展,產(chǎn)生疲勞裂紋。
1.4 超期服役蒸壓釜常見損傷模式
1.4.1 裂紋
釜體法蘭與封頭、釜蓋法蘭與筒體的連接焊縫極易產(chǎn)生表面裂紋;蒸養(yǎng)車用鋼軌與釜體的連接部位、活動(dòng)支座與釜體的連接部位、蒸壓釜固定支座與釜體連接部位、蒸壓釜現(xiàn)場(chǎng)組焊的環(huán)焊縫幾個(gè)部位均易產(chǎn)生裂紋[3]。
1.4.2 腐蝕和減薄
腐蝕主要產(chǎn)生在釜底,主要包括氧腐蝕、堿腐蝕、酸腐蝕。同時(shí),出入蒸壓釜太過頻繁也會(huì)造成釜底的磨損減薄和機(jī)械損傷。
1.4.3 變形
由于設(shè)計(jì)不合理、操作不當(dāng)或與蒸壓釜連接的鍋爐發(fā)生故障等都會(huì)引起蒸壓釜主結(jié)構(gòu)體的變形,主要發(fā)生在釜體法蘭密封面上,影響密封效果。
1.4.4 安全附件失效
蒸壓釜的安全附件主要有安全閥、壓力表以及快開門安全聯(lián)鎖裝置??扉_門安全聯(lián)鎖失效作為目前蒸壓釜事故發(fā)生的主要原因,因此備受檢驗(yàn)員關(guān)注。蒸壓釜的快開門安全聯(lián)鎖裝置固定于釜體法蘭側(cè)面,由安全手柄、套筒、球閥及接桿等組成,其作用是關(guān)掉釜蓋進(jìn)汽以及排汽打開釜蓋的連鎖。超期服役的蒸壓釜因長時(shí)間頻繁使用安全聯(lián)鎖裝置,最易造成安全聯(lián)鎖裝置的安全圓盤和釜蓋限位塊發(fā)生失圓和變形,導(dǎo)致安全手柄與球閥無法同步,進(jìn)而造成安全聯(lián)鎖裝置失效,發(fā)生升壓加氣后釜蓋飛出造成傷害。
2 超期服役蒸壓釜的檢驗(yàn)重點(diǎn)
超期服役蒸壓釜的檢驗(yàn)重點(diǎn)應(yīng)綜合考慮其運(yùn)行環(huán)境情況、歷年檢驗(yàn)情況、材料特性以及操作人員情況等可能導(dǎo)致發(fā)生的一系列損傷,最終確定詳細(xì)的檢驗(yàn)項(xiàng)目和方法。
2.1 檢驗(yàn)方案的制定
應(yīng)根據(jù)蒸壓釜使用情況、損傷情況、失效模式以及檢驗(yàn)實(shí)際設(shè)備情況制定檢驗(yàn)方案,并由檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查批準(zhǔn)。對(duì)于有特殊情況的蒸壓釜檢驗(yàn)方案,應(yīng)征求蒸壓釜使用單位意見。
2.2 資料審查
資料審查的重點(diǎn)在于了解超期服役蒸壓釜在允許使用年限中的安全運(yùn)行情況,以便檢驗(yàn)人員進(jìn)行針對(duì)性的檢驗(yàn)[4]。重點(diǎn)審查以下資料:(1) 設(shè)計(jì)資料,含圖紙等;(2) 出廠資料,含出廠合格證和制造監(jiān)督檢驗(yàn)證書等;(3) 安裝竣工資料,以及安裝監(jiān)檢證書;改造或者重大修理資料,以及改造、重大修理監(jiān)檢證書;(4) 使用單位管理記錄,含運(yùn)行記錄、維護(hù)保養(yǎng)記錄以及異常運(yùn)行記錄;(5)歷年的檢驗(yàn)報(bào)告及檢查資料,含年度檢驗(yàn)報(bào)告、定期檢驗(yàn)報(bào)告及合格證。
2.3 宏觀檢驗(yàn)
宏觀檢驗(yàn)主要采用目視和放大鏡檢查的方法對(duì)超期服役蒸壓釜結(jié)構(gòu)布置、幾何尺寸、表面腐蝕情況,以及焊縫、隔熱層等。檢驗(yàn)重點(diǎn)主要是蒸壓釜外表面的物理損傷,比如縱(環(huán))焊縫的表面裂紋、腐蝕、變形、對(duì)口錯(cuò)邊量、棱角度、焊縫余高、咬邊等是否符合檢規(guī)的要求。同時(shí),還需要觀察整個(gè)蒸壓釜的位置情況,比如是否發(fā)生沉降、地腳螺栓是否完好等。
2.4 超聲波壁厚測(cè)定
測(cè)厚檢查間接反映了材料的強(qiáng)度指標(biāo)以及承載能力,也是超期服役蒸壓釜檢驗(yàn)的重要項(xiàng)目,一般采用的是超聲波測(cè)厚方法。測(cè)定位置應(yīng)當(dāng)有代表性,且測(cè)點(diǎn)應(yīng)具備足夠數(shù)量。測(cè)點(diǎn)后標(biāo)圖記錄,對(duì)異常測(cè)厚處做詳細(xì)標(biāo)記,一般選擇以下位置:
(1)蒸壓釜釜底易腐蝕部位;
(2)往年測(cè)厚檢測(cè)中有明顯減薄的部位及易磨損變形的部位;
(3)釜體有接管的部位;
(4)其他可疑的部位。
2.5 無損檢測(cè)方法
對(duì)于超期服役的蒸壓釜,采用表面缺陷無損檢測(cè)和內(nèi)部缺陷無損檢測(cè)相結(jié)合的方法進(jìn)行缺陷種類和位置的確定。尤其對(duì)于鐵磁性材料制造蒸壓釜的表面無損檢測(cè),優(yōu)先采用NB/T 47013中的磁粉檢測(cè)方法,射線檢測(cè)和超聲波檢測(cè)作為補(bǔ)充檢測(cè)。具體要求如下:
(1)釜蓋封頭上的對(duì)接焊接接頭;釜蓋封頭與釜蓋法蘭焊接的環(huán)向焊接接頭;釜體與釜體法蘭焊接接頭;蒸壓釜在現(xiàn)場(chǎng)拼接的筒體環(huán)向焊縫,釜底兩軌間的環(huán)向焊縫,釜蓋內(nèi)部角焊縫,T型接頭,接管角接頭以及易產(chǎn)生裂紋的部位,如焊接時(shí)電弧損傷區(qū)、補(bǔ)焊區(qū)等都應(yīng)作為檢驗(yàn)重點(diǎn)區(qū)域,其檢測(cè)比例應(yīng)滿足TSG 21-2016的要求[4]。
(2)檢測(cè)中發(fā)現(xiàn)裂紋時(shí),應(yīng)按照NB/T 47013和TSG 21-2016的要求擴(kuò)大表面無損檢測(cè)的比例及區(qū)域,同時(shí)增加射線檢測(cè)或者超聲波檢測(cè)確定缺陷的位置和尺寸。
2.6 強(qiáng)度校核
經(jīng)過超聲波測(cè)厚發(fā)現(xiàn)局部有明顯腐蝕減薄的現(xiàn)象,就需要對(duì)腐蝕部位進(jìn)行強(qiáng)度校核,校核G0是否在允許的范圍內(nèi)。同時(shí)對(duì)材質(zhì)名義厚度不明確、結(jié)構(gòu)不合理,或者檢驗(yàn)人員對(duì)強(qiáng)度有懷疑的超期服役蒸壓釜,也應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度校核。除了采用常規(guī)方法進(jìn)行強(qiáng)度校核外,還可以采用應(yīng)力分析或者實(shí)驗(yàn)應(yīng)力測(cè)試等方法進(jìn)行校核校核。
2.7 安全附件檢查
安全附件包括安全閥、壓力表及快開門式安全聯(lián)鎖裝置等,對(duì)安全附件的檢驗(yàn)有下列要求:
(1)安全閥、壓力表是否在校驗(yàn)有效期內(nèi);
(2)快開門式安全聯(lián)鎖裝置是否滿足實(shí)際使用的要求,否則建議更換新的安全聯(lián)鎖裝置。
2.8 耐壓試驗(yàn)
耐壓試驗(yàn)的試驗(yàn)參數(shù),準(zhǔn)備工作、現(xiàn)場(chǎng)安全措施、試驗(yàn)介質(zhì)確定、試驗(yàn)過程曲線記錄等均需按照TSG 21-2016或設(shè)計(jì)文件的相關(guān)規(guī)定執(zhí)行。
近年來,蒸壓釜的安全事故屢屢發(fā)生,特別是因超期服役、操作不當(dāng)、安全附件失效等原因造成蒸壓釜在使用過程中發(fā)生爆炸[6]。因此,超期服役蒸壓釜的檢驗(yàn)要比普通蒸壓釜的定期檢驗(yàn)要求更嚴(yán)格,同時(shí)縮短檢驗(yàn)周期。如發(fā)現(xiàn)無法修復(fù)的重大缺陷應(yīng)立即告知使用單位更換新的設(shè)備,最大限度降低超期服役蒸壓釜的安全風(fēng)險(xiǎn),避免惡性事故的發(fā)生,充分保障特種設(shè)備安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
參考文獻(xiàn):
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[4]林道云,覃杰.超期服役壓力容器檢驗(yàn)方法的探討[J].中國特種設(shè)備安全,2015:46-48.
[5]NB/T47013.1-47013.6-2015《承壓設(shè)備無損檢測(cè)》[S].
[6]沈愛軍.淺談超期服役壓力容器的安全管理[J].化學(xué)工程與裝備,2017(07):251-253.
作者簡介:白瑞娟(1985-),女,碩士研究生,中級(jí),檢驗(yàn)師,主要從事特種設(shè)備檢驗(yàn)工作。